產(chǎn)品詳情
進(jìn)口鈦合金圓棒 TC4鈦合金圓棒 GR5鈦合金圓棒 鈦合金圓棒 TC4鈦合金圓棒 GR5鈦合金圓棒
TA2耐腐蝕鈦合金板 TA2鈦合金圓棒進(jìn)口鈦合金 鈦棒、鈦合金供貨狀態(tài)：鈦帶、鈦片、鈦板、鈦棒、鈦管。
TA2的性能
工業(yè)純鈦按其雜質(zhì)含量的不同，分為T(mén)A1、TA2和TA3三個(gè)牌號(hào)。這三種工業(yè)純鈦的間隙雜質(zhì)元素是逐漸增加的，故其機(jī)械強(qiáng)度和硬度也隨之逐級(jí)增加，但塑性、韌性相應(yīng)下降。
國(guó)標(biāo)中的TA1，TA2和TA3對(duì)應(yīng)這UNS中Gr0，Gr1和Gr2。
TA1、TA2在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0. 0009%、氮含量ω為0.0062%時(shí)，具有很好的低溫韌性和高的低溫強(qiáng)度，可用作-253℃以下的低溫結(jié)構(gòu)材料。
TA2化學(xué)成分
TA2含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.25。
TA4抗拉強(qiáng)度比工業(yè)純鈦稍高，可做中等強(qiáng)度范圍的結(jié)構(gòu)材料。國(guó)內(nèi)主要用作焊絲。
TA4化學(xué)成分：
TA4含鈦(Ti) 余量，
鐵(Fe)≤0.30,
碳(C)≤0.08,
氮(N)≤0.05,
氫(H)≤0.015,
氧(O)≤0.20,
鋁(Al）5.5～6.75，
釩（V）3.5~4.5，
TA9鈦絲
介紹
純鈦是銀白色的金屬，它具有許多優(yōu)良性能。鈦的密度為4.54g/cm3，比鋼輕43% ，比久負(fù)盛名的輕金屬鎂稍重一些。機(jī)械強(qiáng)度卻與鋼相差不多，比鋁大兩倍，比鎂大五倍。鈦耐高溫，熔點(diǎn)1942K，比黃金高近1000K ，比鋼高近500K。
1分類(lèi)
鈦絲分為：鈦絲、鈦合金絲、純鈦眼鏡絲、鈦直絲、純鈦絲、鈦焊絲、鈦掛具絲、鈦盤(pán)絲、鈦光亮絲、醫(yī)用鈦絲、鈦鎳合金絲。
3鈦絲的規(guī)格
A、鈦絲規(guī)格：φ0.8-φ6.0mm
B、眼鏡鈦絲規(guī)格：φ1.0-φ6.0mm專用鈦絲
C、鈦絲規(guī)格：φ0.2-φ8.0mm掛具專用
名稱
TA10鈦棒
2牌號(hào)
TA10 鈦含量 99.7（%）
雜質(zhì)含量 0.01（%）
3其他牌號(hào)
TC4鈦板概述
TC4鈦合金沖壓性差,熱塑性良好?？蛇M(jìn)行各種形式的焊接,焊接接頭強(qiáng)度可達(dá)基體金屬?gòu)?qiáng)度90%。機(jī)械加工性能尚好,需要用硬質(zhì)合金刀具,大走刀量、慢速,充分冷卻。耐蝕性能良好,熱穩(wěn)定性好。TC4鈦合金是應(yīng)用最廣的鈦合金之一。做400℃以下長(zhǎng)期工作的零件。
成分
T鈦(Ti) 余量
鐵(Fe)≤0.30
碳(C)≤0.10
氮(N)≤0.05
氫(H)≤0.015
氧(O)≤0.20
鋁(Al)5.5~6.8
釩(V)3.5~4.5
3性能
抗拉強(qiáng)度σb/MPa≥895,規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力σr0.2/MPa≥825,伸長(zhǎng)率δ5(%)≥10,斷面收縮率ψ(%)≥25
4現(xiàn)貨庫(kù)存
鈦板(表殼,表帶,眼鏡專用)規(guī)格:0.8mm---16mm;
鈦管(首飾專用)規(guī)格:ф20mm-ф28mm*(2mm,2.5mm,3mm);
薄壁鈦管:ф8*1.5,ф12*1,ф12.7*0.7,ф16*0.8,ф16*2,ф19*0.8,ф19*1,ф19*ф25*2,ф38*1,ф50*1,ф19*1.2,ф25*1.2
鈦棒(毛面,光面)規(guī)格ф4mm---ф80mm;
鈦卷帶(進(jìn)口鈦卷帶)規(guī)格:δ0.2mm,δ0.3mm,δ0.4mm,δ0.5mm,δ0.6mm,δ0.8mm,δ0.9mm;
鈦線(進(jìn)口首飾線,掛具線) 規(guī)格:ф1.0mm--ф4.0mm
5主要標(biāo)準(zhǔn)
GB/T,GJB,AWS,ASTM,AMS,JIS
TC4鈦棒
2牌號(hào)
國(guó)標(biāo)牌號(hào):TC4
其他牌號(hào):TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11
3技術(shù)要求
1:鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1,的規(guī)定,需方復(fù)驗(yàn)時(shí),化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T3620.2的規(guī)定。
2:熱加工棒材的直徑或邊長(zhǎng)及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。
3:熱加工后經(jīng)車(chē)(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。
4:熱加工后經(jīng)車(chē)(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。
5:加工態(tài)鈦棒材的不定尺長(zhǎng)度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長(zhǎng)度為300-2000mm,定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在不定尺長(zhǎng)度范圍之內(nèi).定尺長(zhǎng)度允許偏差為+20mm;倍尺長(zhǎng)度還應(yīng)計(jì)入棒材的切口量,定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明。
TA0（碘法鈦）
TA1（工業(yè)純鈦）
TA2（工業(yè)純鈦）
TA3（工業(yè)純鈦）
TA5（Ti-4Al-0.005B）
TA6（Ti-5Al）
TA7（Ti-5Al-2.5Sn）
TA9（Ti-0.2Pd）
TA10（Ti-0.3Mo-0.8Ni）
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