產(chǎn)品詳情
用灌漿料修補(bǔ)辦法:
1、先將孔洞鑿成形狀規(guī)則的直壁坑槽。
2、用鋼絲刷將破損處的塵土、碎屑清除。
3、用壓縮空氣吹干凈修補(bǔ)面。
4、填上所選擇的修補(bǔ)材料,振搗、壓實(shí)、抹平。推薦可選擇的材料有: CGM
5、 按所用材料的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
二、灌漿料八大特點(diǎn)
1、 早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。
2、 抗離析性能:高強(qiáng)無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
3、 綠色環(huán)保:不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。
4、微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。
5、自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求:漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。求
6、可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
7、 耐久性強(qiáng):經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
8、抗開裂能力:現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
三、灌漿料三大用途
1、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
2、 地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋
3、 混凝土結(jié)構(gòu)加固和維修
四、灌漿料物理性能
項(xiàng)目
型號(hào) 抗壓強(qiáng)度(Mpa) 豎向膨脹率(%) 流動(dòng)度(mm) 坍落度(mm) 鋼筋粘接強(qiáng)度(MPa)
1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼
CGM1通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 270 —— ≥6 ≥13
CGM2豆石加固型相對(duì)濕度對(duì)混凝土干縮的影響很大,混凝土干縮值隨空氣相對(duì)濕度的增加而減小,在相對(duì)濕度Y9100%時(shí)表現(xiàn)為膨脹。在早期對(duì)混凝土進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù),并不能降低混凝土的最終干縮值,但可以推遲混凝土產(chǎn)生干縮的時(shí)間,從而減少干縮裂縫。比較了相對(duì)濕度分別為48%、75%和92%對(duì)砂漿干縮的影響,得出砂漿干縮值隨相對(duì)濕度增加而顯著降低。 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 —— 270 ≥6 ≥13
CGM3超細(xì)加固型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 240 —— ≥6 ≥13
———— 7h 1d 28d —— —— —— —— ——
CGM4超早強(qiáng)加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.02 220 —— —— ——
注:
1、抗壓強(qiáng)度按:《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》;膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
2、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí),選用HGM-1或HGM-2;灌漿層厚30mm<δ<150m“專業(yè)決定專注,服務(wù)成就未來”,北京博瑞雙杰以專注的態(tài)度、專業(yè)的服務(wù)服務(wù)于客戶。m時(shí),選用HGM-1或HGM-2 ;灌漿層厚度δ≤30mm時(shí),選用HGM-1或HGM-3型;路面快速搶修,選用HGM-4型。
五、灌漿料配制
1、 HGM灌漿料拌和時(shí),加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入,攪拌均勻即可使用。對(duì)于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水,使其它水源時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。
2、 HGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加 入剩余水量攪拌至均勻.
3、 攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點(diǎn),距離不宜過長(zhǎng)。
4、 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
5、 冬季施工時(shí),HGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
6、 現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
六、灌漿料拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表
日低氣溫() 拆模時(shí)間(h) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)
-10混凝土結(jié)構(gòu)是我國工業(yè)與民用建筑中用的比較多的一種結(jié)構(gòu),對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的加固處理從50年代即已開始,特別是近年來,由于各種原因,需要對(duì)某些工程的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固,以保證其使用安全,延長(zhǎng)使用年限或者改變使用用途。混概土結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)性能退化的原因從根本上講大致可以分為兩類:一類為混凝土結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)木身承載能力不足或者超載引起的性能退化或損傷,即短期承載力方面的原因另一類為混凝土自身材料和外界自然環(huán)境的共同作用使得其物理。力學(xué)性能隨著使用時(shí)問的推移逐步退化,進(jìn)而使得承載能力不足,即長(zhǎng)期耐久性方面的原因。~0 96 24
0~5 72 1灌漿料的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:灌漿料的軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。0
5~15 48 7
≥15 24 7
七、灌漿料參考用量:
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米為依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。
八、包裝儲(chǔ)運(yùn)
1、包裝規(guī)格:50g/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。