硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲0319河北耐磨焊絲廠家

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1	10元/公斤

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付款方式：面議
發(fā)布日期：2022-08-23
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清河縣正青貿(mào)易有限公司

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電話：0319-8186023

營業(yè)執(zhí)照：已審核
經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工-私營有限責(zé)任公司
所在地區(qū)：北京門頭溝區(qū)
家家通積分：18940分

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詳細(xì)參數(shù)
品牌	UTP	規(guī)格型號	都有
編號	隨機	計量單位	1公斤
付款方式	面議	參考價格	10
價格單位	人民幣	供貨量	不限
說明書，報價手冊及驅(qū)動	暫無相關(guān)下載	其他資料下載	暫無相關(guān)下載
產(chǎn)地	進(jìn)口	發(fā)貨地	本廠

產(chǎn)品詳情

硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲0319-8186023**13785986023何先生歡迎你的來電

牌號	C	Mn	Si	Cr	Ni	W	Co	Fe	其他	堆焊層硬度HRC	用途
HS101	2.5-3.3	0.5-1.5	2.8-4.2	25-31	3-5					48-54	用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
HS103	3.0-4.0	≤ 3.0	≤ 3.0	25-32			4-6		B0.5-1.0	58-64	用于要求抗強烈磨損場合。
HS111	0.9-1.4	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32		3.5-6.0	余量	≤2.0		40-45	堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
HS112	1.2-1.7	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32		7.0-9.5	余量	≤2.0		45-50	堆焊高溫高壓閥門，內(nèi)內(nèi)燃機閥，熱軋輥孔型
HS113	2.5-3.3	≤ 1.0		27-33	21-24	15-19	余量			55-60	用于牙輪鉆頭軸承等
HS113G	3.2-3.55	≤ 1.0	0.5-1.1	24-28		12-16	余量	≤2.5		≤54	堆焊螺旋送料器，高溫?zé)彳堓仯吞镢@頭等
HS113Ni	1.5-2.0		0.9-1.3	24-27		11.5-13	余量	0.85-1.35		37-40	用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機氣門，排氣閥的堆焊
HS114	2.4-3.0	≤ 1.0	≤2.0	27-33		11-14	余量	≤2.0		≤52	堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等
HS115	0.15-0.35			26-29	1.75-3.25	12.5-15.5	余量	≤1.0	Mo5.0-6.0	≤27	加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
HS116	0.7-1.2	≤ 0.5	≤1.0	30-34		16-18	余量			46-50	堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
HS117	2.3-2.7	≤ 0.5	≤1.0	31-34	≤3.0		余量			≤53	用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。
HSY710									WC60	61-65	用于耐嚴(yán)重磨料磨損
HS121	0.5-1.0	≤ 0.1	3.5-5.5	12-18	余量			3.5-5.5	B2.5-2.45	59-62	用于耐蝕泵閥，軸套等

氣（自）保護(hù)堆焊耐磨藥芯焊絲

牌號	保護(hù)氣體	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
YD212-1	CO2	0.3-0.6			≤5.0	≤4.0		≤50	用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
YD247-1	CO2	≤0.7		2-3	7-9			55-60	用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械
YD337-1	CO2	0.25-0.55			2.0-3.5		W7.0-10.0	≤48	用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復(fù)等
YD397-1	CO2	≤0.6	1.5-2.5	≤1.0	5-7	≤1.0		55-60	用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2	無	3.0-3.5	0.9-1.2	0.7-1.0	13.5-15.5	0.3-0.6		46-53	堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等
YD646Mo-2	無	2.9-3.4	0.6-1.0	0.5-1.9	23-26	2.5-3.1		55-60	堆焊筑路機和采石設(shè)備的零件等
YD698	Ar及CO2	≤3.0			4.5-5.0		W8.5-14	≤60	用于礦山機械和泥漿泵的堆焊

埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲

牌號	焊劑	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
HYD047	HJ107	≤1.7	1.5-3.0		4.0-7.0	1.5-3.0	Ni3.0	≤55	用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊
HYD057	HJ260	0.2-0.5			4.0-6.0	0.5-1.5		44-46	用于熱軋輥，開輥的制造和修復(fù)
HYD117Mn	HJ431	≤0.1	1.2-1.6		1.5	1.5		30	用于HYD616Nb焊絲時的打底
HYD616Nb	HJ151	1.0-2.0	0.3-0.5		10-15			Si Nb5.5-07.0	用于特別嚴(yán)重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機磨輥的堆焊
HYD707	HJ260	2.0-3.0	2	1			W40-50	60	碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設(shè)備等

