產(chǎn)品詳情
原材料 陶瓷耐磨料廠家 技術(shù)指導(dǎo)：159-3877-3131
陶瓷耐磨料廠家，近幾年來(lái)由于耐磨防磨產(chǎn)品的普及應(yīng)用，的火力發(fā)電廠對(duì)耐磨產(chǎn)品得到了認(rèn)可，對(duì)耐磨產(chǎn)品產(chǎn)生的收益也是有目共睹的，但如何能正確應(yīng)用耐磨防磨產(chǎn)品，讓各種材料發(fā)揮的性能是很需要掌握的。
理化指標(biāo)：
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體積密度（g/cm3） |
2.65 |
使用溫度（℃） |
1000 |
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耐壓強(qiáng)度（110℃ⅹ24h） |
161 |
耐壓強(qiáng)度（1000℃ⅹ3h） |
135 |
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抗折強(qiáng)度（110℃ⅹ24h） |
17.8 |
抗折強(qiáng)度（1000℃ⅹ3h） |
16 |
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耐磨性（g/cm2） |
1.1 |
導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.K） |
1.5 |
陶瓷耐磨料特點(diǎn)：
（1）具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。陶瓷耐磨料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度大，無(wú)大的宏觀缺陷，強(qiáng)度可達(dá)150MPa，是一般混凝土和耐火澆注料無(wú)法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，所以強(qiáng)度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，致使其強(qiáng)度很高。
（2）具有的韌性和抗震性。由于陶瓷耐磨料采用定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，通過(guò)耦合進(jìn)一步改變韌性，所以抗斷裂、韌性強(qiáng)，可防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對(duì)其影響很小，而且它的振動(dòng)頻率較高，常溫難以對(duì)其構(gòu)成威脅，不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。
施工步驟：
（1）龜甲網(wǎng)焊接：在設(shè)備表面上焊接龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接，每個(gè)接觸骨架空格內(nèi)雙面焊接，焊點(diǎn)間距約20毫米。其焊點(diǎn)抗拉強(qiáng)度平均值：380Mpa抗壓強(qiáng)度平均值：560Mpa。
（2）混合與攪拌：攪拌：使用攪拌機(jī)，加入原料攪拌均勻。陶瓷耐磨料在施工中需加入膠水，用于有腐蝕性氣體管道和設(shè)備內(nèi)壁，攪拌機(jī)內(nèi)倒入100～150公斤的陶瓷耐磨料，（100公斤為），然后加入相對(duì)應(yīng)的膠進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間10分鐘左右，直至涂料粘度適中方可使用，適應(yīng)溫度常溫至1000℃。
膠水用量:一噸料需加入180kg～200kg的陶瓷膠水，（冬季膠水用量大約為180公斤，夏季膠水用量約為200公斤）。
（3）檢查與養(yǎng)護(hù)
施工期間，施工地點(diǎn)的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過(guò)低時(shí)，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃，直到陶瓷耐磨料涂抹完畢為止。但應(yīng)避免在直接日曬或強(qiáng)風(fēng)狀況下施工，如有強(qiáng)風(fēng)或者陽(yáng)光直射在剛涂抹的部位應(yīng)當(dāng)加以防護(hù)，以防止陶瓷耐磨料表面迅速凝固從而導(dǎo)致表面出現(xiàn)裂紋。氣溫在25攝氏度左右養(yǎng)護(hù)固化時(shí)間為48小時(shí)，冬季施工保證氣溫在5度以上固化時(shí)間為72小時(shí)。
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