產(chǎn)品詳情
CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料系列,CGM-340,CGM-380,環(huán)氧灌漿料,環(huán)氧修補(bǔ)砂漿,cgm-320支座灌漿料,快速填充重力砂漿,座漿料,新橋規(guī)預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑,軌道膠泥,cgm高強(qiáng)搶修料;高強(qiáng)聚合物砂漿,高性能自流平砂漿(多彩),高強(qiáng)耐磨料,粘鋼膠,植筋膠,包鋼灌注膠,灌縫膠,碳布膠,干掛膠;界面處理劑,預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑,耐磨地坪硬化劑等,及產(chǎn)品母料…
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 早強(qiáng)、高強(qiáng)
1天抗壓強(qiáng)度≥27mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥40mp優(yōu)選萘系減水劑NF和氨基減水劑AS作為試驗(yàn)用外加劑。試驗(yàn)證明,選用這兩種外加劑,設(shè)計(jì)合適的配合比能很好地解決拌合物流動(dòng)度與強(qiáng)度的協(xié)調(diào)問(wèn)題,使其同時(shí)具有較好的工作性能和力學(xué)性能。a;28天抗壓強(qiáng)度≥60mpa。
2、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求
4、抗離析
克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開(kāi)裂
現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
三、產(chǎn)品用途:
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
四、施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺(tái)秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模); /a159157/2957036.html
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
五、灌漿施工
第一步:基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有灌漿料的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:灌漿料的軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米。如設(shè)備底采用換算截面法對(duì)灌漿料加固構(gòu)件在使用階段的開(kāi)裂荷載計(jì)算公式進(jìn)行了理論推導(dǎo),其主要原則是將截面上的鋼筋和灌槳料,通過(guò)彈性模世比值的折換,得到等效的勻質(zhì)材料換算截面,從面建立相應(yīng)的計(jì)算公式,計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)較為吻合。板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),清除積水。
第二步:支摸
1、按1d、3d、28d的灌漿料抗壓強(qiáng)度隨水膠比逐漸增大而逐漸下降的變化趨勢(shì)。1d、3d強(qiáng)度的曲線斜率更大說(shuō)明隨水膠比增大而減小的幅度大。綜上所述,根據(jù)《水泥基灌漿材料》JC/T986.2005中對(duì)水泥基灌漿料的技術(shù)性要求。水膠比在O.3~O.33之間的灌漿料滿足工作性能及強(qiáng)度的要求,采用AS可以配制出C80的灌漿料。比起NF的灌漿料,提高了灌漿料的早期及后期強(qiáng)度。隨水膠比減小,流動(dòng)度減小,流動(dòng)擴(kuò)展損失變大,強(qiáng)度有逐漸增強(qiáng)的趨勢(shì)。從攪拌和易性上看,水膠比在O.3~0.33之間的范圍內(nèi),砂漿的和易性較好。灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在cgm灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
六、用量
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。
七、包裝溫度升高是混凝土干縮增大,這是因?yàn)闇囟仍礁?,混凝土中毛?xì)孔水及C.S.H凝膠的層間水越容易失去,從而產(chǎn)生毛細(xì)管作用,引起混凝土收縮。因此,在較高溫度下灌注混凝土,尤其是面積大、厚度薄的混凝土構(gòu)件,極易出現(xiàn)大量的表面干縮裂縫。環(huán)境溫度對(duì)砂漿干縮開(kāi)裂值隨相對(duì)濕度增加而明顯降低。環(huán)境溫度對(duì)砂漿干縮開(kāi)裂值有一定影響,環(huán)境溫度越高,干縮越大。溫度過(guò)低過(guò)高也會(huì)影響試件的抗壓強(qiáng)度。本文試驗(yàn)均根據(jù)GB/T50448.2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的試驗(yàn)及養(yǎng)護(hù)條件再結(jié)合實(shí)驗(yàn)室的養(yǎng)護(hù)條件按以下規(guī)定執(zhí)行。貯運(yùn)
1、包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