產(chǎn)品詳情
專業(yè)生產(chǎn)加工及銷售各種無(wú)縫彎頭、對(duì)焊彎頭、焊接彎頭，直縫彎頭、推制彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭、耐磨彎頭、保溫彎頭、防腐彎頭、鍍鋅彎頭、高壓彎頭、厚壁彎頭、異徑彎頭、船用彎頭等管道配件產(chǎn)品，產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)，價(jià)格低廉，品質(zhì)有保證。產(chǎn)品材質(zhì)分別有碳鋼、合金和不銹鋼。所有產(chǎn)品均可按照美標(biāo)，德標(biāo)，國(guó)標(biāo)，日標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，非標(biāo)產(chǎn)品可根據(jù)客戶需求，按客戶圖紙定做加工制造。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、冶煉、食品、電業(yè)、造紙、水利、化工、電力、化纖、航天建筑、交通等行業(yè)。產(chǎn)品質(zhì)量符合出口及國(guó)家執(zhí)行產(chǎn)品高壓管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn).
異徑管件是金屬管材加工異徑彎頭和異徑管接頭的一種工藝。在中頻加熱助推工藝中，將待加工管材按所需要長(zhǎng)度截成段，套于芯桿上；內(nèi)芯頭胎具制成與成品配合一致的漸變圓截面體構(gòu)件，且它與芯桿以可拆卸結(jié)構(gòu)相連接 異徑管生產(chǎn)廠家報(bào)價(jià)，助推管材沿內(nèi)芯頭胎且移動(dòng)至一置即可成型。它擴(kuò)大了中頻加熱助推制造工藝的應(yīng)用范圍 異徑管生產(chǎn)廠家，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，增加品種滿足施工要求。
變徑彎頭制作工藝主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、需要彎頭坯作原料，可節(jié)省模具的費(fèi)用，也可得到任意口徑的彎頭。2、坯料為彎頭坯，因而做工簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接方便。3、由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。變徑彎頭生產(chǎn)廠家泰拓生產(chǎn)的變徑彎頭是用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的彎頭坯剪裁成一個(gè)V形口的彎頭，然后施壓，借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使彎頭坯在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)，慢慢的在施壓作用下逐漸變成圓。變徑彎頭材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。只有不完美的產(chǎn)品，沒(méi)有挑剔的客戶。公司可根據(jù)客戶要求，加工定制各種規(guī)格的盤管、C型管、U型管及各種管道彎頭，半徑與度數(shù)可任選；承接各類非標(biāo)冷作件加工業(yè)務(wù)。變徑彎頭也叫異徑彎頭，是來(lái)連接兩個(gè)不同的管徑的管子做轉(zhuǎn)向的管件。 異徑彎頭有不同的分類方式，如下：
按管路中心線可分為:同心異徑彎頭,不同心異徑彎頭等。
按角度可分為:45度異徑彎頭,90度異徑彎頭等。
按材料可分為:鑄鐵異徑彎頭,不銹鋼異徑彎頭,合金異徑彎頭等。
企業(yè)始終堅(jiān)持“誠(chéng)信為本，合作共贏”的經(jīng)營(yíng)方針，以“始于市場(chǎng)需求，終于顧客滿意”為經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，贏得了廣闊市場(chǎng)。公司被中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司、選定為資源市場(chǎng)一級(jí)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員單位，被中國(guó)電力網(wǎng)批準(zhǔn)為“中國(guó)電力配件網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)成員廠”，并被評(píng)為 “河北省工行AAA級(jí)信用企業(yè)”、“河北省誠(chéng)信守法經(jīng)營(yíng)企業(yè)”，河北省“重合同守信用企業(yè)”稱號(hào)。
異徑彎頭也叫變徑彎頭，是用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的彎頭坯剪裁成一個(gè)V形口的彎頭，然后施壓，借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使彎頭坯在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)，慢慢的在施壓作用下逐漸變成圓。
異徑彎頭的無(wú)損探傷：檢測(cè)隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗(yàn)。目前使用*普遍的是采用X射線檢驗(yàn)，還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線檢驗(yàn)是利用X射線對(duì)焊縫照相,根據(jù)底片影像來(lái)判斷內(nèi)部有無(wú)缺陷、缺陷多少和類型。再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評(píng)定焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由探頭發(fā)出，傳到金屬中，當(dāng)超聲波束傳到金屬與空氣界面時(shí)，它就折射而通過(guò)焊縫。如果焊縫中有缺陷，超聲波束就反射到探頭而被接受，這時(shí)熒光屏上就出現(xiàn)了反射波。根據(jù)這些反射波與正常波比較、鑒別，就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比X光照相簡(jiǎn)便得多，因而得到廣泛應(yīng)用。但超聲波探傷往往只能憑操作經(jīng)驗(yàn)作出判斷，而且不能留下檢驗(yàn)根據(jù)。對(duì)于離焊縫表面不深的內(nèi)部缺陷和表面極微小的裂紋，還可采用磁力探傷
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