產(chǎn)品詳情
漢川經(jīng)銷點(diǎn)壓漿料
公司主營產(chǎn)品:
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料(劑)-公路橋型(新橋規(guī)標(biāo)準(zhǔn))
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JTG/TF50-2011
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料(劑)-鐵路橋型(新橋規(guī)標(biāo)準(zhǔn))
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):TB/T3192-2008
電話:189-0079-2580**郭經(jīng)理**
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料(劑)
生產(chǎn)廠家直銷,省去經(jīng)銷商環(huán)節(jié),降低成本。
我公司壓漿料和壓漿劑采用進(jìn)口原材料配置而成,每一批貨都經(jīng)得起檢驗(yàn)
檢驗(yàn)結(jié)果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于新橋規(guī)標(biāo)準(zhǔn),請放心選購
漢川漢川壓漿料哪家質(zhì)量好
漢川漢川壓漿料怎么賣
一、產(chǎn)品特點(diǎn)漢川漢川壓漿料價格
★低水膠比:僅為0.27±0.01;
★高流動性:初始流動性15S,1h流動性18S
★高穩(wěn)定性:零泌水,不離析、無沉降;
★微膨脹性:塑性膨脹、后期干縮補(bǔ)償;
★早強(qiáng)、高強(qiáng):1d抗壓強(qiáng)度≥15MPa,28d抗壓強(qiáng)度≥60MPa;
★高耐久性:28d的抗凍等級>F300,28d氯離子擴(kuò)散系數(shù)<1.5×10-12m2/s;
★高充盈性:壓漿飽滿,管道內(nèi)漿體密實(shí)無空隙;
★使用簡便,袋裝干粉料,現(xiàn)場加定量水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?br />
二、產(chǎn)品指標(biāo)漢川漢川壓漿料買
項 目 |
技術(shù)要求 |
檢測結(jié)果 |
試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) |
|
水膠比 |
0.26~0.28 |
0.27 |
JTG/T F50-2011 |
|
凝結(jié)時間(h) |
初凝 |
≥5 |
7.20 |
GB/T 1346-2005 |
終凝 |
≤24 |
8.25 |
||
流動度(25℃)(s) |
初始流動度 |
10~17 |
14.3 |
JTG/T F50-2011 |
30min流動度 |
10~20 |
15.1 |
||
60min流動度 |
10~25 |
16.6 |
||
泌水率 (%) |
24h自由泌水率 |
0 |
0 |
JTG/T F50-2011 |
3h鋼絲間泌水率 |
0 |
0 |
||
壓力泌水率 (%) |
0.22MPa (孔道垂直高度≤1.8m時) |
≤2.0 |
0 |
JTG/T F50-2011 |
0.36MPa (孔道垂直高度>1.8m時) |
0 |
|||
自由膨脹率 (%) |
3h |
0~2 |
0.39 |
JTG/T F50-2011 |
24h |
0~3 |
0.58 |
||
充盈度 |
合格 |
合格 |
JTG/T F50-2011 |
|
抗壓強(qiáng)度(MPa) |
1d |
— |
16.3 |
GB/T 17671-1999 |
3d |
≥20 |
57.1 |
||
7d |
≥40 |
72.5 |
||
28d |
≥50 |
75.1 |
||
抗折強(qiáng)度(MPa) |
1d |
— |
5.5 |
GB/T 17671-1999 |
3d |
≥5 |
11.2 |
||
7d |
≥6 |
12.6 |
||
28d |
≥10 |
14.3 |
||
對鋼筋的銹蝕作用 |
無銹蝕 |
無銹蝕 |
GB/T 8076-2008 |
|
氯離子含量(膠凝材料總量)(%) |
≤0.06 |
0.018 |
GB 176-2008 |
三、使用方法及事項漢川漢川壓漿料批發(fā)商
1、施工設(shè)備
(1)制漿機(jī):攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000r/min,攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配,其葉片的線速度范圍宜在10~20m/s,并能滿足在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻的要求。
(2)儲漿罐:用于臨時儲存漿液的儲漿罐亦應(yīng)具有攪拌功能,且設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng),其體積應(yīng)不低于所灌孔道體積的1.5倍。
(3)壓漿機(jī):應(yīng)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵,其壓力表的小分度值應(yīng)不大于0.1MPa,可進(jìn)行0.5MPa以上的恒壓作業(yè),壓漿泵應(yīng)具有壓漿量、進(jìn)漿壓力可調(diào)功能,實(shí)際工作壓力應(yīng)在壓力表25%~75%的量程范圍內(nèi)。
(4)真空泵:真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應(yīng)能達(dá)到0.10MPa的負(fù)壓力。
2、制漿工藝
(1)配比:拌制預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿液的水膠比為0.27±0.01。拌制預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿液的水膠比為0.27±0.01,預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料粉劑、水稱量準(zhǔn)確,并嚴(yán)格按確定的水膠比加水,不得隨意調(diào)整加水量。
(2)漿液攪拌的投料順序?yàn)椋簲嚢铏C(jī)中先加入全部拌和用水→開動攪拌機(jī)→均勻加入全部灌漿料→再一同高速攪拌3~5min。
(3)拌和好的漿液通過過濾網(wǎng)將導(dǎo)入儲漿罐。漿液在儲漿罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌直至壓漿完畢,以保證漿液的流動性。
3、壓漿工藝
(1)壓漿時漿體溫度應(yīng)保持5℃~30℃之間,否則應(yīng)采取措施滿足條件。
(2)漿液壓入梁體孔道之前,應(yīng)首先開啟壓漿泵,使?jié){液從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿液流動度和攪拌罐中的流動度一致時,方可開始壓入梁體孔道。
(3)壓漿時,對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從點(diǎn)的壓漿孔壓入;對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下分層設(shè)置的孔道,應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓漿。同一孔道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,不得中斷,并應(yīng)將所有點(diǎn)的排氣孔依次一一打開和關(guān)閉,使孔道內(nèi)排氣通暢。
(4)漿液自拌制完成至壓入孔道的延續(xù)時間不宜超過40min,且在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌,對因延遲使用所致流動度降低的漿料,不得通過額外加水增加其流動度,必須廢棄。
(5)對水平或曲線孔道,壓漿的壓力宜為0.5~0.7MPa;對超長孔道,壓力不應(yīng)超過1.0MPa;對豎向孔道,壓漿的壓力宜為0.3~0.4MPa。壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的水泥漿為止,關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持一個不小于0.5 MPa的穩(wěn)壓期,該穩(wěn)壓期的保持時間宜為3~5min。
(6)采用真空輔助壓漿工藝時,壓漿前應(yīng)對孔道進(jìn)行抽真空,真空度宜穩(wěn)定在-0.07~-0.09MPa范圍。真空度穩(wěn)定后,立即開啟孔道壓漿端的閥門,同時啟動壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。
(7)壓漿后應(yīng)通過檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況,如有不實(shí),應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)壓漿處理。壓漿過程中,每一工作班應(yīng)制作留取不少于3組尺寸為40mm×40mm×160mm的試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn),作為質(zhì)量評定的依據(jù)。
四、包裝與貯存漢川漢川壓漿料代加工
(1)本產(chǎn)品采用加內(nèi)襯塑料編織袋包裝,凈重40 kg/袋。
(2)運(yùn)輸中應(yīng)防潮、防水、防暴曬,貯存時置于陰涼、干燥處。
(3)從生產(chǎn)之日起,干燥、密封條件下,保質(zhì)期6個月。超過6個月需要復(fù)檢,合格后才可使用。
漢川漢川壓漿料供貨商