產(chǎn)品詳情
用灌漿料修補(bǔ)辦法:
1、先將孔洞鑿成形狀規(guī)則的直壁坑槽。
2、用鋼絲刷將破損處的塵土、碎屑清除。
3、用壓縮空氣吹干凈修補(bǔ)面。
4、填上所選擇的修補(bǔ)材料,振搗、壓實(shí)、抹平。推薦可選擇的材料有: CGM
5、 按所用材料的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
二、灌漿料八大特點(diǎn)
1、 早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。
2、 抗離析性能:高強(qiáng)無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
3、 綠色環(huán)保:不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。
4、微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。
5、自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求
6、可冬季施工:允許在-10℃氣溫下灌漿料母料配方產(chǎn)品介紹:0#膠晶可以使水泥砂漿具有微膨脹無收縮性能,可以抵抗和補(bǔ)償水泥的硬化收縮。進(jìn)行室外施工。
7、 耐久性強(qiáng):經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)灌漿料的試驗(yàn)方法和材料:流動度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度和凝結(jié)時間試驗(yàn)分別按照GB8077—87、GBll9—88和GBl77—85中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度采用長220mm,直徑68mm鋼管。將底部封住。分別將直徑16mm圓鋼筋或螺紋鋼筋插入中央,插入深度為190mm。然后將用水?dāng)嚢韬玫腃GM灌漿料灌滿鋼管,抹平,養(yǎng)護(hù)到要求齡期測定粘結(jié)強(qiáng)度。低溫性能試驗(yàn)按國標(biāo)防凍劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),測定強(qiáng)度。拌合水,為自來水。CGM性能用于設(shè)備灌漿的材料是一種具有高流動性、早強(qiáng)、高強(qiáng)和微膨脹的特殊混合材料。它是由特殊膠凝材料、膨脹材料、外加劑和高強(qiáng)骨料組成的:由于工程施工的需要,還應(yīng)具有其它性能如:凝結(jié)時間、抗油滲性和耐低溫性等。強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
8、抗開裂能力:現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
三、灌漿料三大用途
1、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
2、 地腳螺栓對于砂漿,由于水泥和摻合料粒徑較小,可以完全填充在砂子六方緊密堆積的空隙中,其空隙率為P。硬化砂漿體積由膠凝材料體積、拌合用水體積和砂子體積組成。這種混凝土體積組成模型成為石子填充模型??疾焖嘁患?xì)集料體系的密實(shí)堆積效應(yīng)中,可以近似認(rèn)為水泥超細(xì)砂為球形顆粒,因而可利用不同粒徑球形顆粒的規(guī)則填充理論即最密填充理論。錨固及鋼筋栽埋
3、 混凝土結(jié)構(gòu)加固和維修
四、灌漿料物理性能
項(xiàng)目
型號 抗壓強(qiáng)度(Mpa) 豎向膨脹率(%) 流動度(mm) 坍落度(mm) 鋼筋粘接強(qiáng)度(MPa)
1d 3d 28d 圓鋼 縱觀歷史,世界經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家在建筑業(yè)的發(fā)展上大體經(jīng)歷了三階段:即從大規(guī)模新建階段,新建與維修并舉階段,到重點(diǎn)轉(zhuǎn)向舊建筑物的維修、改造和加固階段21世紀(jì)是修補(bǔ)的世紀(jì),這絕非危言聳聽。建筑物的鑒定、維修和加固改造技術(shù)已成為現(xiàn)代建筑技術(shù)中極其重要、最富活力的新興技術(shù)分支。建筑業(yè)正由“大興土木階段”逐漸步入維修加固階段‘建筑物的鑒定和加固工作,不僅量大面廣,而且意義深遠(yuǎn),與此相應(yīng),修補(bǔ)材料的性能也必須不斷改善。螺紋鋼
CGM1通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 270 —— ≥6 ≥13
CGM2豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 —— 270 ≥6 ≥13
CGM3超細(xì)加固型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 240 —— ≥6 ≥13
———— 7h 1d 28d —— —— —— —— ——
CGM4超早強(qiáng)加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.02 220 —— —— ——
注:
1、抗壓強(qiáng)度按:《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》;膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
2、灌漿層厚度δ≥150mm時,選用HGM-1或HGM-2;灌漿層厚30mm<δ<150mm時,選用HGM-1或HGM-2 ;灌漿層厚度δ≤30mm時,選用HGM-1或HGM-3型;路面快速搶修,選用HGM-4型。
五、灌漿料配制
1、 HGM灌漿料拌和時,加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入,攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水,使其它水源時,應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。
2、 HGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加 入剩余水量攪拌至均勻.
3、 攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點(diǎn),距離不宜過長。
4、 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
5、 冬季施工時,HGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
6、 現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
六、灌漿料拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表
日低氣溫() 拆模時間(h) 養(yǎng)護(hù)時間(d)
-10~0 96 24
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
七、灌漿料參考用量:
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米為依據(jù),計算實(shí)際使用量。
八、包裝儲運(yùn)
1、包裝規(guī)格:50g/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無味、無污染、不燃不爆,可按一般灌漿料的冬期養(yǎng)護(hù)冬期施工,工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。貨物運(yùn)輸。