產(chǎn)品詳情
適應場地:渠底、渠坡、公路等均可使用。(兩側要有20mm寬行走軌道)。
設備規(guī)格:根據(jù)工作面寬度,機身長度均可定做。
設備結構與工作原理
渠底襯砌機由上料機、攤勻機、抹平機、收面架四部分組成。上料機放置在渠坡上,機架與攤勻機機架連接,架底有行走輪,無需牽引,自動控制行走。攤勻機、抹平機、收面架平行放置在渠底、中間保持距離。物料由罐車放到上料機料斗內,隨皮帶送入攤勻機料斗,然后順著攤勻機皮帶送料,通過皮帶上的擋料板將物料引入儲料斗中,由機架下方振動板攤勻,在通過抹平機抹平,收面架人工收面。
操作說明
1.啟動前準備減速機按規(guī)程注潤滑油(40#機械油),各傳動齒輪及傳動鏈條涂潤滑脂,軸承座注入潤滑脂(電動滾筒加指定機械油)。將機架底部擋板底部高度控制在離軌道底部90mm處(高度按鋪混凝土厚度定),檢查工字鋼振動板底部與地面高度15mm~30mm。檢查擋料車擋板是否壓緊 。
2.啟動
啟動前應先清理各軌道面,確認無雜物后,合上空氣開關通電,按下啟動按鈕,空機運行,檢查有無異常情況,檢查皮帶機運轉是否正常,待所有設備運轉正常后,方可投入物料生產(chǎn)。
注意:
1)0次啟動時或電機重新接線后,應先點動電機,確認電機的轉向正確后可正式啟動。
2)嚴禁帶料啟動以免損壞設備或發(fā)生人身傷害。
u型槽成型機生產(chǎn)原理:
?U型槽制磚機設備是利用水泥、石子、沙子等原料,摻合水灰比保持0.3-0.4以內的各種混凝土原料,如粉煤灰、煤矸石、石粉、爐渣、礦渣、水渣等在內的混合原料進行強制成型。由于液壓與震動的良好結合,成型的規(guī)格u型磚、t型磚等均符合等級。該原理應用到u型槽成型機械中,是充分的在構建磚體內分層中多余的水、氣在高幅震動擠壓下,排出氣體和出漿現(xiàn)象,讓u型磚的結構從外到內都可以密實度相當,溢出的水泥漿也可以讓表層達到光澤效應。