產(chǎn)品詳情
九江市大型設(shè)備安裝灌漿料廠家直銷(xiāo)。廠家電話18807910403 杜先生
1、 早強(qiáng)、高強(qiáng)
1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥55Mpa。
2、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 建筑物和構(gòu)造物在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，由于受到自然環(huán)境的浸蝕、使用狀況的影響以及自身材料的特性等原因而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損傷和老化，結(jié)構(gòu)功能將逐漸下降，甚至無(wú)法滿足正常的便用要求，這是一個(gè)無(wú)法逆轉(zhuǎn)的客觀規(guī)律。為了延長(zhǎng)現(xiàn)存結(jié)構(gòu)的使用壽命，對(duì)結(jié)構(gòu)加固技術(shù)的深入研究顯得尤為重要。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 因此，１３％的加水量對(duì)于豆石型灌漿料是一個(gè)比較合理的數(shù)值。流動(dòng)時(shí)間隨加水量的增加而減少，隨豆石含量的變化規(guī)律不明顯。這主要是因?yàn)?emsp;流動(dòng)時(shí)間的測(cè)量與人的反應(yīng)速度有關(guān)，當(dāng)加水量變化時(shí)，如前所述，拌合物的流動(dòng)性將發(fā)生顯著變化，其將克服人為因素產(chǎn)生的誤差；而豆石含量的變化對(duì)拌合物流動(dòng)性的影響不像前者那么明顯，所以導(dǎo)致流動(dòng)時(shí)間隨豆石含量的變化規(guī)律不明顯。
4、用于梁柱截面增大加固工程。
施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。
4、臺(tái)秤若干。
5、拌槽。 &n灌漿料是從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。bsp;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。
8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。
10、棉紗、膠帶。
第一步:基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,或采用專(zhuān)用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1h,清除積水。
第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?nbsp;
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2min(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以?xún)?nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示:
3、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。
① 二次隨水膠比的逐漸增大，灌漿料的抗壓強(qiáng)度是有逐漸減小的趨勢(shì)的。尤其是早期強(qiáng)度比較明顯。２８ｄ抗壓強(qiáng)度在水膠比為０．３１處達(dá)到最高值后，隨水膠比降低或升高均強(qiáng)度下降，對(duì)后期的抗壓強(qiáng)度影響不明顯。水膠比小于等于０．３時(shí)，攪拌時(shí)混合物就比較粘稠，水分不足以使灌漿料混合物得到充分的反應(yīng)。水膠比為０．３１時(shí)，使用復(fù)配減水劑情況下的各組分填充密實(shí)，反應(yīng)充分，配合比較理想，強(qiáng)度可以達(dá)到較好的效果。灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
② 灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③ 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
第五步:養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。;
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、包裝規(guī)格:50g/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。
灌漿料施工完畢，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)（灌漿料膠結(jié)凝固）后，發(fā)現(xiàn)砼的表面一層不具強(qiáng)度而“起砂”，砼的耐磨性、耐久性及抗?jié)B性會(huì)下降。產(chǎn)生此類(lèi)現(xiàn)象有以下原因：灌漿料配料不當(dāng)。如水灰比相對(duì)過(guò)大、灰砂比過(guò)小、砂率及細(xì)集料量過(guò)高、減水劑及緩凝劑等外加劑過(guò)多等，致使砼的強(qiáng)度過(guò)低。九江市大型設(shè)備安裝灌漿料廠家直銷(xiāo)。
1、 早強(qiáng)、高強(qiáng)
1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥55Mpa。
2、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 建筑物和構(gòu)造物在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，由于受到自然環(huán)境的浸蝕、使用狀況的影響以及自身材料的特性等原因而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損傷和老化，結(jié)構(gòu)功能將逐漸下降，甚至無(wú)法滿足正常的便用要求，這是一個(gè)無(wú)法逆轉(zhuǎn)的客觀規(guī)律。為了延長(zhǎng)現(xiàn)存結(jié)構(gòu)的使用壽命，對(duì)結(jié)構(gòu)加固技術(shù)的深入研究顯得尤為重要。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 因此，１３％的加水量對(duì)于豆石型灌漿料是一個(gè)比較合理的數(shù)值。流動(dòng)時(shí)間隨加水量的增加而減少，隨豆石含量的變化規(guī)律不明顯。這主要是因?yàn)?emsp;流動(dòng)時(shí)間的測(cè)量與人的反應(yīng)速度有關(guān)，當(dāng)加水量變化時(shí)，如前所述，拌合物的流動(dòng)性將發(fā)生顯著變化，其將克服人為因素產(chǎn)生的誤差；而豆石含量的變化對(duì)拌合物流動(dòng)性的影響不像前者那么明顯，所以導(dǎo)致流動(dòng)時(shí)間隨豆石含量的變化規(guī)律不明顯。
4、用于梁柱截面增大加固工程。
施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。
4、臺(tái)秤若干。
5、拌槽。 &n灌漿料是從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。bsp;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。
8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。
10、棉紗、膠帶。
第一步:基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,或采用專(zhuān)用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1h,清除積水。
第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?nbsp;
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2min(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以?xún)?nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示:
3、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。
① 二次隨水膠比的逐漸增大，灌漿料的抗壓強(qiáng)度是有逐漸減小的趨勢(shì)的。尤其是早期強(qiáng)度比較明顯。２８ｄ抗壓強(qiáng)度在水膠比為０．３１處達(dá)到最高值后，隨水膠比降低或升高均強(qiáng)度下降，對(duì)后期的抗壓強(qiáng)度影響不明顯。水膠比小于等于０．３時(shí)，攪拌時(shí)混合物就比較粘稠，水分不足以使灌漿料混合物得到充分的反應(yīng)。水膠比為０．３１時(shí)，使用復(fù)配減水劑情況下的各組分填充密實(shí)，反應(yīng)充分，配合比較理想，強(qiáng)度可以達(dá)到較好的效果。灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
② 灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③ 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
第五步:養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。;
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、包裝規(guī)格:50g/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。
