產(chǎn)品詳情
上海艾?？刹鹗桨迨綋Q熱器
板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種，適合流體。
板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成。
板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，并在板片的四個(gè)角上開有角孔，用于介質(zhì)的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封。
板式換熱器是按一定的間隔，由多層波紋形的傳熱板片，通過(guò)焊接或由橡膠墊片壓緊構(gòu)成的高效換熱設(shè)備。按其加工工藝分為可拆式換熱器和全焊接不可拆式換熱器，辦焊接式換熱器是介于兩者之間的結(jié)構(gòu)，即兩種流體作為相對(duì)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)體進(jìn)行組裝的。板片的焊接或組裝遵循兩兩交替排列原則組裝時(shí)，兩組交替排列。為增加換熱板片面積和剛性，換熱板片被沖壓成各種波紋形狀，目前多為v型溝槽，當(dāng)流體在低流速狀態(tài)下形成湍流，從而強(qiáng)化傳熱的效果，防止在板片上形成結(jié)垢。板上的四個(gè)角孔，設(shè)計(jì)成流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道，形成逆流或并流通過(guò)每個(gè)板片進(jìn)行熱量的交換。 板式換熱器的特點(diǎn)：
（1） 由于采用0.5mm不銹鋼片，傳熱效率得以極大的提高。
（2） 體積小，是管殼式換熱器體積的1/3——1/5，既節(jié)省了金屬材料，
又減少了占地面積。
（3） 組裝靈活，便于推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，從而為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本帶
來(lái)可能。
（4） 不易結(jié)構(gòu)，清洗方便，便于日常維護(hù)。
（5） 由于體積小、響應(yīng)迅速，運(yùn)行熱損失小。
（6） 焊接式板式換熱器的缺點(diǎn)是焊接工藝要求高、帶來(lái)成本的增加：
可拆卸換熱器運(yùn)行溫度受密封材料制約，一般在200攝氏度以下，耐壓能力也較差。
實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)不同用戶的要求，選擇不同的換熱器。一般工礦企業(yè)、社區(qū)樓宇集中供熱換熱站采用可拆式換熱器，家庭生活用熱水、室內(nèi)空調(diào)等小功率用戶采用全焊接式板式換熱器。隨著焊接技術(shù)和工藝的不斷改進(jìn)和提高，大功率換熱器采用全焊接工藝將日益普及，結(jié)構(gòu)更趨經(jīng)湊合理。
換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備，化工，石油等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。
各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)半片進(jìn)行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次通過(guò)流道，中間有一隔層板片將流體分開，并通過(guò)此板片進(jìn)行換熱。 板式換熱器的結(jié)構(gòu)及換熱原理決定了其具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱效率高、操作靈活性大、應(yīng)用范圍廣、熱損失小、安裝和清洗方便等特點(diǎn)。
1. 制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。
2.暖通空調(diào)：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。
3.化學(xué)工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。
4.冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝?yán)鋮s等。
5. 機(jī)械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤(rùn)滑油冷卻等。
6.電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機(jī)軸承油冷卻等。
7.造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。
8.紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。
9.食品工業(yè)：果汁滅菌冷卻，動(dòng)植物油加熱冷卻等。
10.油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。
11.集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。
12.其他：石油、船舶、海水淡化、地?zé)崂谩⑻?yáng)能利用。
聯(lián)系人：黃浪 18121138225
