產(chǎn)品詳情
螺旋鋼管管徑一般有三種說(shuō)法，一種是說(shuō)外徑、一種是說(shuō)內(nèi)徑、另外一種是說(shuō)公稱通徑，但是這三種說(shuō)法是不一樣的，最常見(jiàn)的就是外徑和公稱通徑的說(shuō)法。
螺旋鋼管外徑是指外徑直縫，螺旋鋼管內(nèi)徑是指內(nèi)部直徑，外徑--2個(gè)壁厚=內(nèi)徑
螺旋鋼管公稱通徑又稱平均外徑，這是緣自金屬管的管璧很薄，管外徑與管內(nèi)徑相差無(wú)幾，所以取管的外徑與管的內(nèi)徑之平均值當(dāng)作管徑稱呼。 比如DN100的管，如果遇到薄壁管，它得內(nèi)徑就會(huì)大于100mm，但遇到厚壁管它得內(nèi)徑就會(huì)小于100mm。但計(jì)算時(shí)取100mm。 也叫DN100。
表面出現(xiàn)機(jī)械損傷以后，我們要對(duì)防腐螺旋鋼管進(jìn)行修復(fù)，一般情況下我們是采用什么樣的方法來(lái)進(jìn)行修復(fù)的呢?
當(dāng)劃痕未造成泄漏時(shí)，套與鋼管管體之間的兩道環(huán)形角焊縫不必焊接，如泄漏時(shí)，則需焊上，這時(shí)套簡(jiǎn)直接承受液體造成的內(nèi)壓，因而，在這種情況下，套簡(jiǎn)的厚度一般不低于管壁厚。
對(duì)于表面機(jī)械損傷一般采用加套的辦法加以修復(fù)，套由兩塊組成，兩條縱向焊縫由兩塊板條采用諾焊的辦法焊接。其優(yōu)點(diǎn)為在鋼管的本體上沒(méi)有焊縫?？v縫為帶襯板的對(duì)接焊縫，管體本身成為上下兩塊套的襯板。無(wú)論采用哪種方法.套必須緊箍在鋼管上。
上面所述的方法是在施工時(shí)發(fā)現(xiàn)有機(jī)械損傷的修復(fù)方法。至于在操作狀態(tài)下發(fā)生泄漏時(shí)(尚未斷裂)，上下兩塊套商之間一般采用螺栓連接，而且在套筒的內(nèi)部有環(huán)狀的密封圈，隨著螺柱上緊，密封因壓緊在鋼管管體與套筒之間，使油、氣不致漏出，其縱向也有密封。
螺旋鋼管外徑是指外徑直縫，螺旋鋼管內(nèi)徑是指內(nèi)部直徑，外徑--2個(gè)壁厚=內(nèi)徑
螺旋鋼管公稱通徑又稱平均外徑，這是緣自金屬管的管璧很薄，管外徑與管內(nèi)徑相差無(wú)幾，所以取管的外徑與管的內(nèi)徑之平均值當(dāng)作管徑稱呼。 比如DN100的管，如果遇到薄壁管，它得內(nèi)徑就會(huì)大于100mm，但遇到厚壁管它得內(nèi)徑就會(huì)小于100mm。但計(jì)算時(shí)取100mm。 也叫DN100。
表面出現(xiàn)機(jī)械損傷以后，我們要對(duì)防腐螺旋鋼管進(jìn)行修復(fù)，一般情況下我們是采用什么樣的方法來(lái)進(jìn)行修復(fù)的呢?
當(dāng)劃痕未造成泄漏時(shí)，套與鋼管管體之間的兩道環(huán)形角焊縫不必焊接，如泄漏時(shí)，則需焊上，這時(shí)套簡(jiǎn)直接承受液體造成的內(nèi)壓，因而，在這種情況下，套簡(jiǎn)的厚度一般不低于管壁厚。
對(duì)于表面機(jī)械損傷一般采用加套的辦法加以修復(fù)，套由兩塊組成，兩條縱向焊縫由兩塊板條采用諾焊的辦法焊接。其優(yōu)點(diǎn)為在鋼管的本體上沒(méi)有焊縫?？v縫為帶襯板的對(duì)接焊縫，管體本身成為上下兩塊套的襯板。無(wú)論采用哪種方法.套必須緊箍在鋼管上。
上面所述的方法是在施工時(shí)發(fā)現(xiàn)有機(jī)械損傷的修復(fù)方法。至于在操作狀態(tài)下發(fā)生泄漏時(shí)(尚未斷裂)，上下兩塊套商之間一般采用螺栓連接，而且在套筒的內(nèi)部有環(huán)狀的密封圈，隨著螺柱上緊，密封因壓緊在鋼管管體與套筒之間，使油、氣不致漏出，其縱向也有密封。
