輸送泵主要特點編輯：采用先進的S管閥換向，能滿足細石的輸送 S管閥裝有浮動環(huán)，自動補償磨損，密封性好眼鏡板和切割環(huán)采用高硬合金材料，壽命更長 ,出口壓力高，能滿足高層建筑和遠距離施工的輸送,液壓系統(tǒng)采用雙回路開式系統(tǒng)，換向速度快，效率高 ,液壓油冷卻采用先進的風冷散熱系統(tǒng)，無需接水源，使用簡便,具有反泵功能，限度減少管道堵塞,配有自動集中潤滑系統(tǒng), 確保轉(zhuǎn)動件使用壽命,電氣部分采用PLC控制，具有操控特性,電器箱配備有線遙控手柄，便于操作。今日:遼寧丹東二次結(jié)構(gòu)柱專用泵圖文

量程變化范圍從理論上講為無限大，加之儀表輸出信號與容積流量呈線性關(guān)系，其量程變換容易，故電磁流量計可制作成多量程及量程自動切換式儀表。智能電磁流量計的測量準確度和穩(wěn)定性隨著測量線路的化和集成化在不斷提高，特別是微處理機的應用，使智能電磁流量計的準確度和抗干擾能力明顯提高。因為智能電磁流量計對流體縱向速度分量敏感，對環(huán)流不敏感，所以流量計前后的直管段比其他流量計短。智能電磁流量計反應靈敏，能測定正、反方向的流體流量，可用以測脈動流量，其輸出信號適于作為自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的流量信號。
        輸送泵該泵送方法在早期泵送機械發(fā)展初期使用很多，隨著泵送機械及相關(guān)的日益成熟，該方案逐步被一泵到頂方案所替代；一泵到頂就是利用超高壓泵直接將輸送到目的地；該方案具有施工簡單，施工成本較低等優(yōu)點，但該方案泵送壓力過高，容易產(chǎn)生泄漏導致離析、堵管等諸多，因而對泵送設(shè)備、輸送管道以及泵送施工工藝都極高；與此同時，該工程完成后，該泵用于其他一般項目就不太經(jīng)濟。根據(jù)綜合考慮，本案選擇一泵到頂方案，即只用一臺泵將泵送至目的地，該方案對于泵
送設(shè)備很高，具有代表性。超高壓泵選型一般是根據(jù)工況，估算管道的阻力，根據(jù)所計算壓力值初選泵型號，后根據(jù)廠家的施工方量需求，確認泵送壓力（決定了泵送高度）、理論方量（決定了泵送時間）是否滿足施工需求。如果滿足需求，型號確定，如果不滿足需求則重新選型號。
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光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密封墊；在高壓下，如果法蘭的強度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應該用厚軟質(zhì)墊，或者用帶內(nèi)加強環(huán)或加強環(huán)的纏繞密封墊。在這種場合，金屬墊片也不適用，因為這時的壓緊力過大，導致螺栓較大的變形，使法蘭不易封嚴。不銹鋼齒輪泵的法蘭表面粗糙度的影響。法蘭表面粗糙度對密封效果影響很大，特別是當采用非軟質(zhì)墊片時，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。，車削法蘭面的刀紋是螺旋線，使用金屬墊片時，如果粗糙度值較大，墊片就不能堵刀紋所形成的這條螺旋槽，在壓力作用下，介質(zhì)就會順著這條溝槽泄露出來。

細石泵的適用范圍：
廣泛用于一些特殊的施工環(huán)境如：鐵路公路隧道，引水洞，涵洞，礦洞，橋洞等洞體內(nèi)的施工，還包括水利工程，水電工程，邊坡支護，地下施工作業(yè)，基礎(chǔ)的灌裝工程，大型群樓建筑的構(gòu)造柱澆注等等。
微型泵-二次構(gòu)造柱澆注專用泵的特點：
（1）泵機的使用功率非常小，只有15kw，在無電源的情況下只需配一臺小型的發(fā)電機即可工作。
（2）是國內(nèi)體積小的輸送泵，是許多狹窄施工環(huán)境的理想選擇。
（3）泵機重量輕，移動方便。
（4）泵機配置高，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊，故障率低，壽命長。
（5）泵機價格，有微型砂漿泵，微型細石泵，微型泵三種配置供客戶選擇。
（6）泵送壓力高，泵送距離遠。
（7）用于構(gòu)造柱澆注，連續(xù)性好，輸送效率高，人工澆筑

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吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防透氣或滲漏液體，即吸入管路中不容許有透氣景象存在。應預防泵體內(nèi)吸入液體等雜品，為此吸入管路上應設(shè)置過濾器。過濾器的無效過海面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期審查。吸入管路和吐出管路應有大家的支架，泵體自身不容許接受管路的載荷。自吸泵在裝置時，應使泵及管路的靜電接地電阻達成其規(guī)程務求。裝置時應寬大審查泵殼及管路中有無石塊、鐵絲等雜品。校對泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的裝置間隙及同軸度，其相反軸度容許偏差為.1mm。