產(chǎn)品詳情
爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí),爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對(duì)于陽泉爆破片DN200泄爆片高壓防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時(shí),爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對(duì)系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
在工作情況下,壓力泄放裝置可能受到諸多因素的影響,例如,腐蝕、污垢、較大幅度的溫度或壓力波動(dòng)等,從而使其不再保持原有性能,甚至有可能造成在正常工作壓力下提前泄放,進(jìn)而影響設(shè)備的安全,影響生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此確定對(duì)壓力泄放裝置的前后兩次檢查之間的間隔時(shí)間或更換周期是非常重要的。
壓力設(shè)置:(1)爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)根據(jù)承壓設(shè)備的承載能力、工作條件和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定確定;(2)爆破片的爆破壓力根據(jù)被保護(hù)承壓設(shè)各的承載能力、工作條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用單位的要求、相應(yīng)類似工程試驗(yàn)結(jié)果、相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定及與制造單位商定的制造范圍和爆破壓力允差等因素綜合考慮;(3)被保護(hù)承壓設(shè)備裝有爆破片安全裝置時(shí),對(duì)于每一種類型的爆破片,設(shè)備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關(guān)系應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn),以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過早失效。
DN200產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架
爆破片主要元件是一片很薄的金屬膜片,結(jié)構(gòu)比較簡單,安裝在夾持器內(nèi)放入容器的引出短管中的法蘭內(nèi),也有把爆破片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運(yùn)行時(shí),爆破片雖可能有較大的變形,但它能保持嚴(yán)密不漏。當(dāng)容器壓力到達(dá)一定值時(shí),膜片即斷裂排泄介質(zhì),避免容器因壓力過高而發(fā)生危險(xiǎn)。
高壓防爆片
爆破片的爆破試驗(yàn)的升壓速率爆破試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將試驗(yàn)裝置人口壓力升到小爆破壓力的90%,保壓不少于5s。隨后穩(wěn)定連續(xù)地增加壓力,升壓時(shí)應(yīng)能夠讀出壓力表的小示值,且每秒升壓速率不小于爆破壓力的0.1%,直至爆破片爆破,此過程不應(yīng)超過120s。
特點(diǎn):(1)適用于漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質(zhì),這種情況下安全閥不起作用;(2)慣性小,可對(duì)急劇升高的壓力迅速作出反應(yīng);(3)在發(fā)生火災(zāi)或其他意外時(shí),在主泄壓裝置打開后,可用爆破片作為附加泄壓裝置;(4)嚴(yán)密無泄漏,適用于盛裝昂貴或有毒介質(zhì)的壓力容器;(5)規(guī)格型號(hào)多,可用各種材料制造,適應(yīng)性強(qiáng);(6)便于維護(hù)。
爆破片安全裝置材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性能、均勻穩(wěn)定的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性,并能夠滿足被保護(hù)承壓設(shè)備的基本安全要求。