產(chǎn)品詳情
爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí),爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對(duì)于撫州爆破片DN40泄爆片常壓防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過(guò)高時(shí),爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說(shuō)明:
1.對(duì)系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無(wú)銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫(xiě)有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
大口徑爆破片和爆破片泄放口向上且安裝在室外,在其出口側(cè)應(yīng)加裝防護(hù)罩,以避免雜物或人損傷爆破片,以至于爆破片的爆破壓力產(chǎn)生變化,不符合承壓設(shè)備的使用要求。
爆破片的爆破試驗(yàn)中溫度測(cè)量應(yīng)滿(mǎn)足:(1)可以采用玻璃液體溫度計(jì)、熱電偶或他測(cè)溫儀表,且應(yīng)在有效檢定周期內(nèi);(2)測(cè)溫儀表應(yīng)避免外界熱傳遞的影響,且溫度測(cè)量?jī)x表的分辨率不應(yīng)低于 1.0℃;(3)測(cè)量爆破溫度時(shí),應(yīng)將裝配好的爆破片裝置浸沒(méi)于液體熱(冷)載體中,或者放置于烘箱(或冷箱)、加熱爐中加熱(或冷卻),待溫度穩(wěn)定后開(kāi)始升壓直至爆破,此時(shí)測(cè)得熱(冷)載體的溫度即為爆破溫度;(4)壓力介質(zhì)的溫度測(cè)量應(yīng)注意介質(zhì)各處溫度的均勻性;(5)爆破試驗(yàn)應(yīng)在設(shè)計(jì)爆破溫度下進(jìn)行;(6)進(jìn)行高(低)溫下的爆破試驗(yàn)時(shí),升(降)溫速率應(yīng)緩慢,達(dá)到設(shè)計(jì)爆破溫度后,應(yīng)至少保溫10min,使爆破片壁溫度均勻。試驗(yàn)介質(zhì)溫度偏差應(yīng)控制在±10℃范圍內(nèi)。
DN40產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架
爆破片的使用就是在系統(tǒng)中設(shè)置了一個(gè)相對(duì)強(qiáng)度薄弱的部分,當(dāng)壓力過(guò)高時(shí),爆破片破裂打開(kāi)泄壓,從而保護(hù)容器管道。不僅能保護(hù)壓力容器管道,低壓、常壓的容器也能保護(hù),所以應(yīng)用較廣。
常壓防爆片
優(yōu)缺點(diǎn):爆破片具有密封性能好,反應(yīng)動(dòng)作快以及不易受介質(zhì)中粘污物的影響等優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)樗ㄟ^(guò)膜片的斷裂來(lái)泄壓的,所以泄后不能繼續(xù)使用,需立即更換,動(dòng)作后承壓設(shè)備也會(huì)停止運(yùn)行。因此它只是在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上使用。
爆破片裝置的密封性能試驗(yàn)應(yīng)滿(mǎn)足:(1)密封性能的試驗(yàn)方法、試驗(yàn)數(shù)量以及判定依據(jù)應(yīng)由制造單位和使用單位或被保護(hù)承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)單位協(xié)商確定,并在相應(yīng)試驗(yàn)文件中作出規(guī)定;(2)試驗(yàn)裝置壓力系統(tǒng)中的允許泄漏率應(yīng)按爆破片安全裝置的使用條件確定。當(dāng)由使用單位或被保護(hù)承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)單位確定泄漏率時(shí),泄漏率應(yīng)不低于有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許值。
在工作情況下,壓力泄放裝置可能受到諸多因素的影響,例如,腐蝕、污垢、較大幅度的溫度或壓力波動(dòng)等,從而使其不再保持原有性能,甚至有可能造成在正常工作壓力下提前泄放,進(jìn)而影響設(shè)備的安全,影響生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此確定對(duì)壓力泄放裝置的前后兩次檢查之間的間隔時(shí)間或更換周期是非常重要的。