高強度增強POM 美國泰科納GC25A
POM 美國泰科納 GC25A
Celcon GC25A Ticona 乙縮醛（POM）共聚物
性能特點：玻璃纖維25%填充，尺寸穩(wěn)定性好，剛性好，共聚物，化學耦合，成型性好，良好的強度，收縮性低。
加工方法：擠出，型材擠出成型，注射成型。
物性：密度1.58，收縮率0.4-1.4%，吸水率0.20-0.80%，23℃懸臂缺口沖擊強度59J/M，-40℃懸臂缺口沖擊強度37J/M，熱變形溫度160-163℃，維卡161℃，熔融溫度166℃，體積電阻率1.4E+14ohm.cm，加工熔體溫度182-199℃。
供應POM(賽鋼，聚甲醛）：美國杜邦，旭化成，寶理，三菱工程，韓國工程塑料，韓國可隆，德國巴斯夫，南通寶泰菱，泰國三菱工程，臺灣臺麗鋼，臺灣臺塑鋼，開封龍宇化工（龍宇鋼），中海石油天野化工，上海藍星化工，云南云天化，天津堿廠，美國液氮，美國RTP，寧夏神華等。 特殊改性POM：加纖、加玻璃微珠、礦物填充；增韌級（軟質(zhì)，抗沖擊）；加鐵氟龍（PTFE)、加二硫化鉬(MOS2)、硅油耐磨,抗紫外線（UV)，抗靜電，導電，超導電。
聚甲醛(POM)是一種沒有側(cè)鏈,密度高,高結(jié)晶型的線型聚合物,具有良好的力學性能,優(yōu)異的抗蠕變性和應力松弛能力,耐疲勞性是熱塑性塑料中是很高的,并具有突出的自潤滑性,耐磨性和耐藥品性,是一種應用十分廣泛的工程塑料. POM吸濕性小,加工前樹脂一般不需干燥.必要時,可在90～100℃下,干燥2～4h. POM的熔體粘度對剪切速率敏感.因此,要提高熔體流動性,不能單用提高溫度,也可從提高注射速率和注射壓力著手.
POM是熱敏性塑料,240℃下會嚴重分解.在210℃下.停留時間不能超過20min:即使在190℃下,停留時間最好也不能超過1h.注塑時,在保證物料流動性的前提下,應盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時間.
POM具有相對明顯的熔點,共聚POM為165℃,均聚POM為175℃.成型時,料筒溫度的分布:前段190～200℃,中段180～190℃,后段150～180℃,噴嘴溫度為170～180℃.對于薄壁制品,料筒溫度可適當提高些,但不能超過210℃. 模具溫度通常控制在80～100℃,對薄壁長流距及形狀復雜的制品,模溫可提高至120℃.提高模溫有利熔體流功,避免因冷卻速度太快而使制品產(chǎn)生缺陷,并且還可提高制品的沖擊強度,但也提高了成型收縮率.
注射壓力對POM制品的力學性能影響很小,但對熔體的流動性及制品的表面質(zhì)量影響很大.
注射壓力的大小,主要由制品的形狀,壁厚,模具的流通,澆口尺寸及模溫等而定.對于小澆口,薄壁長流距,大面積的制品,注射壓力較高,為120～140MPa:而大澆口,厚壁短流距,小面積的制品,注射壓力為40～80 MPa:一般制品為100MPa左右.適當提高注射壓力,有利提高熔體流動性和制品表面質(zhì)量,但壓力過高會造成制品溢料.
由于POM結(jié)晶度高,體積收縮大,為防止制品出現(xiàn)空洞,凹痕等缺陷,必須要有足夠的保壓時間進行補縮.一般,制品越厚,保壓時間越長.
注射速率的快慢取決于制品的壁厚.薄壁制品應快速注射,以免熔體過早凝固:厚壁制品則宜慢速注射,以免產(chǎn)生噴射,影響制品的外觀和內(nèi)部質(zhì)量.
