產(chǎn)品詳情
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高溫下經(jīng)受強烈磨料磨損的自保護藥芯焊絲正青專賣
產(chǎn)品型號 堆焊厚度 堆焊硬度 裂紋情況 可供直徑 一般用途 LZ169 3~4 48-55 有裂紋 2.4~3.2 磨輥打底焊絲 LZ408 3~8 45-52 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊 LZ409 3~8 45-52 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊 LZ410 3~8 42-50 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊 LZ411 3~8 42~52 2.0~3.2 耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊 LZ413 3~8 45-52 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊 LZ414N 3~8 45-52 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、熱疲勞性優(yōu)良，用于連鑄輥工作層的堆焊 LZ430 ~3 - 2.4~3.2 連鑄輥打底焊絲 LZ530 3~6 50-58 有裂紋 2.4~3.2 耐磨料磨損性能較好，用于耐磨襯板、采煤機截齒、單齒輥輥身等受磨料磨損的零件 LZ531 3+ 54-60 2.4~3.2 用于熱軋開壞輥的堆焊 LZ570 3~6 55-61 有裂紋 2.4~3.2 用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板 LZ5705 3~6 55-61 有裂紋 2.4~3.2 用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板 LZ590 3~6 55-63 有裂紋 2.4~3.2 用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板 LZ601 3~6 55-63 有裂紋 2.4~3.2 用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等 LZ6015 3~6 55-63 有裂紋 2.4~3.2 用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等 LZ6016 3~6 55-63 有裂紋 2.4~3.2 用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等 LZ6017 3~6 55-63 有裂紋 2.4~3.2 用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘、耐磨襯板等 LZ602 6+ 57-62 有裂紋 2.4~3.2 用于堆焊在較強烈沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如水泥生料磨，礦渣磨，耐磨板等 LZ6021 3+ 53-61 有裂紋 1.6 用于堆焊在較強烈沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如水泥生料磨，礦渣磨，耐磨板等 LZ6023 6+ 57-62 有裂紋 2.4~3.2 用于堆焊在較強烈沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如水泥生料磨，礦渣磨，耐磨板等 LZ603 6+ 54-60 有裂紋 2.4~3.2 用于堆焊在較強沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，耐磨板等 LZ6031 3+ 56-63 有裂紋 1.6 用于堆焊在較強沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，耐磨板等 LZ6032 3+ 57-66 有裂紋 1.6 用于堆焊在較強沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，耐磨板等 LZ606 6+ 58-61 有裂紋 2.4~3.2 用于堆焊在較強沖擊下強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，水泥熟料磨，礦渣磨，耐磨板等 LZ6061 3+ 58-64 有裂紋 1.6 用于堆焊在較強沖擊下強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，水泥熟料磨，礦渣磨，耐磨板等 LZ6065 6+ 58-61 有裂紋 2.4~3.2 用于堆焊在較強沖擊下強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，水泥熟料磨，礦渣磨，耐磨板等 LZ6066 6+ 58-61 有裂紋 2.4~3.2 用于堆焊在較強沖擊下強烈磨料磨損的工件，如磨煤輥，水泥熟料磨，礦渣磨，耐磨板等 LZ632 3~7 56-61 有裂紋 2.4~3.3 用于堆焊在高溫下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如布料溜槽，渣池等 LZ641 6+ 59-64 有裂紋 2.4~3.2 用于高溫下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如溜槽、單齒輥，篦板等燒結(jié)機件 LZ642 8+ 58-63 有裂紋 1.6~3.2 用于高溫下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如溜槽、單齒輥，篦板等燒結(jié)機件 LZ643 8+ 60-66 有裂紋 1.6~3.2 用于堆焊在高溫下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如單齒輥、篦板等 LZ6435 8+ 60-66 有裂紋 1.6~3.2 用于堆焊在高溫下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如單齒輥、篦板等 LZ645 3~6 56-60 有裂紋 2.4~3.2 用于堆焊在高溫下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如渣池等 LZ650 2~4 60-66 有裂紋 2.4~3.2 用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如耐磨襯板 產(chǎn)品名稱
相當(dāng)規(guī)格
規(guī)格
主要用途
GB
JIS
AWS
JM-49
ER-49-1
-
-
0.8-1.6
適合結(jié)構(gòu)焊接，抗氧化銹皮能力稍強氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-52
ER50-2
-
ER70S-2
0.9-1.2
適合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有優(yōu)越的力學(xué)性能。
JM-53
ER50-3
YGW16
ER70S-3
0.9-1.2
適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。
JM-54
ER50-4
YGW12
