產(chǎn)品詳情
80灌漿料_城東實惠的材料
弘盛瑞達防腐價格產(chǎn)品介紹:
施工 1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。 2、二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模 板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。 3、混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm。 4、水泥基灌漿材料拌和時,應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量 拌和直至均勻,拌和地點宜靠近灌漿地點。二次灌漿 1)二次灌漿應根據(jù)工程實際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。 2)灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。 3)二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直至從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。 4)軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工。 5)在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。 設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿后3~6h沿底板邊緣向外切45°斜角 圖 切邊后示意圖 5、 混凝土結構改造和加固灌漿 1) 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。 2) 混凝土結構缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀,深度不小于20mm。 3) 灌漿前應清除所有的碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。 4) 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。 5) 灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。 6) 灌漿工藝應符合現(xiàn)行有關標準的要求;灌漿過程中,不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。 6、 常溫養(yǎng)護 1)灌漿時,日平均溫度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護劑。 2)應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7天。 3)當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。 7、 高溫氣候環(huán)境施工 1) 灌漿部位溫度大于35℃,應按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求: 2) 灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射; 3) 采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備底板的溫度應不大于35℃; 4) 漿體的入模溫度應不大于30℃; 5) 灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施 80灌漿料_城東實惠的材料
弘盛瑞達 風電基礎灌漿料實驗數(shù)據(jù)
項目 |
技術指標 |
單位 |
實測值 |
|
流動度 |
初始 |
≥320 |
mm |
340 |
半小時 |
≥240 |
mm |
280 |
|
泌水率 |
≤1.0 |
% |
0 |
|
凝結時間 |
初凝 |
>10 |
min |
15 |
終凝 |
≤3 |
h |
2.5 |
|
抗壓強度 |
30min |
≥20 |
MPa |
31.5 |
1h |
≥25 |
MPa |
29.8 |
|
2h |
≥30 |
MPa |
33.4 |
|
3d |
≥50 |
MPa |
50.5 |
|
28d |
≥80 |
MPa |
100.9 |
|
抗折強度 |
24h |
≥10 |
MPa |
10.8 |
膨脹率 |
28d |
0.02~0.1 |
% |
0.03 |
彈性模量 |
28d |
≥30 |
Gpa |
30.7 |
備注:試驗水料比0.13-0.15 |
產(chǎn)品簡介:
風電基礎灌漿料是一種用高性能聚合物改性的水泥基灌漿材料,采用了多種有機和無機添加劑,具有很好的施工性能,能自動流平,凝固后,早期強度發(fā)展快,具有早強、、無收縮等特點,主要應用于風電設備基礎底座灌漿設備安裝使用;也可以用于高速鐵路、客運專線、高速公路等的支座灌漿。
產(chǎn)品特點:
A、在工地直接加水攪拌即可使用,施工方便快捷。
B、流動性好,保持時間長,具有很好的粘聚性,不分層離析,不泌水。
C、具有微膨脹性能,硬化后結構致密,不收縮開裂,具有較好的耐磨和韌性。
D、超早強、超:1天、3天、28天抗壓強度可分別達到40MPa、60MPa、80MPa以上。
使用方法:
A、基面處理:灌注前,要把填充空間清理干凈,主要是粉塵、油污和其它污垢等;修補裂縫等缺陷時,基面用清水濕潤到飽和,但施工時不應留有明水。
B、根據(jù)施工面積或單位時間施工面積計算粉料量及用水量,每次拌和量應保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。
C、水料比:水:料=0.13-0.15:1
D、攪拌:先將水加入攪拌桶內,然后加入稱好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌qiang攪拌,直到粉料全部加完,再繼攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻。
E、施工:將拌和好的料漿均勻倒于處理好的基面上,自流平即可。流平應在可施工時間內完成,施工后的機具應立即用水沖洗干凈。
F、養(yǎng)護、灌注完畢后,應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,關加蓋草袋或巖棉被。表面見干時立即澆水,養(yǎng)護期為3-7天。
注意事項
A、加水量不能過多,以免料漿泌水和離析;打開包裝袋后,應盡快將本品用完。
B、可施工時間視環(huán)境溫度而定。在20℃時為攪拌后30分鐘內。
C、通過攪拌無法恢復流動性的料漿切忌不可再次加水混合攪拌再用。
D、材料用量2100-2200kg/立方米。
包裝與貯存:
本品采用防潮包裝袋包裝,每袋40kg。應存貯于通風、干燥的倉庫內,有效期1年,超過有效期須經(jīng)試驗檢測方可使用。
建筑知識拓展與產(chǎn)品無關:
其次是丈量,即量石材的尺寸規(guī)格。以免影響拼接,或造成拼接后的圖案、花紋、線條變形,影響裝飾效果。再次是聽聲音,即聽石材的敲擊聲音。一般而言,石材內部質量均勻且無顯微裂隙的石材,其敲擊聲清脆悅耳;相反,則敲擊聲粗啞。后是試驗,即用簡單的試驗方法來檢驗石材質量好壞。通常在石材的背面滴上一小滴墨水,如墨水很快四處分散浸出,即表示石材內部顆粒較松或存在顯微裂隙,表明石材質量不好;如果墨水滴在原處不動,則說明石材致密,質地好。80灌漿料_城東實惠的材料
分析要從以下幾個方面入手:分析了解石材本身的巖性和物理特征護理的對象是各種各樣的石材,每種石材都有自己的巖礦特征,化學和物理特征。石材的巖石屬性不外乎火成巖、沉積巖和變質巖三大類。以化學成分特征劃分為碳酸鹽類和硅酸鹽類兩大類別。硅酸鹽類巖石如花崗巖、輝綠巖(輝長巖)、正長巖、角巖等,碳酸鹽類巖石如大理巖、石灰?guī)r、石灰華等。了解石材的巖石屬性可以掌握巖石的礦物成分和化學成分,從而判定該類石材抗化學風化能力和容易出現(xiàn)的病癥。80灌漿料_城東實惠的材料
如果是廣場園路臺階板等步行路段鋪裝建議使用2cm至3cm規(guī)格的板材;自行車道、停車位等街道建議采用4cm至5cm規(guī)格的板材;干掛板采用2.5cm或3cm規(guī)格的板材。市場上常見工程板厚度的是1.1.2.5公分規(guī)格的板。大切生產(chǎn)完卸下的石材板叫做機切面毛板。長1.9米(正常算1.8米)、63厘米寬寬(俗稱6頭)為常見。(允許厚度一般為-2mm至+1mm)6頭板規(guī)格為常用,4頭、5頭、7頭、8頭等不常用規(guī)格的加價(6頭即為板的寬或者長為59cm至64cm;頭即為板的寬或者長為64cm至69cm;頭即為板的寬或者長為69cm至74cm;頭、8頭等以此類推)芝麻黑做路沿石:一般6cm、9cm、1cm長的規(guī)格,表面處理方式有兩面火燒、光面或荔枝,其他尺寸需要加錢。80灌漿料_城東實惠的材料