我們常用的注塑電氣配件的種類大概有幾十種，常用的一般也就八大種類，分別是：電氣注塑開關(guān)面板，電氣注塑外殼，電氣注塑接線盒，電氣注塑接頭，電氣注塑邊框，電氣注塑軸承，電氣注塑手柄，電氣注塑蓋子等八種，雖然看似簡(jiǎn)單，但是這八大類幾乎涵蓋了注塑電氣配件的常用品類。
  合理的確定塑件的壁厚是很重要的。在各種材料加工工業(yè)中廣泛的使用著各種模具。例如金屬鑄造成型使用的砂型或壓鑄模具、金屬壓力加工使用的鍛壓模具、冷壓模具等各種模具。b、塑件壁厚一般在15mm范圍內(nèi)。而常用的數(shù)值為23mm。
  c、常用塑料塑件的壁厚及常用壁厚推薦值：(mm)d、盡量不要將加強(qiáng)筋和螺釘柱設(shè)計(jì)的太厚，一般建議取本厚的一半較，否則容易引起縮影等外觀問題，冷/熱流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì),射入口的類型、位置和尺寸,以及產(chǎn)品本身。
  同一年代﹐美國(guó)Cornell大學(xué)也成立了CIMP研究項(xiàng)目,由華裔g所﹐針對(duì)塑料加工做系統(tǒng)理論研討,產(chǎn)品名為C-MOLD。e、盡量不要將零件設(shè)計(jì)成單獨(dú)的平板，尺寸很小另論，否則變形導(dǎo)致零件不平整，試模依然能夠和不間斷的批量生產(chǎn)環(huán)境,而不僅是為了一個(gè)好的樣品。
  塑料制品的原料在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)主要有以下幾種（例舉部分原料）：PP：低度，低光澤度，低剛性，但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度，常見于塑料桶，塑料盆，文件夾，飲水管等等。PC：高度，高光澤度，非常脆，常見于水壺，太空杯，奶瓶等塑料瓶。
  塑料件加工的壁厚對(duì)質(zhì)量影響很大.壁厚過小時(shí),流動(dòng)阻力大,大型復(fù)雜的塑料件就難以充滿型腔.塑料件加工壁厚的尺寸應(yīng)當(dāng)滿足以下幾個(gè)方面的要求:1、具有足夠的強(qiáng)度和剛度;注塑模具廠往往都要對(duì)即將出廠的模具先進(jìn)行試模，為什么要對(duì)模具試模呢，其實(shí)這是一個(gè)復(fù)雜的過程。
  ABS：是五大合成之一，其抗沖擊性，耐熱性，耐低溫性，耐化學(xué)性注塑加工及電氣性能優(yōu)良。2、脫模時(shí)能經(jīng)受脫模機(jī)構(gòu)的沖擊和震動(dòng);然而對(duì)于電子產(chǎn)品外殼等精密度要求較高的塑膠件，在注塑制造的時(shí)候從模具制造開始就要重視其精度要求。
  目前注塑加工塑料件在逐漸向著高精密方向發(fā)展，而精密的注塑件的利潤(rùn)也是非常誘人的，加之精密注塑加工是需要一定實(shí)力的，所以硬件和比較落后的注塑加工廠根本不具備生產(chǎn)條件，有一定的注塑實(shí)力的企業(yè)未來可以朝著精密注塑加工的方向發(fā)展，這將極大的企業(yè)的利潤(rùn)。
  3、裝配時(shí)能承受緊固力.冷卻不良常常導(dǎo)致制品翹曲變形或產(chǎn)生表面缺陷，影響制品的尺寸性。合理地安排注射、保壓和冷卻時(shí)間，可產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。另外單一的注塑件的利潤(rùn)也是比較低的，而且很多的注塑件工藝比較的簡(jiǎn)單，大企業(yè)在這方面沒辦法和小企業(yè)進(jìn)行價(jià)格的比拼。
  注塑加工廠規(guī)定有壁厚值,因塑料件品種、牌 及制品大小的不同而有所差異.塑料件加工中壁厚過大不僅浪費(fèi)原料,對(duì)熱固性塑料成型加工來說,還增加了模壓的時(shí)間,并且容易造成固化不完全;而對(duì)熱塑性塑料來說,則增加了冷卻?。
  塑膠PC+gf產(chǎn)品由于透光率要高，所以PC+gf塑料制品表面質(zhì)量的要求必須嚴(yán)格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個(gè)注塑過程對(duì)原料、設(shè)備、模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，都要十分注意和提出嚴(yán)格甚至特殊的要求。
  但是現(xiàn)在很多的產(chǎn)品往往是一整套的，如果成套產(chǎn)品注塑加工的話，注塑模具那么利潤(rùn)將是非?？捎^的，而且成套產(chǎn)品的工藝要求比較的嚴(yán)格，這往往是大型的注塑加工廠才具備的實(shí)力，目前注塑加工服務(wù)就在極力的向著成套產(chǎn)。
  所以未來的注塑加工廠要想高利潤(rùn)，必須改變現(xiàn)有的生產(chǎn)模式，積極的去朝著高端的行業(yè)發(fā)展，只有這樣企業(yè)才不會(huì)被淘汰。另外，由于PC+gf塑料多為熔點(diǎn)高、流動(dòng)性差，因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，往往需要較高的溫度，注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)也要作細(xì)微，使注塑料時(shí)既能充滿模，又不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起產(chǎn)品變形和開裂。
  因此從原料，對(duì)設(shè)備和模具要求、注塑工藝和產(chǎn)品的原料處理幾方面都要進(jìn)行嚴(yán)格的操作。的來料加工廠家如何正確控制壓力注塑加工外殼的尺寸公差，假如尺寸和產(chǎn)品本身的尺寸相差太大，也就是縫隙很大，很容易讓消費(fèi)者發(fā)現(xiàn)，并留下劣質(zhì)產(chǎn)品的印象。
  注塑加工外殼表面的光潔度，當(dāng)消費(fèi)者觸外殼的時(shí)候，一定要留下舒服的感覺，光潔度和注塑模具設(shè)計(jì)和注塑原材料有很大的關(guān)系。注塑加工外殼的噴漆一定要均勻，異味也要及時(shí)的消除。注塑加工外殼的強(qiáng)度一定要耐用，像一般的電器之類的產(chǎn)品至少都要用數(shù)十年的時(shí)間，這期間難免要磕磕碰碰，所以注塑加工外殼要有一定的沖擊性等。
  行業(yè)設(shè)備正文華韻塑膠模具_(dá)塑膠模具的重要絡(luò)發(fā)布時(shí)間:2019-04-0104:01:01華韻塑膠模具_(dá)塑膠模具的重要性和加工使用條件是一家塑膠制品生產(chǎn)的民營(yíng)企業(yè)。是集模具，注塑加工、塑膠制品于一體的塑料配套產(chǎn)品解決方案提供商。
  坐落于美麗的東莞樟木頭，位于東莞市樟木頭的西南面，與G60（原A8滬杭高速）G1501（原A30同三高速）相鄰；交通便利，物流條件優(yōu)越。模具加工(MoldMaking)是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。