產品詳情
景德鎮(zhèn)底板二次灌漿料廠家直銷。電話：188-0791-0403（杜）一、產品特點
◆復合膨脹雙重效應及高流態(tài)。
◆抗離析并具有高早強性。
◆抗開裂可冬季施工且耐久性強。
◆不泌水、防銹蝕及耐低溫。
◆適用于設備基礎二次灌漿。
◆用于地鐵、隧道工程逆打法施工縫的嵌固。
◆用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
◆用于預應力混凝土結構孔道灌漿。
◆用于梁柱加大截面加固。
◆用于鋼結構柱腳的二次灌漿。
三、技術參數(shù)及型號（根據(jù)GB/T50448-2008）
類 別 CGM-I CGM-Ⅱ CGM-Ⅲ CGM-Ⅳ CGM-V
最大集料粒徑（mm） ≤4.75 ＞4.75且≤16 ≤4.75
流動度
（mm） 初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥270* ≥650** ≥270
30min保留值 ≥340 ≥310 ≥260 配制出了具有零泌水、零收縮、大流動性、高抗氯離子滲透性能的后張預應力高性能灌漿料，另外灌漿料還具有較低的水灰比（０．２７～０．３０）?！?40* ≥550** ≥180
豎向膨脹率（%） 3h 0.1～3.5
24h與3h膨脹值之差 0.2～0.5
抗壓強度
（Mpa） 1d ≥20.0 3h ≥20
3d ≥40.0 1d ≥35
28d ≥60.0 28d ≥60
對鋼筋有無銹蝕作用 無
泌水率（%） 0
注：⑴CGM-Ⅰ 超流態(tài)型 CGM-Ⅱ 超細型 CGM-Ⅲ 通用型 CGM-Ⅳ 加固型 CGM-Ⅴ 搶修型
⑵灌漿料參考用量為：2.28-2.4噸/m3。
四、灌漿料施工選擇
灌漿層厚度δ＞30mm時，選用CGM-Ⅲ或CGM-Ⅳ。δ≤30mm時，選用CGM-Ⅰ、CGM-Ⅱ或CGM-Ⅲ。當工程或路面需要快速搶修時，選用CGM-Ⅴ。
無
機械攪拌，準備混凝土攪拌機。若人工攪拌，準備攪拌槽及鐵鏟若干。其它要準備的工具：水桶若干、臺秤若干、流槽、高位漏斗、灌漿管及管接頭、灌漿助推器、棉紗、膠帶、草袋、巖棉被等。
六、灌漿施工
基礎處理：
基礎表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑ZY-101砼再澆劑做界面處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
支模：
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速FS-3快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底水膠比對混凝土強度影響很大，而摻膨脹劑混凝土的強度又與混凝土膨脹之間有著密切關系。試驗表明：水膠比小，膨脹率大，這是由于膨脹主要發(fā)生在早期；相反如果水膠比大，膨脹發(fā)生在混凝土塑性階段或強度較低階段，則膨脹能消耗在變形中，從而使有效膨脹率減小。座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。
七、灌漿料配制：
1、一般CGM-Ⅲ型按13-15%的標準加水攪拌,CGM-Ⅳ型按9-11%的標準加水攪拌。建議按產品合格證推薦的加水量加水。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
八、灌JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規(guī)范》（2011年由湖北中橋科技有限公司起草經無數(shù)專家論證通過的最新標準）。漿施工：
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
3、二次灌漿時，應符合下列要求：
① 二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
② 灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫長期以來人們一直認為混凝土是一種耐久性材料，它在工程性能、節(jié)能、經濟和生態(tài)等方面的卓越性能使之成為整個土木工程界不可取代的和應用是最大的建筑材料。近半個世紀以來，人們越來越發(fā)現(xiàn)鋼筋混凝土并非是一種預期的耐久性非常好的建筑材科，尤其是在一些不當?shù)脑O計、施工‘使用加之惡劣的外部環(huán)境條件共同作用下，混凝土結構或局部結構的性能劣化嚴重，使得承載能力、延性，安全可容度等方面嚴重不足。進而使用壽命下降或者不得不拆除重建等，這方面已經給世界各國的國民經濟帶來了巨大的經濟損失。 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用CGM-Ⅳ型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時，CGM-Ⅳ型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
九、養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。
最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護時間（d）
-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
2、不含有苯系物、鹵代烴、重金屬等成分，無味、灌漿料施工中預防產生麻面的技術措施是：1、模板要清理干凈。澆筑混凝土灌漿料前，木模板要充分潤濕，鋼模板要均勻地涂刷隔離劑。在混凝土灌漿料配合比設計時，注意控制好水泥漿的黏度。2、堵嚴板縫，并在澆筑過程中及時地處理好漏漿。無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