堆焊修復(fù)焊絲

品牌特點：

1)堆焊修復(fù)焊絲具有很高的生產(chǎn)率且焊縫表面成形良好。

2)正青貿(mào)易焊接材料焊割的堆焊修復(fù)焊絲堆焊層的耐磨性較好，可用來堆焊修補如挖掘機斗齒等耐磨件。

3)清河縣正青貿(mào)易焊接材料的堆焊修復(fù)焊絲抗裂性較好，在合適的工藝規(guī)范下可獲得無裂紋的堆焊層。

4) 堆焊過程中根據(jù)需要可適當(dāng)增加H08Mn2SiA過渡層，不影響堆焊層耐磨性，甚至稍有增加。

產(chǎn)品星級：

訂購熱線：03198186023**13785986023何經(jīng)理

產(chǎn)品型號	堆焊厚度	堆焊硬度	裂紋情況	可供直徑	一般用途
LZ169	3~4	48-55	有裂紋	2.4~3.2	磨輥打底焊絲
LZ408	3~8	45-52		2.4~3.2	耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
LZ409	3~8	45-52		2.4~3.2	耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
LZ410	3~8	42-50		2.4~3.2	耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
LZ411	3~8	42~52		2.0~3.2	耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
LZ413	3~8	45-52		2.4~3.2	耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
LZ414N	3~8	45-52		2.4~3.2	耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊
LZ430	~3	-		2.4~3.2	連鑄輥打底焊絲
LZ530	3~6	50-58	有裂紋	2.4~3.2	耐磨料磨損性能較好，用于耐磨襯板、采煤機截齒、單齒輥輥身等受磨料磨損的零件
LZ531	3+	54-60		2.4~3.2	用于熱軋開壞輥的堆焊
LZ570	3~6	55-61	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板
LZ5705	3~6	55-61	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板
LZ590	3~6	55-63	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板
LZ601	3~6	55-63	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等
LZ6015	3~6	55-63	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等
LZ6016	3~6	55-63	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等
LZ6017	3~6	55-63	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等
LZ602	6+	57-62	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在較強烈沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如水泥生料磨，礦渣磨，耐磨板等
LZ6021	3+	53-61	有裂紋	1.6	用于堆焊在較強烈沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如水泥生料磨，礦渣磨，耐磨板等
LZ6023	6+	57-62	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在較強烈沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如水泥生料磨，礦渣磨，耐磨板等
LZ603	6+	54-60	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在較強沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，耐磨板等
LZ6031	3+	56-63	有裂紋	1.6	用于堆焊在較強沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，耐磨板等
LZ6032	3+	57-66	有裂紋	1.6	用于堆焊在較強沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，耐磨板等
LZ606	6+	58-61	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在較強沖擊下強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，水泥熟料磨，礦渣磨，耐磨板等
LZ6061	3+	58-64	有裂紋	1.6	用于堆焊在較強沖擊下強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，水泥熟料磨，礦渣磨，耐磨板等
LZ6065	6+	58-61	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在較強沖擊下強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，水泥熟料磨，礦渣磨，耐磨板等
LZ6066	6+	58-61	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在較強沖擊下強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，水泥熟料磨，礦渣磨，耐磨板等
LZ632	3~7	56-61	有裂紋	2.4~3.3	用于堆焊在高溫下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如布料溜槽，渣池等
LZ641	6+	59-64	有裂紋	2.4~3.2	用于高溫下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如溜槽、單齒輥，篦板等燒結(jié)機件
LZ642	8+	58-63	有裂紋	1.6~3.2	用于高溫下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如溜槽、單齒輥，篦板等燒結(jié)機件
LZ643	8+	60-66	有裂紋	1.6~3.2	用于堆焊在高溫下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如單齒輥、篦板等
LZ6435	8+	60-66	有裂紋	1.6~3.2	用于堆焊在高溫下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如單齒輥、篦板等
LZ645	3~6	56-60	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在高溫下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如渣池等
LZ650	2~4	60-66	有裂紋	2.4~3.2	用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板