為消除制品中的殘存內(nèi)應力和減少后收縮,通常需進行熱處理.熱處理是以空氣或油作介質(zhì),溫度為120～130℃,時間長短由制品的壁厚而定:一般,壁厚每增加1mm,退火處理時間增加10min左右.熱處理效果可用極性溶劑浸漬法判斷:將經(jīng)熱處理后的制品,放入30％的鹽酸溶液中浸漬30min,若不出現(xiàn)裂紋,說明制品中殘存的內(nèi)應力較小,達到處理目的.
POM塑料超過一定溫度或在加工溫度下長時間受熱后,均會發(fā)生降解,放出大量有害的甲醛氣體,不僅影響制品質(zhì)量,腐蝕模具,危害人體健康,嚴重時,會引起料筒內(nèi)氣體膨脹而產(chǎn)生※※等生產(chǎn)事故.因此,操作時除嚴格控制成型工藝條件外,還應注意以下幾點:
①嚴格控制POM的成型溫度和物料在料筒內(nèi)的停留時間:
②開車前升溫時,先預熱噴嘴,后加熱料筒:
③加工POM時,若料筒內(nèi)存有加工溫度超過POM的物料,要先用PE作為清洗料將料筒清洗干凈,待溫度降至POM的加工溫度時,再用PE清洗一次料筒,方可投料進行成型操作:
④在成型過程中,如發(fā)現(xiàn)有嚴重的刺鼻甲醛味,制品上有黃棕色條紋時,表明物料已發(fā)生降解,此時應立即用對空注射的方法,將料筒內(nèi)的物料排空,并用PE清洗料筒,待正常后再行加工:
⑤某些物料或添加劑(如PVC,含鹵阻燃劑等),對POM有促進降解作用,必須嚴格分離,不允許相互混雜.
POM 美國泰科納 GC25A
Celcon GC25A Ticona 乙縮醛（POM）共聚物
性能特點：玻璃纖維25%填充，尺寸穩(wěn)定性好，剛性好，共聚物，化學耦合，成型性好，良好的強度，收縮性低。
加工方法：擠出，型材擠出成型，注射成型。
物性：密度1.58，收縮率0.4-1.4%，吸水率0.20-0.80%，23℃懸臂缺口沖擊強度59J/M，-40℃懸臂缺口沖擊強度37J/M，熱變形溫度160-163℃，維卡161℃，熔融溫度166℃，體積電阻率1.4E+14ohm.cm，加工熔體溫度182-199℃。
供應POM(賽鋼，聚甲醛）：美國杜邦，旭化成，寶理，三菱工程，韓國工程塑料，韓國可隆，德國巴斯夫，南通寶泰菱，泰國三菱工程，臺灣臺麗鋼，臺灣臺塑鋼，開封龍宇化工（龍宇鋼），中海石油天野化工，上海藍星化工，云南云天化，天津堿廠，美國液氮，美國RTP，寧夏神華等。 特殊改性POM：加纖、加玻璃微珠、礦物填充；增韌級（軟質(zhì)，抗沖擊）；加鐵氟龍（PTFE)、加二硫化鉬(MOS2)、硅油耐磨,抗紫外線（UV)，抗靜電，導電，超導電。
聚甲醛(POM)是一種沒有側(cè)鏈,密度高,高結(jié)晶型的線型聚合物,具有良好的力學性能,優(yōu)異的抗蠕變性和應力松弛能力,耐疲勞性是熱塑性塑料中是很高的,并具有突出的自潤滑性,耐磨性和耐藥品性,是一種應用十分廣泛的工程塑料. POM吸濕性小,加工前樹脂一般不需干燥.必要時,可在90～100℃下,干燥2～4h. POM的熔體粘度對剪切速率敏感.因此,要提高熔體流動性,不能單用提高溫度,也可從提高注射速率和注射壓力著手.
