爆破片安全裝置可適用在多種工況場合，如反應釜，管道，除塵器，提升機，VOC廢氣處理設備，壓力容器，電捕焦油器，火炬系統(tǒng)，鍋爐煙道等，型號可分為LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材質一般為不銹鋼，可根據(jù)工況支持定做。
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熱量利用率高。槳葉干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達9%以上。楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除，槳葉保持著的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距離遠時)攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。
按照結構型式來分類，爆破片主要有三種，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差，主要用于低壓和   低壓工況，尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統(tǒng)的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力，爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。

爆破片的結構比較簡單。它的主零件是 塊很薄的金屬板，用 副特殊的管法蘭夾持著裝入容器的引出短管中，也有把膜片直接與密封墊片 起放入接管法蘭的。容器在正常運行時，爆破片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴密不漏。
螺栓有各種標準和非標型和焊接型爆破片

準的設計，適于多種應用。有些爆破片的使用是一次性的。有些設計是夾持器可重復使用或爆破片可更換。當標準件無法滿足客戶要求時，可按客戶的應用進行設計、制造。
床子依靠特殊的振動機構產(chǎn)生低頻、高振幅振動，將物料拋起足夠的高度，這樣每振動一下，物料被拋起后，在落下前，穿過床面的熱風有足夠的時間迅速的充滿料層低部的空間，而且分布均勻，這些熱風在物料落下后必然要均勻的穿過料層，這樣就使得料層很容易被流化起來，而且流化程度和效果非常好。、由于WLG系列往復式流化床振幅遠高于傳統(tǒng)振動流化床的振幅，物料被拋起足夠的高度，同時熱風的作用下物料被流化起來，這樣結塊的物料落下后很容易被破碎，使產(chǎn)品結塊率會相當?shù)汀?br />
反拱十字槽型（YC）及反拱十字槽型焊接（YCH）爆破片特點：1、工作壓力不能超過爆破壓力的0.9倍；2、爆破沿減弱槽破裂，無碎片，耐疲勞性好，對焊接型爆破片無泄漏；3、只適用于氣相

反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成，凸面?zhèn)认蛑橘|，受載后引起失穩(wěn)破壞。失穩(wěn)翻轉后被裝設在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩(wěn)爆破壓力對疲勞不，適用于承受脈動載荷的壓力容器。
爆破片的制作材料既有金屬材料（包括純金屬和合金）又有非金屬材料，品種和牌號繁多，有些設計者或使用者對材料的性能的了解程度很淺，導致了在材料的選擇時有很大的盲目性。而這里對元爆破片的材料的分析就體現(xiàn)出其本來的而價值了。只有明確了各種材料的使用特點和使用條件，設計和使用人員才能在應用中選擇合適的爆破片從而增加了過程中的安全性，將危險系數(shù)降低。
爆破片的優(yōu)點是密封性能好，氣體一般不會滲漏；泄壓反應較快，達到爆破壓力后膜片破裂，氣體即可排出；對介質中所含的污物不太，氣體中即使含有少量的粘稠物或粉狀晶體一般不會影響它的動作與排放。

爆破片與夾持器的配套使用能確保嚴密無泄漏，在容器中有毒或者貴重的介質時爆破片的性能高于安全閥，有確保了工人的正常生命安全。但爆破片作為 次性泄壓元件，在介質為易燃易爆和有毒時應將其介質輸引至安全地點妥善處理。爆破片作為安全泄壓元件，泄壓后不能重新閉合，壓力容器需要被迫停止運行，因此不能單獨用于系統(tǒng)操作中的壓力容器。