產(chǎn)品詳情
CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料系列,CGM-340,CGM-380,環(huán)氧灌漿料,環(huán)氧修補(bǔ)砂漿,cgm-320支座灌漿料,快速填充重力砂漿,座漿料,新橋規(guī)預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑,軌道膠泥,cgm高強(qiáng)搶修料;高強(qiáng)聚合物砂漿,高性能自流平砂漿(多彩),高強(qiáng)耐磨料,粘鋼膠,植筋膠,包鋼灌注膠,灌縫膠,碳布膠,干掛膠;界面處理劑,預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑,耐磨地坪硬化劑等,及產(chǎn)品母料…
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 早強(qiáng)、z0世紀(jì)20-30年代,我國(guó)曾建造過(guò)一些鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的辦公樓、商場(chǎng)、廠房等、至今已有七八十年的歷史,不少建筑至今仍在使用。50-60年代,建造了大批鋼筋混凝土廠房、公共建筑及少量辦公樓,這些房屋使用至今也有四五十年的歷史,由于當(dāng)時(shí)的國(guó)情這些建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)都較低,大部分都已經(jīng)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)使用功能的要求,但如若將所有建筑都推例重建從經(jīng)濟(jì)角度考慮難以承受,況且這些建筑中有一些具有歷史文化價(jià)值的古建筑我們是需要繼承并發(fā)揚(yáng)的,所以只能采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧瑢?duì)其進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固處理,冒前我國(guó)用于更新改造的資金占總投資的百分?jǐn)?shù)已經(jīng)從“一五,期問(wèn)的42%劇增至“七五,期問(wèn)的54%,到90年代,特別是1997、1998兩年比例己接近90%。高強(qiáng)
1天抗壓強(qiáng)度≥27m不同減水劑下的灌漿料試件強(qiáng)度對(duì)比圖可以看到:分析4h,6h的早強(qiáng)型水泥基灌漿料強(qiáng)度走勢(shì),減水劑NF與硫鋁酸鹽水泥在6h內(nèi)比其它兩種外加劑反應(yīng)更快,強(qiáng)度升得快;三段下降的曲線,分別為三種外加劑(第二組減水劑NF;第三組減水劑AS;第四組減水劑NF+AS)下,灌漿料隨水膠比增大抗壓強(qiáng)度減小的曲線對(duì)比。第二組4h和6h的抗壓強(qiáng)度明顯高于另兩組。同水膠比情況下,第二組的4h和6h的抗壓強(qiáng)度最高。第三組和第四組的強(qiáng)度相近。說(shuō)明復(fù)合減水劑與硫鋁酸鹽水泥反應(yīng)的效果更傾向于氨基減水劑與硫鋁酸鹽水泥反應(yīng)效果。pa;3天抗壓強(qiáng)度≥40mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥60mpa。
2、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙,滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求
4、抗離析
克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開(kāi)裂
現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
三、產(chǎn)品用途:
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
四、施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)也存在一些缺點(diǎn):(4〕承載力有限,在重載結(jié)構(gòu)和高層建筑底部結(jié)構(gòu),構(gòu)件尺寸太大,減小了使用空問(wèn)。(5)施工復(fù)雜,工序多(支模、綁鋼筋。澆筑、養(yǎng)護(hù)),費(fèi)模板,工期長(zhǎng),施工受季節(jié)‘天氣的影響較大。(6)混凝土結(jié)構(gòu)一旦破壞,其修復(fù)、加固、補(bǔ)強(qiáng)、拆除比較困難。2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺(tái)秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模); /a159157/2957036.html
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
五、灌漿施工
第一步:基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),清除積水。
第二步:支摸
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以?xún)?nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在cgm灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
六、用量
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。
七、包裝貯運(yùn)
1、包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使新澆筑的混凝土灌漿料的溫度不安穩(wěn):新澆筑的混凝土灌漿料正處于膠凝資料很多水化期間,膠凝資料的水化反響是一個(gè)放熱反響,很多的水化必將伴隨著很多的熱量釋放,因而也許致使混凝土灌漿料較大的溫度改變。用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆,可按一般貨外加劑中的緩凝組分使灌漿料的凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)至10—12 h,很好地滿(mǎn)足了施工的需要;灌漿料具有很高的抗壓強(qiáng)度,28d均在70高性能灌漿料抗氯離子侵蝕性能研究——谷坤鵬,等MPa以上,水灰比在0.29時(shí)強(qiáng)度最高,28可達(dá)81MPa。物運(yùn)輸