產(chǎn)品詳情
景德鎮(zhèn)高強無收縮灌漿料廠家供應(yīng)。電話：188-0791-0403（杜） ☆ 產(chǎn)品特點
1.高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4.耐久性強：經(jīng)上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5.可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。
1.適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2.可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。收縮灌漿料
3.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
CGM灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑，高強度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
☆ 施工工藝
1． 基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防灌漿料的壓力灌漿法是在高強無收縮灌漿料施工中，采用灌漿增壓設(shè)普通混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計基準(zhǔn)期僅５０年，而由于耐久性降低許多建筑甚至在５０年內(nèi)就已出現(xiàn)不同程度的破壞。即使是高性能混凝土也存在這些問題，隨著混凝土抗壓強度的提高其脆性、收縮也不斷增加，由此引起開裂的危險性也增大?？梢?，耐久性問題仍是導(dǎo)致混凝土工程劣化的重要原因。備，滿足灌漿要求的方法。松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢?，水溫?～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5. 灌漿
（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直長期以來人們一直認(rèn)為混凝土是一種耐久性材料，它在工程性能、節(jié)能、經(jīng)濟和生態(tài)等方面的卓越性能使之成為整個土木工程界不可取代的和應(yīng)用是最大的建筑材料。近半個世紀(jì)以來，人們越來越發(fā)現(xiàn)鋼筋混凝土并非是一種預(yù)期的耐久性非常好的建筑材科，尤其是在一些不當(dāng)?shù)脑O(shè)計、施工‘使用加之惡劣的外部環(huán)境條件共同作用下，混凝土結(jié)構(gòu)或局部結(jié)構(gòu)的性能劣化嚴(yán)重，使得承載能力、延性，安全可容度等方面嚴(yán)重不足。進而使用壽命下降或者不得不拆除重建等，這方面已經(jīng)給世界各國的國民經(jīng)濟帶來了巨大的經(jīng)濟損失。至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
（2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。
（3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
6、養(yǎng)護
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
（2）冬季施工時外包鋼加固法分濕式和干式兩種情況。濕式外包鋼加固，外包型鋼與構(gòu)件之間是采用乳膠水泥粘貼或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘結(jié)，以使型鋼與原構(gòu)件能整體工作共同受力：干式外包鋼加固，原構(gòu)件與外包型鋼之間無任何粘結(jié)，有時雖填有水泥砂漿，但彼此只能單獨受力，承載力提高不如濕式外包鋼加固有效。,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表
日最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護時間（d）
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
☆技術(shù)指標(biāo)
項目
型號隨著膨脹劑摻量的增加，從濕養(yǎng)護轉(zhuǎn)入干燥條件下后，灌漿料的收縮值逐漸增加，因此摻人膨脹劑的灌漿料必須進行濕養(yǎng)護，否則其開裂的風(fēng)險比不摻膨脹劑的灌漿料還要大。 抗壓強度(MPa) 豎向膨脹率(%) 流動度
（mm） 鋼筋握裹度
MPa 坍落度 （mm）
圓鋼 螺紋鋼
1h 1d 3d 28d
CGM-1(通用型) -- ≥25-50 ≥45-55 ≥65-75 ≥0.02 ≥240-300 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-2(豆石型) -- ≥25-50 ≥40-55 ≥65-75 ≥0.02 -- ≥6.0 ≥13.0 240-290
CGM-3(超細型) -- ≥15-30 ≥27-45 ≥55-65 ≥0.02 ≥240 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-4(早高強型) ≥15 ≥40-45 ≥45 ≥55-65 ≥0.02 ≥220 -- -- --
☆參考用量：
六、用量
用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
1、 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、 保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。景德鎮(zhèn)高強無收縮灌漿料廠家供應(yīng)。
1.高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4.耐久性強：經(jīng)上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5.可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。
1.適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2.可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。收縮灌漿料
3.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
CGM灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑，高強度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
☆ 施工工藝
1． 基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防灌漿料的壓力灌漿法是在高強無收縮灌漿料施工中，采用灌漿增壓設(shè)普通混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計基準(zhǔn)期僅５０年，而由于耐久性降低許多建筑甚至在５０年內(nèi)就已出現(xiàn)不同程度的破壞。即使是高性能混凝土也存在這些問題，隨著混凝土抗壓強度的提高其脆性、收縮也不斷增加，由此引起開裂的危險性也增大?？梢?，耐久性問題仍是導(dǎo)致混凝土工程劣化的重要原因。備，滿足灌漿要求的方法。松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢?，水溫?～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5. 灌漿
（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直長期以來人們一直認(rèn)為混凝土是一種耐久性材料，它在工程性能、節(jié)能、經(jīng)濟和生態(tài)等方面的卓越性能使之成為整個土木工程界不可取代的和應(yīng)用是最大的建筑材料。近半個世紀(jì)以來，人們越來越發(fā)現(xiàn)鋼筋混凝土并非是一種預(yù)期的耐久性非常好的建筑材科，尤其是在一些不當(dāng)?shù)脑O(shè)計、施工‘使用加之惡劣的外部環(huán)境條件共同作用下，混凝土結(jié)構(gòu)或局部結(jié)構(gòu)的性能劣化嚴(yán)重，使得承載能力、延性，安全可容度等方面嚴(yán)重不足。進而使用壽命下降或者不得不拆除重建等，這方面已經(jīng)給世界各國的國民經(jīng)濟帶來了巨大的經(jīng)濟損失。至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
（2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。
（3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
6、養(yǎng)護
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
（2）冬季施工時外包鋼加固法分濕式和干式兩種情況。濕式外包鋼加固，外包型鋼與構(gòu)件之間是采用乳膠水泥粘貼或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘結(jié)，以使型鋼與原構(gòu)件能整體工作共同受力：干式外包鋼加固，原構(gòu)件與外包型鋼之間無任何粘結(jié)，有時雖填有水泥砂漿，但彼此只能單獨受力，承載力提高不如濕式外包鋼加固有效。,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表
日最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護時間（d）
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
☆技術(shù)指標(biāo)
項目
型號隨著膨脹劑摻量的增加，從濕養(yǎng)護轉(zhuǎn)入干燥條件下后，灌漿料的收縮值逐漸增加，因此摻人膨脹劑的灌漿料必須進行濕養(yǎng)護，否則其開裂的風(fēng)險比不摻膨脹劑的灌漿料還要大。 抗壓強度(MPa) 豎向膨脹率(%) 流動度
（mm） 鋼筋握裹度
MPa 坍落度 （mm）
圓鋼 螺紋鋼
1h 1d 3d 28d
CGM-1(通用型) -- ≥25-50 ≥45-55 ≥65-75 ≥0.02 ≥240-300 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-2(豆石型) -- ≥25-50 ≥40-55 ≥65-75 ≥0.02 -- ≥6.0 ≥13.0 240-290
CGM-3(超細型) -- ≥15-30 ≥27-45 ≥55-65 ≥0.02 ≥240 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-4(早高強型) ≥15 ≥40-45 ≥45 ≥55-65 ≥0.02 ≥220 -- -- --
☆參考用量：
六、用量
用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
1、 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、 保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
