J61H高溫高壓電站截止閥

一、概述：

J61H高溫高壓電站截止閥適用于ANSI Class1500～3500Lb，工作溫度-29～570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、蒸汽等。操作方式有：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。

二、用途：

可以根據(jù)不同的壓力,不同的溫度,采用特殊的結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的密封,試壓采用工作壓力的1.5倍試壓,確保閥門(mén)在工作壓力的狀態(tài)下不會(huì)發(fā)生泄漏,同時(shí)保證在相應(yīng)的溫度下,密封不會(huì)發(fā)生變形,不會(huì)發(fā)生密封不嚴(yán)的現(xiàn)像。焊接式電站截止閥,是電力,電氣,機(jī)電設(shè)備工程,電控設(shè)備工程中應(yīng)用多的閥門(mén)之一,由于其安裝方便,制造合理,經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單,所以大量使用在電力工程等管道中,本公司生產(chǎn)的J61H/Y型，外表美觀(guān)，密封性能好，耐壓高，拆裝維護(hù)方便，深得廣大新老客戶(hù)的好評(píng)。 

三、主要特點(diǎn)：

1.閥門(mén)與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。

2.密封面不易磨損、擦傷，密封性能好，壽命長(zhǎng)。

3.結(jié)構(gòu)緊湊，啟閉性好、高度小、維修方便。

4.適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。適用于火電廠(chǎng)、石油化工、冶金等高溫高壓的水、冶金等高溫高壓的水、蒸汽、油品、過(guò)熱蒸汽的管道上，切斷或接通介質(zhì).

5.高溫高壓截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。

6.閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。

保溫截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

高溫高壓截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到大，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。

液化氣截止閥的種類(lèi)按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

四、安裝與維護(hù)： 

手輪、手柄操作的紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上。 

手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。 

介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。 

高溫高壓截止閥，也叫截門(mén)，是使用泛的一種閥門(mén)，它之所以廣受歡迎，是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開(kāi)啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。

保溫截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。它的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)。

五、以下優(yōu)點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。

2.工作行程小，啟閉時(shí)間短。

3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。

六、缺點(diǎn)如下： 

1.流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。 

2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 

3.調(diào)節(jié)性能較差。 

七、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 

1.閥門(mén)中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，密封性能越好. 

2.閥瓣和閥座的密封面采用司太立鈷基硬質(zhì)合金噴焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性、能好.

3.抗高溫蠕變?cè)O(shè)計(jì). 

4.閥桿采用整體鍛造結(jié)構(gòu),經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性. 

5.閥蓋填料函深度合理,填料加緩蝕劑,密封可靠.

八、主要零部件材料：

九、主要連接尺寸：

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