產(chǎn)品詳情
消防管
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消防管連接方式螺紋、溝槽、法蘭連接等。
中文名消防管外文名extinguishing pipe通用顏色紅色常規(guī)壓力0.1Mpa—2.5Mpa連接方式螺紋、溝槽、法蘭連接等
涂層材料：改性重防腐環(huán)氧樹脂
通用顏色：紅色
涂層厚度：250um—550 um涂覆方式：流化床浸漬工藝，一次性成膜。
產(chǎn)品規(guī)格：DN15—DN1200
環(huán)境溫度：-30℃ 至80℃ （峰值760℃）
常規(guī)壓力：0.1Mpa—2.5Mpa
連接方式：螺紋、溝槽、法蘭連接等
應(yīng)用領(lǐng)域：消防給水、給氣、泡沫介質(zhì)輸送管道系
消防用內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管是采用的改性重防腐環(huán)氧樹脂粉末，具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能，從根本上解決了同類產(chǎn)品在長期使用后出現(xiàn)表面生銹腐蝕、內(nèi)壁結(jié)垢等諸多問題，避免發(fā)生內(nèi)部堵塞影響使用現(xiàn)象，從而大大提高了消防專用管的使用壽命。由于在涂覆材料中添加了阻燃材料，使得該產(chǎn)品的耐溫性能與其它同類產(chǎn)品相比得到提高。所以在周圍環(huán)境溫度急劇上升時(shí)也不會(huì)影響使用。內(nèi)外涂消防管比鍍鋅管使用壽命和性能都要好許多。
檢
彎曲試驗(yàn)
DN≤50mm的涂塑消防管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。
試驗(yàn)后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。
涂層附著力試驗(yàn)
附著力試驗(yàn)按CJ/T120-2008中7.4.2進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。
低溫試驗(yàn)
管段試件尺寸長度為（100±10） mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2） ℃，并恒溫1 h，然后取出放置在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下（4～7） h。試驗(yàn)周期結(jié)束后，取出試件檢查其內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.12的規(guī)定。
壓扁試驗(yàn)
DN>50 mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。管段試件尺寸長為（50±10） mm。
在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，如圖1所示，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗(yàn)機(jī)上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時(shí)涂塑消防管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗(yàn)后，檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。
沖擊試驗(yàn)
從涂塑消防管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，如圖2所示，按表2的規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗(yàn)時(shí)，焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。
沖擊試驗(yàn)條件
公稱通徑 DN
mm錘重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
沖擊試驗(yàn)裝置
真空試驗(yàn)
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口，從進(jìn)口逐漸增加負(fù)壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。
高溫試驗(yàn)
管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，并恒溫1 h，然后取出自然冷至常溫。試驗(yàn)后，取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。
壓力循環(huán)試驗(yàn)
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口，并與水壓供給系統(tǒng)相連接，充水排除空氣，然后進(jìn)行3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗(yàn)，每次試驗(yàn)的周期不大于2 s。試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。
溫度循環(huán)試驗(yàn)
管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個(gè)溫度條件下放置24 h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃。
試驗(yàn)后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境中24 h，檢查內(nèi)涂層情況，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。
溫水老化試驗(yàn)
管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端裸露處應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理，將管段放置在（70±2） ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗(yàn)后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內(nèi)涂層，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定。
(1) 力學(xué)性能高。環(huán)氧樹脂具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密，所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
(2) 涂塑消防管的涂層采用環(huán)氧樹脂，具有附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán)，賦予環(huán)氧固化物對(duì)金屬、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。
(3) 固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹脂為8%～10%；不飽和聚酯樹脂為4%～6%；有機(jī)硅樹脂為4%～8%)。線脹系數(shù)也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。
(4) 工藝性好。環(huán)氧樹脂固化時(shí)基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。
(5) 優(yōu)良的電絕緣性。環(huán)氧樹脂屬于熱固性樹脂，具有良好的抗靜電性能。
(6) 穩(wěn)定性好，抗化學(xué)藥品性優(yōu)良。不含堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹脂不易變質(zhì)。只要貯存得當(dāng)(密封、不受潮、不遇高溫)，其貯存期為1年。超期后若檢驗(yàn)合格仍可使用。環(huán)氧固化物具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。其耐堿、酸、鹽等多種介質(zhì)腐蝕的性能優(yōu)于不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。因此環(huán)氧樹脂大量用作防腐蝕底漆，又因環(huán)氧樹脂固化物呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，又能耐油類等的浸漬，大量應(yīng)用于油槽、油輪、飛機(jī)的整體油箱內(nèi)壁襯里等。
(7) 環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80～100℃。環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達(dá)200℃或更高。
DN100以下采用絲扣連接
DN50~DN300采用卡箍連接
DN50以上采用法蘭連接
DN100可采用雙金屬焊接
埋地涂塑消防管采用的連接方式為法蘭、卡箍連接及焊接，其中采用焊接是最牢靠的連接方式，焊接可采用雙金屬及無損傷，這樣可以達(dá)到有效防止焊接后涂層被破壞及使用中地質(zhì)下沉導(dǎo)致管道裂開等現(xiàn)象。
國家標(biāo)準(zhǔn)
編輯
GB/T5135.20-2010標(biāo)準(zhǔn)
GB/T17219-1998標(biāo)準(zhǔn)
CJ/T120-2008標(biāo)準(zhǔn)。
GB50261-2010國家標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 第20部分: 涂覆鋼管