ER70S-4
0.8-1.6
適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結(jié)構(gòu)物，可做全位置焊接。
JM-56
ER50-6
YGW12
ER70S-6
0.8-2.0
適合結(jié)構(gòu)物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-70
ER50-6
YGW12
ER70S-6
0.8-2.0
適合結(jié)構(gòu)物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。
JM-57
ER50-7
-
ER70S-7
0.8-1.6
適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。
JM-58
ER50-G
YGW11
ER70S-G
1.0-1.6
適合高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細(xì)化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-60
ER55-D2Ti
YGW21
ER80S-G
0.8-1.6
適合55-60kg級高強度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。
JM-68
ER55-G
-
ER80S-G
1.0-1.6
適合55-60kg級鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細(xì)化晶粒，增加沖擊韌性。
JM-53Z
GB:T5118
YGW16
ER70S-3
0.9-1.2
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM53。
JM-56Z
ER50-6
YGW12
ER70S-6
0.9-2.0
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM56。
JM-70Z
ER50-6
YGW12
ER70S-6
0.9-2.0
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM70。
JM-58Z
ER50-G
YGW11
ER70S-G
1.0-1.6
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM58。
JM-60Z
ER55-D2Ti
YGW21
ER80S-G
0.8-1.6
無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM60。
JM-100
ER69-1
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ER100S-1
0.8-1.6
MIG焊絲，用于船體結(jié)構(gòu)的焊接，也適用于Rel大于590Mpa級高強度重要結(jié)構(gòu)鋼焊接。
JM-100C
ER69-3
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ER100S-G
0.8-1.6
用于高強度煤礦液壓支架的焊接，也適用于Rel大于690Mpa級高強度重要結(jié)構(gòu)鋼焊接。
JM-110
ER76-G
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ER110S-G
0.8-1.6
適用軍用鋼的焊接，如造船、石油化學(xué)、核能電廠等高壓設(shè)備管件對
林肯產(chǎn)品名稱 相當(dāng)規(guī)格 規(guī)格 主要用途 MIG TIG GB AWS MIG-307LSi JGS-307LSi ER307LSi ER307LSi 1.0-5.0 焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER307佳 MIG-307HM JGS-307HM 1.0-5.0 為完全非磁性奧氏體,適合焊接焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處 MIG-308 JGS-308 ER308 ER308 1.0-5.0 焊接作業(yè)性及抗裂性佳,適合焊接AISI 304(1Cr18Ni9) MIG-308L JGS-308L ER308L ER308L 1.0-5.0 焊接作業(yè)性及抗裂性佳,含碳量低有較佳耐蝕性,適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9) MIG-308LSi JGS-308LSi ER308LSi ER308LSi 1.0-5.0 焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER308L佳 MIG-308H JGS-308H ER308H ER308H 1.0-5.0 焊道高溫強度及抗裂性佳,適合焊接含碳量較高鋼材AISI 304H(1Cr18Ni9) MIG-309 JGS-309 ER309 ER309 1.0-5.0 抗裂性及抗氧化性優(yōu)良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等 MIG-309L JGS-309L ER309L ER309L 1.0-5.0 抗裂性及抗氧化性優(yōu)良,適合焊接同類型不銹鋼,異型鋼,高鉻鋼,高錳鋼等 MIG-309LSi JGS-309LSi ER309LSi ER309LSi 1.0-5.0 焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳 MIG-309Mo JGS-309Mo ER309Mo ER309Mo 1.0-5.0 抗裂性,抗氧化性,耐腐蝕性及高溫強度較ER309優(yōu)良 MIG-310 JGS-310 ER310 ER310 1.0-5.0 在900-1000時有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強度 MIG-312 JGS-312 ER312 ER312 1.0-5.0 抗裂性**,適合異形種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬性合金鋼焊接 MIG-316 JGS-316 ER316 ER316 1.0-5.0 對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316(0Cr18Ni12Mo2) MIG-316H JGS-316H ER316H ER316H 1.0-5.0 對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316H(0Cr18Ni12Mo2) MIG-316L JGS-316L ER316L ER316L 1.0-5.0 對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI 316L(0Cr18Ni12Mo2) MIG-316LSi JGS-316LSi ER316LSi ER316LSi 1.0-5.0 焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳 MIG-317 JGS-317 ER317 ER317 1.0-5.0 耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學(xué)容器之焊接 