產(chǎn)品詳情
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yk-1200型施工方法不規(guī)范所產(chǎn)生裂紋、起砂、麻面和空鼓等質(zhì)量通病所研制的產(chǎn)品,它能深深滲入混凝土表面的毛細(xì)孔,通過與砼滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并和其周邊的石灰質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),進(jìn)而從里到外增強混凝土的密度及硬度。施工簡便,只需噴灑和涂刷即可達(dá)到理想的耐磨、增硬、增亮效果。
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一、產(chǎn)品性能
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1、滲透固化:有效滲透5~8mm,與砼中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成致密整體。
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2、耐磨增硬:有效提高地面墻面耐磨性,防止起砂,抗壓強度提高40%,提高硬度、密度。
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3、密封防塵:滲入混凝土內(nèi)部深層密封,延長混凝土壽命,使地面墻面更易于清理和維護(hù)。
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4、增亮抗?jié)B:使增硬后的起砂地面墻面具有光澤,感觀效果好,防止水分油污滲入砼內(nèi)部。
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5、使用方便:本產(chǎn)品直接使用于混凝土地面墻面,不需調(diào)配、不需兌水,操作簡單。
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6、產(chǎn)品性能與指標(biāo)見此表:
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?產(chǎn)品性能與指標(biāo) |
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??項目 |
技術(shù)指標(biāo) |
測試結(jié)果 |
??初凝時間(min) |
≥45 |
350 |
??終凝時間(h) |
≤12 |
10 |
??抗壓強度(28d,MPa) |
≥40 |
40 |
??抗折強度(28d,MPa) |
≥6.0 |
6.5 |
??與水泥砂漿的粘接強度(14d,MPa) |
≥1.2 |
1.5 |
??吸水率(%) |
≤5.5 |
4.6 |
二、地面墻面起砂原因
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1.混凝土、砂漿攪拌時加水過量,或攪拌不均勻,灰漿分離反應(yīng)至表面處起砂脫皮。
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2.表面壓光次數(shù)不夠,壓的不實,出現(xiàn)析水起砂。
3.壓光時間掌握不好,或在終凝后壓光,砂漿表層遭破壞而起砂。
4.使用的水泥強度等級過低,造成達(dá)不到要求的強度等級。
5.使用的砂石骨料級配過細(xì),造成達(dá)不到要求的強度等級。
6.養(yǎng)護(hù)不當(dāng),水泥混凝土在養(yǎng)護(hù)期由于水分或者外界因素影響到水泥的正常固化。
yk-1200混凝土水泥地面墻面硬化治理劑使用說明
1、基層要求
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①對于起砂地面進(jìn)行清掃,無浮灰,保持清潔干燥
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②如果地面起砂嚴(yán)重,可用潮濕拖布輕拖地面清掃,將浮土沾凈。
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③室外地面墻面處理,不應(yīng)在下雨、下雪天氣中進(jìn)行。
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?2、施工步驟:
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①直接噴灑或涂刷BYST-1200產(chǎn)品,保證地坪的足夠潤濕使得產(chǎn)品可以足夠滲透,30分鐘內(nèi)隨時補充被吸收的BYST-1200產(chǎn)品,保持浸潤狀態(tài),使整個地面墻面完全浸透。
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②并隨時將低洼處富余的料掃至已吸收處,應(yīng)保證20分鐘內(nèi)基層充分吸收,且不應(yīng)有余料堆積。
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③起砂嚴(yán)重的地面墻面可連續(xù)2~3遍重復(fù)涂刷BYST-1200,間隔1—2小時。
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?3、養(yǎng)護(hù)方法:
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①處理后的地面墻面3天后可上人,7天后上車。
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②處理后的地面墻面在3天養(yǎng)護(hù)期內(nèi),不能有明水浸泡、不能有重物擠壓。
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③室外地面墻面處理后如遇雨雪天氣,應(yīng)將地面墻面進(jìn)行遮蓋保護(hù),防止明水沖刷浸泡。
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?4、注意事項
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①舊地面應(yīng)先除去表面涂層(如蠟層、養(yǎng)護(hù)劑、樹脂類涂料等)及油污。重度油污的地面,本產(chǎn)品不適用。
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②?施工溫度:0℃<地面溫度<50℃
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③?塑料桶密封,0℃以上保存,若有渾濁現(xiàn)象,使用前需攪拌均勻。
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④運輸時檢查包裝是否完整、密封,發(fā)生泄漏時用大量水沖洗即可。
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⑤若誤服請立即飲大量溫水催吐并就醫(yī)。不慎濺入眼睛里,立即用清水沖洗或就醫(yī),避免兒童接觸。
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