產(chǎn)品詳情
S34700鎳合金怎么熱處理
公sizhang年經(jīng)營S34700 高標(biāo)準(zhǔn)連鑄坯、電力連鑄坯、齒輪鋼連鑄坯、合金管坯、S34700 系連鑄坯、Mn系列連鑄坯、合結(jié)鋼Cr系連鑄坯等連鑄坯生產(chǎn)基地。常年經(jīng)營大型鍛件用連鑄坯,連鑄圓坯,連鑄方坯,圓管坯、連鑄、連鑄鋼坯等,可以替代模鑄鋼錠,成材率高,是鍛造業(yè)材料佳品,尤以大型風(fēng)、電法蘭鍛造追捧,軸等。大型連鑄圓坯連鑄方坯連鑄圓管坯特點(diǎn)外徑大,質(zhì)量穩(wěn)定。大大降低大型鍛件如風(fēng)電法蘭、齒輪、軸套的生產(chǎn)成本。直徑:250mm,300mm,350mm,390mm,450mm,500mm,550mm,600mm,700mm,800mm,900mm、1000mm。其中連鑄圓管坯的出現(xiàn),打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝,連鑄圓管坯以它鋼水純凈度高。夾雜物少,韌性和塑性等性能好,可滿足用戶苛刻的探傷要求等特點(diǎn),減少加熱次數(shù),提高鋼材利用率,減少了生產(chǎn)成本。并且使生產(chǎn)的鍛件重量可達(dá)到80噸,大大提升了使用連鑄大圓管坯生產(chǎn)大型風(fēng)電鍛件的市場競爭力。在當(dāng)今競爭激烈的市場環(huán)境下,公司堅持以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展的經(jīng)營理念。
一、S34700介紹:
S34700是鈮穩(wěn)定化的奧氏體不銹鋼,加入了鈮提高耐晶間腐蝕性能,在酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性同321,焊接性能良好,可作耐材料和耐熱鋼使用。在400~900度腐蝕條件下部件,高溫焊接結(jié)構(gòu)部件。
二、S34700應(yīng)用和特性:
S34700主要用于火電廠,石油化工等領(lǐng)域,如制作容器、管道、熱交換器、軸類等。也可作為焊接材料使用。
三、S34700相近牌號:
國標(biāo)數(shù)字名稱 國標(biāo)新名稱 國標(biāo)舊名稱 日本JIS 美標(biāo)ASTM
S34778 06Cr18Ni11Nb 0Cr18Ni11Nb sus347 S34700
美標(biāo)UNS 美標(biāo)SAE 德標(biāo)DIN 歐洲EN 其它
F347 30347 1.4550 X6CrNiNb18-10
四、S34700化學(xué)成分:
碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻C
≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.030 17.00~19.00
鎳Ni 鉬Mo 氮N 銅Cu 鐵Fe 鈮Nb
9.00~12.00 ~ ~ ~ ~ 10C~1.10
硼B(yǎng) 鈦Ti: 鋁Al 釩 V 鎢W 鈰Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、S34700材質(zhì)規(guī)格:
熱扎棒15~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件鍛件,庫存?zhèn)€別不定尺等。
六、S34700物理性能:
熔點(diǎn)/℃ 比熱容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100~500℃ 線脹系數(shù)
/(10-6/k)
100~500℃ 電阻率
/(Ω.mm2/m)
20℃ 縱向性模量
/GPa
20℃
1398~1427 0.5 16.3~22.2 16.6~18.6 0.73 193
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性
固溶187 90 無
七、S34700力學(xué)性能:
熱處理加熱溫度0/°C 加熱
方式 抗拉強(qiáng)度
RM/MPa
≥ 延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPa
≥ 延伸率
A/%
≥ 斷面收
Z/%
≥
980~1150 快冷 520 205 40 50
八、S34700交貨狀態(tài):
S34700棒材固溶處理,板材固溶酸洗。
S34700這是在范圍在8.0-8.2%之間,并且鉻和鎳的比例達(dá)到相應(yīng)的值時,不銹鋼產(chǎn)品的顯微組織會產(chǎn)生一定量的鐵素體并且鐵素體具有磁性,然后通過1050-1080℃的固溶體可以完全溶解在鐵素體奧氏體中以除去磁性。第二個原因是冷加工硬化。奧氏體不銹鋼冷加工時會產(chǎn)生變形馬氏體。馬氏體變形的經(jīng)歷增加了不銹鋼的強(qiáng)度,但變形的馬氏體卻具有磁性。當(dāng)然,固溶處理或退火可以用于去除變形的馬氏體,但是不銹鋼的強(qiáng)度也會降低。將鎳含量控制在盡可能低的較低水平如果要確保冷作強(qiáng)度,還要保持弱磁甚至無磁,可以使用以下消磁方法。首先是根據(jù)相圖原理降低鉻與鎳的比例,特別是將鎳錳等的含量提高到上限。在進(jìn)行冷加工之前,已達(dá)到固溶處理的上。