產(chǎn)品詳情
*T-V856
*工作尺寸(mm): 900×500
*X、Y、Z主軸行程(mm):800*500*600
*工作臺T型槽數(shù)-尺寸(mm): 5-18*100
*主軸鼻端至工作臺距離(mm): 140-740
*主軸中心到機(jī)身端面距離(mm): 550
*X、Y、Z軸快速進(jìn)給(mm/min):48000
*主軸轉(zhuǎn)速:50-10000rpm
*主軸錐度:BT-40
*主軸功率(KW):7.5
*三軸電機(jī)功率(KW):2.0/2.0/3.0
*切削速率(mm/min):1-10000
*刀具重量(kg): 8
*刀具長度(mm): 300
*最大直徑(滿刀/鄰空刀)mm: 75/150
*水箱容量(L): 200
*氣壓需求(kg/c㎡):6
*總耗電功率(kw): 15
*定位精度(mm): ±0.008
*重復(fù)精度(mm): ±0.003
*最大負(fù)重(kg):450
*機(jī)械重量(kg):5500
*機(jī)械占地尺寸(長*寬*高)(mm):2750*2200*2900
*伺服刀庫(把):? 24
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機(jī)床主要特點(diǎn)
?? 1.本機(jī)臺床身、主軸箱等關(guān)健零部件均采用HT-250鑄件,組織穩(wěn)定,永久保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法計(jì)算機(jī)計(jì)算分析,合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配,提供機(jī)械之高剛性。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù),箱體結(jié)構(gòu),加工上采用大型五面體加工機(jī),一次裝夾加工完成,機(jī)床具有高剛性、高強(qiáng)度,幾何形位精度極佳。并能保證機(jī)床長期的穩(wěn)定性和高精度。
?? 2.底座寬闊,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,確保加工時之重負(fù)荷能力。
?? 3.主軸的加減速時間,傳送的加速度,轉(zhuǎn)換刀具。不斷縮短非加工時間是提高切削效率的最關(guān)鍵因素。通過提高主要機(jī)構(gòu)的速度。在總體上縮短了加工時間。
? 4.隔絕熱源的主軸設(shè)計(jì),降低熱變位,主軸轉(zhuǎn)速10000RPM。
?5.主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)可搭配主軸油溫控制系統(tǒng),可有效的使主軸達(dá)到恒溫的效果,有效的控制主軸熱變位,確保主軸的高速高精度。
6.三軸重復(fù)定位精度+0.003mm。
7.三軸均采用滾珠線軌,接觸面積大能承受較大的載荷,承載能力強(qiáng)。
8.切削液容量大,可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上采用雙箱式,并置于機(jī)臺內(nèi)側(cè),節(jié)省空間。
9.全行程運(yùn)動精度皆經(jīng)過鐳射校正補(bǔ)償,確保機(jī)臺之精度與校準(zhǔn)結(jié)果。
10.機(jī)臺設(shè)計(jì)簡潔,節(jié)省占地空間,使有限的空間獲得最大的運(yùn)用
11.為確保整機(jī)質(zhì)量,主要外購零部件均采用世界名牌廠家產(chǎn)品:
???? 主軸軸承:日本NSK
???? 滾珠線軌:臺灣上銀/銀泰
???? 滾珠絲桿:臺灣上銀科技/銀泰
???? 控制系統(tǒng):日本發(fā)那科OI-MF
???? 主軸電機(jī),伺服電機(jī): 日本發(fā)那科
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加工中心T-V856主要零部件使用品牌:
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主要零部件使用品牌及規(guī)格 |
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序號 |
零部件名稱 |
品牌 |
精密等級 |
1 |
控制器系統(tǒng) |
日本發(fā)那科 |
高性能級 |
2 |
主軸單元 |
臺灣羅翌 |
高精密級 |
3 |
主軸軸承 |
日本NSK |
P4級 |
4 |
三軸軸承 |
日本NSK |
P4級 |
5 |
三軸絲桿 |
臺灣上銀/銀泰 |
C3級 |
6 |
三軸伸縮護(hù)罩 |
臺灣引興 |
高速型 |
7 |
變壓器 |
臺灣金格 |
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8 |
繼電器 |
日本 歐姆龍 |
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9 |
電氣零件 |
法國施耐德 |
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10 |
防水型操作面板 |
賽洋 |
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11 |
滾珠線軌 |
臺灣上銀/銀泰 |
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12 |
自動潤滑器 |
日本正和 |
高效率 |
13 |
主軸打刀缸 |
臺灣鑫奧格 |
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14 |
機(jī)床結(jié)構(gòu)鑄鐵 |
米漢納鑄鐵 |
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15 |
油冷機(jī) |
臺灣 |
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16 |
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注:遇到供貨不足時,會選用其它品牌的產(chǎn)品替代,但質(zhì)量和等級不低于所列配置。 |
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