產(chǎn)品詳情
黔南耐酸防腐蝕砂漿_防腐耐強(qiáng)酸 黔南耐酸防腐蝕砂漿_防腐耐強(qiáng)酸 創(chuàng)辦再生塑料顆粒廠風(fēng)險較小，投資規(guī)模也是沒有局限性，資金雄厚的可做大投資，個人小本創(chuàng)業(yè)可以小投資，行業(yè)的進(jìn)入門檻較低，即可從一條生產(chǎn)線起步，也可同時購進(jìn)多套設(shè)備規(guī)模生產(chǎn)?？偟膩碚f廢舊塑料回收加工行業(yè)還是有利可圖。國研公司本著誠信、創(chuàng)新、分享、精進(jìn)的思想，從新塑料再生造粒機(jī)設(shè)備的功能、性能、節(jié)能等方面加以升級，使造粒機(jī)噪音更小、振動更小、運(yùn)行更穩(wěn)定;耗能降到最低，效率提到最高;為客戶打造出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的好設(shè)備，為客戶打開廢舊塑料回收市場之門，生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品，創(chuàng)造出更多的利潤。塑料會議上，宜家可持續(xù)性產(chǎn)品開發(fā)人員、全球零售服務(wù)部PerStoltz發(fā)表主題演講，說道：至2020年，我們所用到的塑料將全部由可再生資源或回收料制成。其中還包括生物塑料。宜家家具所用塑料將全由可再生資源制成我們關(guān)注的焦點(diǎn)是可在回收系統(tǒng)中進(jìn)行處理的二代原料。他補(bǔ)充道。但是，宜家也聲明了自己對聚氨酯的立場。盡管存在利用可再生資源生產(chǎn)出多元醇的可能性，但是在2020年前仍不可能完全實(shí)現(xiàn)。目前，聚氨酯泡沫塑料不包括在2020年的100%可再生或回收承諾中。 黔南耐酸防腐蝕砂漿_防腐耐強(qiáng)酸 鉀水玻璃固化劑指標(biāo)：鉀水玻璃固化劑為無色無味的末晶體。在高溫下不熔融而成為膠體。不溶于水，易溶于鹽酸、酸。用途玻璃耐酸膠泥由水玻璃、固化劑及粉狀填料組成。水玻璃俗稱泡花堿，是一種硅酸鹽水溶液，常用的是硅酸鉀，稱為鉀水玻璃。水玻璃膠泥具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，優(yōu)良的耐酸性能（及熱磷酸除外），價格便宜，但孔隙率較大，不耐堿類腐蝕。鉀水玻璃膠泥由鉀水玻璃、鉀水玻璃固化劑和耐酸填料配成。鉀水玻璃膠泥的抗?jié)B透性、耐稀酸性和粘結(jié)強(qiáng)度高于鈉水玻璃膠泥。 1 、水玻璃砂漿及膠泥的用途及優(yōu)缺點(diǎn) 用途：水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等；水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫；表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預(yù)制塊、花崗巖塊材等，可采用砂漿砌筑和勾縫?！?yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度高，粘結(jié)力強(qiáng)，對高濃度強(qiáng)氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良，成本低，取材容易。缺點(diǎn)：材料收縮性較大，凝固時間長，不耐堿，抗?jié)B耐水性較差，而且施工條件要求較高。 2 、水玻璃砂漿及膠泥的技術(shù)指標(biāo)見表 1 。水玻璃砂漿、膠泥技術(shù)指標(biāo) 表 1 項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 膠泥 砂漿 凝結(jié)時間 初凝（ min ）＞ 30 30 終凝（ h ）＜ 8 7 抗拉強(qiáng)度（ MPa ）＞ 2.5 2.6 抗壓強(qiáng)度（ MPa ） 15 與耐酸磚粘結(jié)強(qiáng)度（ MPa ） 1.0 浸酸安定性 合格 合格 吸收率（煤油吸收法）（ ）＜ 16