產(chǎn)品名稱	相當(dāng)規(guī)格			規(guī)格	主要用途
產(chǎn)品名稱	GB	JIS	AWS	規(guī)格	主要用途
JM-49	ER-49-1	-	-	0.8-1.6	適合結(jié)構(gòu)焊接，抗氧化銹皮能力稍強氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-52	ER50-2	-	ER70S-2	0.9-1.2	適合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有優(yōu)越的力學(xué)性能。
JM-53	ER50-3	YGW16	ER70S-3	0.9-1.2	適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。
JM-54	ER50-4	YGW12	ER70S-4	0.8-1.6	適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結(jié)構(gòu)物，可做全位置焊接。
JM-56	ER50-6	YGW12	ER70S-6	0.8-2.0	適合結(jié)構(gòu)物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-70	ER50-6	YGW12	ER70S-6	0.8-2.0	適合結(jié)構(gòu)物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-57	ER50-7	-	ER70S-7	0.8-1.6	適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。
JM-58	ER50-G	YGW11	ER70S-G	1.0-1.6	適合高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細(xì)化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-60	ER55-D2Ti	YGW21	ER80S-G	0.8-1.6	適合55-60kg級高強度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。
JM-68	ER55-G	-	ER80S-G	1.0-1.6	適合55-60kg級鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細(xì)化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-53Z	GB:T5118	YGW16	ER70S-3	0.9-1.2	無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM53。
JM-56Z	ER50-6	YGW12	ER70S-6	0.9-2.0	無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM56。
JM-70Z	ER50-6	YGW12	ER70S-6	0.9-2.0	無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM70。
JM-58Z	ER50-G	YGW11	ER70S-G	1.0-1.6	無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM58。
JM-60Z	ER55-D2Ti	YGW21	ER80S-G	0.8-1.6	無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM60。
JM-100	ER69-1	-	ER100S-1	0.8-1.6	MIG焊絲，用于船體結(jié)構(gòu)的焊接，也適用于Rel大于590Mpa級高強度重要結(jié)構(gòu)鋼焊接。
JM-100C	ER69-3	-	ER100S-G	0.8-1.6	用于高強度煤礦液壓支架的焊接，也適用于Rel大于690Mpa級高強度重要結(jié)構(gòu)鋼焊接。
JM-110	ER76-G	-	ER110S-G	0.8-1.6	適用軍用鋼的焊接，如造船、石油化學(xué)、核能電廠等高壓設(shè)備管件對

林肯產(chǎn)品名稱		相當(dāng)規(guī)格		規(guī)格	主要用途
MIG	TIG	GB	AWS	規(guī)格	主要用途
MIG-307LSi	JGS-307LSi	ER307LSi	ER307LSi	1.0-5.0	焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER307佳
MIG-307HM	JGS-307HM			1.0-5.0	為完全非磁性奧氏體,適合焊接焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處
MIG-308	JGS-308	ER308	ER308	1.0-5.0	焊接作業(yè)性及抗裂性佳,適合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)
MIG-308L	JGS-308L	ER308L	ER308L	1.0-5.0	焊接作業(yè)性及抗裂性佳,含碳量低有較佳耐蝕性,適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)
MIG-308LSi	JGS-308LSi	ER308LSi	ER308LSi	1.0-5.0	焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER308L佳
MIG-308H	JGS-308H	ER308H	ER308H	1.0-5.0	焊道高溫強度及抗裂性佳,適合焊接含碳量較高鋼材AISI 304H(1Cr18Ni9)
MIG-309	JGS-309	ER309	ER309	1.0-5.0	抗裂性及抗氧化性優(yōu)良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等
MIG-309L	JGS-309L	ER309L	ER309L	1.0-5.0	抗裂性及抗氧化性優(yōu)良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等
MIG-309LSi	JGS-309LSi	ER309LSi	ER309LSi	1.0-5.0	焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳
MIG-309Mo	JGS-309Mo	ER309Mo	ER309Mo	1.0-5.0	抗裂性,抗氧化性,耐腐蝕性及高溫強度較ER309優(yōu)良
MIG-310	JGS-310	ER310	ER310	1.0-5.0	在900-1000時有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強度
MIG-312	JGS-312	ER312	ER312	1.0-5.0	抗裂性**,適合異形種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬性合金鋼焊接
MIG-316	JGS-316	ER316	ER316	1.0-5.0	對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316(0Cr18Ni12Mo2)
MIG-316H	JGS-316H	ER316H	ER316H	1.0-5.0	對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316H(0Cr18Ni12Mo2)
MIG-316L	JGS-316L	ER316L	ER316L	1.0-5.0	對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316L(0Cr18Ni12Mo2)
MIG-316LSi	JGS-316LSi	ER316LSi	ER316LSi	1.0-5.0	焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳
MIG-317	JGS-317	ER317	ER317	1.0-5.0	耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學(xué)容器之焊接
MIG-317L	JGS-317L	ER317L	ER317L	1.0-5.0	耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學(xué)容器之焊接
MIG-347	JGS-347	ER347	ER347	1.0-5.0	耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L
MIG-347H	JGS-347H	ER347H	ER347H	1.0-5.0	耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L
MIG-630	JGS-630	ER630	ER630	1.0-5.0	析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接,適合耐腐蝕磨耗場使用
MIG-2209	JGS-2209	ER2209	ER2209	1.0-5.0	耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳,最適合焊接含22Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205)
MIG-2553	JGS-2553	ER2553	ER2553	1.0-5.0	耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳,最適合焊接含25Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205)
MIG-410	JGS-410	ER410	ER410	1.0-5.0	高溫耐氧化性,耐腐蝕佳,適合焊接410,420系列的不銹鋼板
MIG-430	JGS-430	ER430	ER430	1.0-5.0	適合焊接耐硝酸腐蝕,耐熱的17Cr不銹鋼結(jié)構(gòu)