POM是熱敏性塑料,240℃下會嚴重分解.在210℃下.停留時間不能超過20min:即使在190℃下,停留時間最好也不能超過1h.注塑時,在保證物料流動性的前提下,應盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時間.
POM具有相對明顯的熔點,共聚POM為165℃,均聚POM為175℃.成型時,料筒溫度的分布:前段190～200℃,中段180～190℃,后段150～180℃,噴嘴溫度為170～180℃.對于薄壁制品,料筒溫度可適當提高些,但不能超過210℃. 模具溫度通常控制在80～100℃,對薄壁長流距及形狀復雜的制品,模溫可提高至120℃.提高模溫有利熔體流功,避免因冷卻速度太快而使制品產(chǎn)生缺陷,并且還可提高制品的沖擊強度,但也提高了成型收縮率.
注射壓力對POM制品的力學性能影響很小,但對熔體的流動性及制品的表面質(zhì)量影響很大.
注射壓力的大小,主要由制品的形狀,壁厚,模具的流通,澆口尺寸及模溫等而定.對于小澆口,薄壁長流距,大面積的制品,注射壓力較高,為120～140MPa:而大澆口,厚壁短流距,小面積的制品,注射壓力為40～80 MPa:一般制品為100MPa左右.適當提高注射壓力,有利提高熔體流動性和制品表面質(zhì)量,但壓力過高會造成制品溢料.
由于POM結(jié)晶度高,體積收縮大,為防止制品出現(xiàn)空洞,凹痕等缺陷,必須要有足夠的保壓時間進行補縮.一般,制品越厚,保壓時間越長.
注射速率的快慢取決于制品的壁厚.薄壁制品應快速注射,以免熔體過早凝固:厚壁制品則宜慢速注射,以免產(chǎn)生噴射,影響制品的外觀和內(nèi)部質(zhì)量.
為消除制品中的殘存內(nèi)應力和減少后收縮,通常需進行熱處理.熱處理是以空氣或油作介質(zhì),溫度為120～130℃,時間長短由制品的壁厚而定:一般,壁厚每增加1mm,退火處理時間增加10min左右.熱處理效果可用極性溶劑浸漬法判斷:將經(jīng)熱處理后的制品,放入30％的鹽酸溶液中浸漬30min,若不出現(xiàn)裂紋,說明制品中殘存的內(nèi)應力較小,達到處理目的.
POM塑料超過一定溫度或在加工溫度下長時間受熱后,均會發(fā)生降解,放出大量有害的甲醛氣體,不僅影響制品質(zhì)量,腐蝕模具,危害人體健康,嚴重時,會引起料筒內(nèi)氣體膨脹而產(chǎn)生※※等生產(chǎn)事故.因此,操作時除嚴格控制成型工藝條件外,還應注意以下幾點:
①嚴格控制POM的成型溫度和物料在料筒內(nèi)的停留時間:
②開車前升溫時,先預熱噴嘴,后加熱料筒:
③加工POM時,若料筒內(nèi)存有加工溫度超過POM的物料,要先用PE作為清洗料將料筒清洗干凈,待溫度降至POM的加工溫度時,再用PE清洗一次料筒,方可投料進行成型操作:
④在成型過程中,如發(fā)現(xiàn)有嚴重的刺鼻甲醛味,制品上有黃棕色條紋時,表明物料已發(fā)生降解,此時應立即用對空注射的方法,將料筒內(nèi)的物料排空,并用PE清洗料筒,待正常后再行加工:
⑤某些物料或添加劑(如PVC,含鹵阻燃劑等),對POM有促進降解作用,必須嚴格分離,不允許相互混雜.
特別聲明：以上內(nèi)容(如有圖片或視頻亦包括在內(nèi))為自媒體平臺“機電號”用戶上傳并發(fā)布，本平臺僅提供信息存儲服務
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of JDZJ Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
/企業(yè)主營產(chǎn)品/
/閱讀下一篇/