MIG-317L JGS-317L ER317L ER317L 1.0-5.0 耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學(xué)容器之焊接 MIG-347 JGS-347 ER347 ER347 1.0-5.0 耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L MIG-347H JGS-347H ER347H ER347H 1.0-5.0 耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L MIG-630 JGS-630 ER630 ER630 1.0-5.0 析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接,適合耐腐蝕磨耗場使用 MIG-2209 JGS-2209 ER2209 ER2209 1.0-5.0 耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳,最適合焊接含22Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205) MIG-2553 JGS-2553 ER2553 ER2553 1.0-5.0 耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳,最適合焊接含25Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803(2205) MIG-410 JGS-410 ER410 ER410 1.0-5.0 高溫耐氧化性,耐腐蝕佳,適合焊接410,420系列的不銹鋼板 MIG-430 JGS-430 ER430 ER430 1.0-5.0 適合焊接耐硝酸腐蝕,耐熱的17Cr不銹鋼結(jié)構(gòu) 林肯產(chǎn)品名稱 相當(dāng)規(guī)格 規(guī)格 主要用途 MIG TIG 熔化氣保焊 鎢極氬弧焊 MIG-307LSi KTS-307LSi H09Cr21Ni9Mn4Mo 0.8-5.0 焊接操作性、鐵水流動性焊道成形較ER307佳。 MIG-307HM KTS-307HM 0.8-5.0 為完全非磁性奧氏體，適合焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處。 MIG-308 KTS-308 H0Cr21Ni10 0.8-5.0 焊接作業(yè)性及抗裂性佳，適合焊接AISI 304（1Cr18Ni9）。 MIG-308L KTS-308L(Si) H00Cr21Ni10 0.8-5.0 焊接作業(yè)性及抗裂性佳，含碳量低有較佳耐蝕性，適合焊接AISI 304（0Cr18Ni9）。 MIG-308LSi KTS-308LSi 0.8-5.0 焊接操作性、鐵水流動性及成形較ER308L佳。 MIG-308H KTS-308H 0.8-5.0 焊道高溫強度及抗裂性佳，適合焊接含碳量較高鋼材304（1Cr18Ni9）。 MIG-309 KTS-309 H1Cr24Ni13 0.8-5.0 抗裂性及抗氧化性優(yōu)良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。 MIG-309L KTS-309L H0Cr24Ni13 0.8-5.0 抗裂性及抗氧化性優(yōu)良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。 MIG-309LSi KTS-309LSi 0.8-5.0 焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳。 MIG-309MoL KTS-309MoL H03Cr24Ni13Mo2 0.8-5.0 抗裂性、抗氧化性、耐腐蝕性及高溫強度較ER-309優(yōu)良。 MIG-310 KTS-310 H1Cr26Ni21 0.8-5.0 在900℃-1000℃時有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強度。 MIG-312 KTS-312 H15Cr30Ni9 0.8-5.0 抗裂性**，適合異種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬化性合金焊接。 MIG-316 KTS-316 H1Cr19Ni12Mo2 0.8-5.0 對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。 MIG-316H KTS-316H 0.8-5.0 對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316H(0Cr18Ni12Mo2)。 MIG-316L KTS-316L H0Cr19Ni12Mo2 0.8-5.0 對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316L(0Cr18Ni12Mo2)。 MIG-316LSi KTS-316LSi 0.8-5.0 焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳。 MIG-317 KTS-317 H1Cr20Ni14Mo3 0.8-5.0 耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異，適合重要化學(xué)容器之焊接。 MIG-317L KTS-317L H0Cr20Ni14Mo3 0.8-5.0 耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異，適合重要化學(xué)容器之焊接。 MIG-347 KTS-347 H0Cr20Ni10b 0.8-5.0 耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。 MIG-347H KTS-347H 0.8-5.0 耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。 MIG-630 KTS-630 H05Cr17Ni4Cu4Nb 0.8-5.0 析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接，適合耐耗場合使用。 MIG-2209 KTS-2209 H03Cr22Ni8Mo3N 0.8-5.0 耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳，最適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S31803（2205）。 MIG-2553 KTS-2553 0.8-5.0 耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳，最適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S32550（2553）。 MIG-410 KTS-410 H12Cr13 0.8-5.0 高溫耐氧化性、耐腐蝕性佳，適合焊接410、420系列的不銹鋼板。 MIG-430 KTS-430 H10Cr17 0.8-5.0 適合焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的17％Cr不銹鋼結(jié)構(gòu)。 