CGM高強無收縮灌漿料出廠價格 超細灌漿料施工 超早強灌漿料直銷。景德鎮(zhèn)底板二次灌漿料廠家直銷。
◆復合膨脹雙重效應及高流態(tài)。
◆抗離析并具有高早強性。
◆抗開裂可冬季施工且耐久性強。
◆不泌水、防銹蝕及耐低溫。
◆適用于設備基礎二次灌漿。
◆用于地鐵、隧道工程逆打法施工縫的嵌固。
◆用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
◆用于預應力混凝土結構孔道灌漿。
◆用于梁柱加大截面加固。
◆用于鋼結構柱腳的二次灌漿。
三、技術參數(shù)及型號（根據(jù)GB/T50448-2008）
類 別 CGM-I CGM-Ⅱ CGM-Ⅲ CGM-Ⅳ CGM-V
最大集料粒徑（mm） ≤4.75 ＞4.75且≤16 ≤4.75
流動度
（mm） 初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥270* ≥650** ≥270
30min保留值 ≥340 ≥310 ≥260 配制出了具有零泌水、零收縮、大流動性、高抗氯離子滲透性能的后張預應力高性能灌漿料，另外灌漿料還具有較低的水灰比（０．２７～０．３０）?！?40* ≥550** ≥180
豎向膨脹率（%） 3h 0.1～3.5
24h與3h膨脹值之差 0.2～0.5
抗壓強度
（Mpa） 1d ≥20.0 3h ≥20
3d ≥40.0 1d ≥35
28d ≥60.0 28d ≥60
對鋼筋有無銹蝕作用 無
泌水率（%） 0
注：⑴CGM-Ⅰ 超流態(tài)型 CGM-Ⅱ 超細型 CGM-Ⅲ 通用型 CGM-Ⅳ 加固型 CGM-Ⅴ 搶修型
⑵灌漿料參考用量為：2.28-2.4噸/m3。
四、灌漿料施工選擇
灌漿層厚度δ＞30mm時，選用CGM-Ⅲ或CGM-Ⅳ。δ≤30mm時，選用CGM-Ⅰ、CGM-Ⅱ或CGM-Ⅲ。當工程或路面需要快速搶修時，選用CGM-Ⅴ。
無
機械攪拌，準備混凝土攪拌機。若人工攪拌，準備攪拌槽及鐵鏟若干。其它要準備的工具：水桶若干、臺秤若干、流槽、高位漏斗、灌漿管及管接頭、灌漿助推器、棉紗、膠帶、草袋、巖棉被等。
六、灌漿施工
基礎處理：
基礎表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑ZY-101砼再澆劑做界面處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
支模：
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速FS-3快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底水膠比對混凝土強度影響很大，而摻膨脹劑混凝土的強度又與混凝土膨脹之間有著密切關系。試驗表明：水膠比小，膨脹率大，這是由于膨脹主要發(fā)生在早期；相反如果水膠比大，膨脹發(fā)生在混凝土塑性階段或強度較低階段，則膨脹能消耗在變形中，從而使有效膨脹率減小。座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。
七、灌漿料配制：
1、一般CGM-Ⅲ型按13-15%的標準加水攪拌,CGM-Ⅳ型按9-11%的標準加水攪拌。建議按產品合格證推薦的加水量加水。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
八、灌JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規(guī)范》（2011年由湖北中橋科技有限公司起草經無數(shù)專家論證通過的最新標準）。漿施工：
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
3、二次灌漿時，應符合下列要求：
① 二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
② 灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫長期以來人們一直認為混凝土是一種耐久性材料，它在工程性能、節(jié)能、經濟和生態(tài)等方面的卓越性能使之成為整個土木工程界不可取代的和應用是最大的建筑材料。近半個世紀以來，人們越來越發(fā)現(xiàn)鋼筋混凝土并非是一種預期的耐久性非常好的建筑材科，尤其是在一些不當?shù)脑O計、施工‘使用加之惡劣的外部環(huán)境條件共同作用下，混凝土結構或局部結構的性能劣化嚴重，使得承載能力、延性，安全可容度等方面嚴重不足。進而使用壽命下降或者不得不拆除重建等，這方面已經給世界各國的國民經濟帶來了巨大的經濟損失。 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用CGM-Ⅳ型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時，CGM-Ⅳ型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
九、養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。
最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護時間（d）
-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
2、不含有苯系物、鹵代烴、重金屬等成分，無味、灌漿料施工中預防產生麻面的技術措施是：1、模板要清理干凈。澆筑混凝土灌漿料前，木模板要充分潤濕，鋼模板要均勻地涂刷隔離劑。在混凝土灌漿料配合比設計時，注意控制好水泥漿的黏度。2、堵嚴板縫，并在澆筑過程中及時地處理好漏漿。無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
