產(chǎn)品詳情
煙臺水玻璃防腐蝕砂漿_耐酸混凝土_耐濃酸_耐稀酸 煙臺水玻璃防腐蝕砂漿_耐酸混凝土_耐濃酸_耐稀酸 4月16日消息:2012年是榆林實施三年植綠大行動的第一年,根據(jù)《榆林市三年植綠大行動實施方案》,結(jié)合縣域?qū)嶋H,橫山規(guī)劃3年造林30萬畝,到2014年,全縣造林保存面積達到240萬畝,落實一個早。該縣早規(guī)劃、早設(shè)計、早動手、爭主動,將任務(wù)目標細化、分解落實,提前落實好林業(yè)生產(chǎn)用地,確保春季順利完成各項造林任務(wù)。強化一個責。該縣大力推進工程化造林,實行招投標制、監(jiān)理制,實行單株核算、分期付款,實行包栽、包活、包管護、包成林,一包三年。4月13日消息:日前,煙臺萊州市住建局園林部門在萊州廣場、光州東街、雕塑公園等地段用蜀檜、龍柏等苗木創(chuàng)作出一系列獨特的綠化造型,堪稱一件件藝術(shù)品,備受市民青睞,成為萊州市一道獨特的風(fēng)景線。為提升萊州市的綠化品位,進一步美化環(huán)境,該市園林部門破陳出新,組織技術(shù)人員根據(jù)各種苗木的生長習(xí)性及特點,設(shè)計出一系列綠化造型,有憨態(tài)可掬的熊貓、駱駝,形態(tài)逼真的花瓶,活靈活現(xiàn)的龍、眼鏡蛇,這些極富創(chuàng)意、人性化的造型設(shè)計,提升了園林綠化品味,增加了綠化苗木的自身價值,為萊州市再添新景觀。 煙臺水玻璃防腐蝕砂漿_耐酸混凝土_耐濃酸_耐稀酸 鉀水玻璃固化劑指標:鉀水玻璃固化劑為無色無味的末晶體。在高溫下不熔融而成為膠體。不溶于水,易溶于鹽酸、酸。用途玻璃耐酸膠泥由水玻璃、固化劑及粉狀填料組成。水玻璃俗稱泡花堿,是一種硅酸鹽水溶液,常用的是硅酸鉀,稱為鉀水玻璃。水玻璃膠泥具有良好的機械強度,優(yōu)良的耐酸性能(及熱磷酸除外),價格便宜,但孔隙率較大,不耐堿類腐蝕。鉀水玻璃膠泥由鉀水玻璃、鉀水玻璃固化劑和耐酸填料配成。鉀水玻璃膠泥的抗?jié)B透性、耐稀酸性和粘結(jié)強度高于鈉水玻璃膠泥。 1 、水玻璃砂漿及膠泥的用途及優(yōu)缺點 用途:水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等;水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫;表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預(yù)制塊、花崗巖塊材等,可采用砂漿砌筑和勾縫。 優(yōu)點:強度高,粘結(jié)力強,對高濃度強氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良,成本低,取材容易。缺點:材料收縮性較大,凝固時間長,不耐堿,抗?jié)B耐水性較差,而且施工條件要求較高。 2 、水玻璃砂漿及膠泥的技術(shù)指標見表 1 。水玻璃砂漿、膠泥技術(shù)指標 表 1 項目 技術(shù)指標 膠泥 砂漿 凝結(jié)時間 初凝( min )> 30 30 終凝( h )< 8 7 抗拉強度( MPa )> 2.5 2.6 抗壓強度( MPa ) 15 與耐酸磚粘結(jié)強度( MPa ) 1.0 浸酸安定性 合格 合格 吸收率(煤油吸收法)( )< 16
煙臺水玻璃防腐蝕砂漿_耐酸混凝土_耐濃酸_耐稀酸 3 、使用材料質(zhì)量要求(1) 水玻璃:施工用水玻璃的密度 ( 20 , g / ㎝ 3 ) 應(yīng)在 1.40 1.43 范圍內(nèi);模數(shù)應(yīng)為 2.6 2.9 之間。(2) 氟硅酸鈉:純度不應(yīng)小于 95 %,含水率不應(yīng)大于 1.0 %。細度要求全部通過孔徑 0.15mm 的篩。(3) 粉料:耐酸率不應(yīng)小于 95 %,含水率不應(yīng)大于 0.5 %,細度要求 0.1 5 ㎜ 篩孔篩余量不大于 5 %, 0.0 9 ㎜ 篩孔篩余量應(yīng)為 10 % 30 %。(4) 細骨料:耐酸率不應(yīng)小于 95 %,含水率不應(yīng)大于 1 %,并不得含有泥塊。含泥量不應(yīng)大于 1 %,粒徑不應(yīng)大于 1.2mm 。4 、水玻璃砂漿、膠泥配合比可參考表 2 。 水玻璃砂漿、膠泥配合比 表 2材料名稱 配合比(㎏) 水玻璃 氟硅酸鈉 粉料 細骨料 鑄石粉 鑄石粉:石英粉 =1 : 1 水玻璃膠泥 1 100 1 5 18 25 5 270 2 100 1 5 18 22 0 240 水玻璃砂漿 1 100 1 5 17 20 0 220 25 0 270 2 100 1 5 17 200 220 25 0 260 注:表中氟硅酸鈉用量是按水玻璃中氧化鈉含量的變動而調(diào)整的,氟硅酸鈉純度按 l00 計。 5 、水玻璃砂漿、膠泥的攪拌方法 (1) 機械攪拌: 先將粉料、細骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機內(nèi),干拌均勻,然后加入水玻璃濕拌,濕拌時間不應(yīng)小于 2min 。當配制水玻璃膠泥時,不加細骨料。 (2) 人工攪拌:先將粉料與氟硅酸鈉混合;過篩兩遍后,加入細骨料干拌均勻,然后逐漸加入水玻璃濕拌,直至均勻。當配制水玻璃膠泥時,不加細骨料。 6 、水玻璃砂漿、膠泥的施工要點 (1) 水玻璃砂漿、膠泥應(yīng)在 1 0 以上的環(huán)境溫度下施工,相對濕度不宜大于 80 %。施工前應(yīng)將基層表面清理干凈,凹處用 1 : 3 水泥砂漿補平,凸處剔平?!?2) 要求原材料使用時的溫度不應(yīng)低于 10 。(3) 水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進行,每層厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前應(yīng)先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥,每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進行。 (4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 150mm ;水玻璃砂漿用于砌筑時為 3 0 40mm ,用于抹面時為 40 60mm 。 7 、養(yǎng)護與酸化處理 (1) 養(yǎng)護: 水玻璃砂漿、膠泥施工完畢,需在干燥環(huán)境中養(yǎng)擴,嚴禁與水或水蒸氣接觸,并應(yīng)防止早期過快脫水。其養(yǎng)護時間為:環(huán)境溫度為 10 20 時不少于 12d ; 21 30 時不少于 6d ; 31 3 5 時不少于 3d 。(2) 酸化處理:為了提高水玻璃砂漿抹面性能,對養(yǎng)護后的抹面進行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過浸泡或涂刷方法對抹面進行處理,使其未經(jīng)反應(yīng)的水玻璃分解成硅酸凝膠,從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 % 25 %的鹽酸或 30 % 40 %的酸刷洗表面,每次刷洗時間應(yīng)間隔 8h 。酸洗后表面會出現(xiàn)白色的結(jié)晶物,應(yīng)在下次刷洗前擦去,直至表面不析出結(jié)晶物為止
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