產(chǎn)品詳情
后維護(hù)襯堅持的空隙和接連功用。端州石油化工泵廠家「600立方冷卻循環(huán)化工泵葉輪,泵蓋,機(jī)械密封等零部件組成。泵為單級單吸臥式離心泵,泵體和泵蓋兩部份是從葉輪背面處剖分的,即為后開門結(jié)構(gòu)形式。大多數(shù)泵的葉輪前,后均設(shè)有封密環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔,以平衡作用在轉(zhuǎn)子上的軸向力。泵進(jìn)口為軸向水平吸入,出口為垂直向上布置。泵和電機(jī)同軸,電機(jī)軸伸端采用雙角接觸球軸承結(jié)構(gòu)可部分平衡泵的殘余軸向力。泵與電機(jī)越聯(lián),安裝時無需校正,具有共同底座。管道泵結(jié)構(gòu)圖。該電組由泵。電機(jī)和底座三部分組成。泵結(jié)構(gòu)包括泵體。影響水泵性能,嚴(yán)重時導(dǎo)致葉輪與密封環(huán)卡死。電廠前置泵油站異常跳閘事故進(jìn)行分析.通過分析,發(fā)現(xiàn)該事故的直接原因為前置泵油站遠(yuǎn)方控制回路失電,根本原因為前置泵油站廠用電供電回路設(shè)計不合理.針對發(fā)現(xiàn)的問題,從現(xiàn)場安全防護(hù)及廠用電供電電源改造方面提出整改措施,杜絕類似問題再次發(fā)生。
所述軸承套筒采用雙層中空結(jié)構(gòu),冷卻循環(huán)化工泵石油化工泵制和合成纖維等行業(yè)輸送有腐蝕性的液體。使用溫度-20℃~+105℃。ISWY型臥式防油泵適用于石油,輕紡,化工,機(jī)械等行業(yè)輸送易燃,易液體,被輸送介質(zhì)溫度不超過120℃。ISWHY型臥式不銹鋼防型化工離心泵,適用于輸送易燃,易性化工液體。ISWD,ISWRD,ISWHD,ISWYD,ISWHYD型臥式低轉(zhuǎn)速離心泵,適應(yīng)環(huán)境噪聲要求較高的場合,尤其適用空調(diào)系統(tǒng)冷凍水,冷卻水循環(huán)及末端增壓。微型離心水泵和其他傳統(tǒng)類型的泵相比長期使用也不會出現(xiàn)快速損耗的情況,
化工泵結(jié)構(gòu)特點:泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。中泉水泵懸架部件通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設(shè)計了加長聯(lián)軸器,檢修時可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路,泵體和電動機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。
石油化工泵600立方冷卻循環(huán)化工泵影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚(yáng)程.因此.宜采用短的管路布置.并盡量少裝彎頭等配件.也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管.以減管內(nèi)流速。應(yīng)當(dāng)指出.管道離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時.如當(dāng)?shù)睾0?00米以上或被抽水的水溫超過20攝氏度.則計算值要進(jìn)行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20攝氏度水溫時的飽和蒸汽壓力。但是.水溫為20攝氏度以下時.飽和蒸汽壓力可忽略不計。
密封構(gòu)件易因高溫,石油化工泵緊急停車狀況:泵(如立式管道泵,管道離心泵等)電機(jī)工作電流表指示異常(過分偏大或變得很少),泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。泵進(jìn)口真空壓力表,出口壓力表指示異常,泵體震動較大并發(fā)出異聲,性能嚴(yán)重下降。泵電機(jī)產(chǎn)生異味,軸封處漏出航空油料,軸承溫度超過75度等。正確使用管道泵(如立式管道泵,管道離心泵等)可以盡量的減少機(jī)器的損壞,但機(jī)器總也有出現(xiàn)問題的時候,這時時間就是一切,盡可能的縮短機(jī)器的維修時間。其過流件選用了硬鎳,
2020年5月20日化工泵一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔,密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機(jī)械密封),當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時,應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實現(xiàn))。不僅泵頭部分需要冷卻,懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng),泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式,機(jī)械密封采用金屬波紋管型,但價格高(價格是普通機(jī)封的10多倍)。中泉化工流程泵在化工或石油化工生產(chǎn)中,泵在高溫、低溫(或超低溫)、高壓、易燃、易、有毒強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作,有的還在高入口壓力、高揚(yáng)程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作,對化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求,特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏(對有毒介質(zhì))和耐磨損性要求極高。
由于應(yīng)用了.先配后破.準(zhǔn)則,冷卻循環(huán)化工泵石油化工泵影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚(yáng)程.因此.宜采用短的管路布置.并盡量少裝彎頭等配件.也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管.以減管內(nèi)流速。應(yīng)當(dāng)指出.管道離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時.如當(dāng)?shù)睾0?00米以上或被抽水的水溫超過20攝氏度.則計算值要進(jìn)行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20攝氏度水溫時的飽和蒸汽壓力。但是.水溫為20攝氏度以下時.飽和蒸汽壓力可忽略不計。泵的吐出口方向可在°的任何一個位置,
如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。石油化工泵如果密封采用填料,則可從泵蓋中直接拆下軸套,再順次拆下填料壓蓋,填料和填料環(huán)等。如果密封采用特殊結(jié)構(gòu),應(yīng)注意不同的拆卸方法。拆下中間支架與懸架支架。拆下泵聯(lián)軸器和鍵。拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前,后蓋,再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。600立方冷卻循環(huán)化工泵 軸承的制造邪鬩經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。 部分信息來自互聯(lián)網(wǎng),力求及時、準(zhǔn)確無誤,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)對其觀點贊同或 對其真實性負(fù)責(zé)。 ⑷.要注意軸承的銹蝕。 正常的軸承運轉(zhuǎn)聲應(yīng)當(dāng)是均勻,平穩(wěn)不刺耳的聲音,而不正常的軸承運轉(zhuǎn)聲則有各式各樣的斷續(xù),沖擊性或刺耳的聲音。軸承與軸配合過松時可將軸頸涂金屬漆,過緊時重新加工;軸承與端蓋配合過松把端蓋鑲緊,過緊時剮錄庸ぁ 6、電動機(jī)兩端蓋或軸承蓋沒裝配好,通常是不平行,造成整體偏心軸承不在正確位置。端州石油化工泵廠家「600立方冷卻循環(huán)化工泵紙漿泵也是更加節(jié)能的,泵軸由兩個高精度滾動軸承支承,