黔南耐酸防腐蝕砂漿_防腐耐強(qiáng)酸 3 、使用材料質(zhì)量要求(1) 水玻璃：施工用水玻璃的密度 ( 20 ， g / ㎝ 3 ) 應(yīng)在 1.40 1.43 范圍內(nèi)；模數(shù)應(yīng)為 2.6 2.9 之間。(2) 氟硅酸鈉：純度不應(yīng)小于 95 ％，含水率不應(yīng)大于 1.0 ％。細(xì)度要求全部通過孔徑 0.15mm 的篩。(3) 粉料：耐酸率不應(yīng)小于 95 ％，含水率不應(yīng)大于 0.5 ％，細(xì)度要求 0.1 5 ㎜ 篩孔篩余量不大于 5 ％， 0.0 9 ㎜ 篩孔篩余量應(yīng)為 10 ％ 30 ％。(4) 細(xì)骨料：耐酸率不應(yīng)小于 95 ％，含水率不應(yīng)大于 1 ％，并不得含有泥塊。含泥量不應(yīng)大于 1 ％，粒徑不應(yīng)大于 1.2mm 。4 、水玻璃砂漿、膠泥配合比可參考表 2 。 水玻璃砂漿、膠泥配合比 表 2材料名稱 配合比（㎏） 水玻璃 氟硅酸鈉 粉料 細(xì)骨料 鑄石粉 鑄石粉：石英粉 =1 ： 1 水玻璃膠泥 1 100 1 5 18 25 5 270 2 100 1 5 18 22 0 240 水玻璃砂漿 1 100 1 5 17 20 0 220 25 0 270 2 100 1 5 17 200 220 25 0 260 注：表中氟硅酸鈉用量是按水玻璃中氧化鈉含量的變動而調(diào)整的，氟硅酸鈉純度按 l00 計。 5 、水玻璃砂漿、膠泥的攪拌方法 (1) 機(jī)械攪拌： 先將粉料、細(xì)骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機(jī)內(nèi)，干拌均勻，然后加入水玻璃濕拌，濕拌時間不應(yīng)小于 2min 。當(dāng)配制水玻璃膠泥時，不加細(xì)骨料?！?2) 人工攪拌：先將粉料與氟硅酸鈉混合；過篩兩遍后，加入細(xì)骨料干拌均勻，然后逐漸加入水玻璃濕拌，直至均勻。當(dāng)配制水玻璃膠泥時，不加細(xì)骨料。 6 、水玻璃砂漿、膠泥的施工要點(diǎn) (1) 水玻璃砂漿、膠泥應(yīng)在 1 0 以上的環(huán)境溫度下施工，相對濕度不宜大于 80 ％。施工前應(yīng)將基層表面清理干凈，凹處用 1 ： 3 水泥砂漿補(bǔ)平，凸處剔平?！?2) 要求原材料使用時的溫度不應(yīng)低于 10 。(3) 水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。抹前應(yīng)先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進(jìn)行。 (4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 150mm ；水玻璃砂漿用于砌筑時為 3 0 40mm ，用于抹面時為 40 60mm 。 7 、養(yǎng)護(hù)與酸化處理 (1) 養(yǎng)護(hù)： 水玻璃砂漿、膠泥施工完畢，需在干燥環(huán)境中養(yǎng)擴(kuò)，嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸，并應(yīng)防止早期過快脫水。其養(yǎng)護(hù)時間為：環(huán)境溫度為 10 20 時不少于 12d ； 21 30 時不少于 6d ； 31 3 5 時不少于 3d 。(2) 酸化處理：為了提高水玻璃砂漿抹面性能，對養(yǎng)護(hù)后的抹面進(jìn)行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過浸泡或涂刷方法對抹面進(jìn)行處理，使其未經(jīng)反應(yīng)的水玻璃分解成硅酸凝膠，從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 ％ 25 ％的鹽酸或 30 ％ 40 ％的酸刷洗表面，每次刷洗時間應(yīng)間隔 8h 。酸洗后表面會出現(xiàn)白色的結(jié)晶物，應(yīng)在下次刷洗前擦去，直至表面不析出結(jié)晶物為止
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