產(chǎn)品詳情
砂漿噴涂機(jī)主要用于對(duì)具有回轉(zhuǎn)面特征的工件的回轉(zhuǎn)面進(jìn)行防護(hù)、強(qiáng)化及修復(fù)再制造,如活塞桿的防腐硬化處理、各種軸類(lèi)零件的修復(fù)再制造等,故要求床身具有自動(dòng)回轉(zhuǎn)功能,因此借鑒車(chē)床的工作原理,使要噴涂的工件通過(guò)夾具固定在工作臺(tái)上,在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下以一定的旋轉(zhuǎn)速度自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),使噴涂的涂層更均勻。
自動(dòng)移動(dòng)噴槍部分
自動(dòng)移動(dòng)噴槍部分主要由噴涂系統(tǒng)、橫梁和立柱、伺服電機(jī)組成。
1)噴涂系統(tǒng)主要由噴涂槍、氧氣供給系統(tǒng)、燃料供給系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)組成。噴涂系統(tǒng)采用Diamond Jet組合型水冷噴槍?zhuān)河蜑槿剂?,氧氣為助燃劑。工作原?將氧氣通過(guò)霧化噴嘴將煤油充分霧化后形成可燃混合氣進(jìn)入燃燒室,點(diǎn)火系統(tǒng)將點(diǎn)燃后的高壓燃?xì)饨?jīng)噴嘴點(diǎn)火燃燒,形成高溫高壓的超音速焰流;送粉系統(tǒng)將粉末材料經(jīng)送粉管從低壓區(qū)送入焰流中,加熱加速后從噴嘴噴出。由于高速焰流對(duì)粒子的加**率高,使粉末粒子不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象,使噴槍噴射出的粒子為半熔化狀態(tài),故其在工件表面形成的涂層殘余應(yīng)力低、結(jié)合強(qiáng)度高。
2)立柱和橫梁是噴涂系統(tǒng)的移動(dòng)支架。橫梁上有導(dǎo)向槽,移動(dòng)噴槍通過(guò)輪子在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下在導(dǎo)向槽內(nèi)沿工件的軸向勻速移動(dòng)(8~10m/s),把噴涂粒子均勻的噴涂在工件上。同理,還有兩個(gè)伺服電機(jī)控制噴涂系統(tǒng)的上下和前后移動(dòng),噴槍距離工件的垂直距離一般150~200mm左右,前后距離以對(duì)準(zhǔn)工件旋轉(zhuǎn)面軸線為準(zhǔn)。
3 PLC控制柜
采用PLC自動(dòng)可編程控制器對(duì)工件噴涂的起始位置、報(bào)警及連鎖保護(hù)位置進(jìn)行設(shè)定。PLC控制柜設(shè)置在噴涂車(chē)間外,方便了工人操作,改善了工人的工作環(huán)境;PLC控制系統(tǒng)還具有可靠性高、易學(xué)易懂、維護(hù)方便等特點(diǎn),受到了操作工人的青睞。
4燃料控制柜
燃料控制柜控制燃料、冷卻水、壓縮空氣等的供給,設(shè)置在噴涂車(chē)間外,方便工人操作。PLC控制柜與燃料控制柜的充分結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了“自動(dòng)”的意義,不但改善了工人的工作環(huán)境,還降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。