林肯產(chǎn)品名稱		相當(dāng)規(guī)格	規(guī)格	主要用途
MIG	TIG
熔化氣保焊	鎢極氬弧焊
MIG-307LSi	KTS-307LSi	H09Cr21Ni9Mn4Mo	0.8-5.0	焊接操作性、鐵水流動性焊道成形較ER307佳。
MIG-307HM	KTS-307HM		0.8-5.0	為完全非磁性奧氏體，適合焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處。
MIG-308	KTS-308	H0Cr21Ni10	0.8-5.0	焊接作業(yè)性及抗裂性佳，適合焊接AISI 304（1Cr18Ni9）。
MIG-308L	KTS-308L(Si)	H00Cr21Ni10	0.8-5.0	焊接作業(yè)性及抗裂性佳，含碳量低有較佳耐蝕性，適合焊接AISI 304（0Cr18Ni9）。
MIG-308LSi	KTS-308LSi		0.8-5.0	焊接操作性、鐵水流動性及成形較ER308L佳。
MIG-308H	KTS-308H		0.8-5.0	焊道高溫強度及抗裂性佳，適合焊接含碳量較高鋼材304（1Cr18Ni9）。
MIG-309	KTS-309	H1Cr24Ni13	0.8-5.0	抗裂性及抗氧化性優(yōu)良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。
MIG-309L	KTS-309L	H0Cr24Ni13	0.8-5.0	抗裂性及抗氧化性優(yōu)良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。
MIG-309LSi	KTS-309LSi		0.8-5.0	焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳。
MIG-309MoL	KTS-309MoL	H03Cr24Ni13Mo2	0.8-5.0	抗裂性、抗氧化性、耐腐蝕性及高溫強度較ER-309優(yōu)良。
MIG-310	KTS-310	H1Cr26Ni21	0.8-5.0	在900℃-1000℃時有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強度。
MIG-312	KTS-312	H15Cr30Ni9	0.8-5.0	抗裂性**，適合異種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬化性合金焊接。
MIG-316	KTS-316	H1Cr19Ni12Mo2	0.8-5.0	對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。
MIG-316H	KTS-316H		0.8-5.0	對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316H(0Cr18Ni12Mo2)。
MIG-316L	KTS-316L	H0Cr19Ni12Mo2	0.8-5.0	對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316L(0Cr18Ni12Mo2)。
MIG-316LSi	KTS-316LSi		0.8-5.0	焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳。
MIG-317	KTS-317	H1Cr20Ni14Mo3	0.8-5.0	耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異，適合重要化學(xué)容器之焊接。
MIG-317L	KTS-317L	H0Cr20Ni14Mo3	0.8-5.0	耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異，適合重要化學(xué)容器之焊接。
MIG-347	KTS-347	H0Cr20Ni10b	0.8-5.0	耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。
MIG-347H	KTS-347H		0.8-5.0	耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。
MIG-630	KTS-630	H05Cr17Ni4Cu4Nb	0.8-5.0	析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接，適合耐耗場合使用。
MIG-2209	KTS-2209	H03Cr22Ni8Mo3N	0.8-5.0	耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳，最適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S31803（2205）。
MIG-2553	KTS-2553		0.8-5.0	耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳，最適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S32550（2553）。
MIG-410	KTS-410	H12Cr13	0.8-5.0	高溫耐氧化性、耐腐蝕性佳，適合焊接410、420系列的不銹鋼板。
MIG-430	KTS-430	H10Cr17	0.8-5.0	適合焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的17％Cr不銹鋼結(jié)構(gòu)。

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