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檢測成果及問題分析
  97年，鄭州市燃氣公司委托河南啄木鳥地下管線檢測有限公司對市區(qū)管網(wǎng)進行了為期一年的檢測，發(fā)現(xiàn)漏氣點81處，漏鐵 點9638處，并且重新繪制了市區(qū)管網(wǎng)帶狀圖，為依托自己力量開展大規(guī)模檢測打好了基礎(chǔ)。為了消除事故隱患，查明地下天然 氣管網(wǎng)情況，同時考慮到節(jié)約經(jīng)費、鍛煉隊伍，從98年初鄭州市燃氣公司決定依靠自己力量完成對鄭州市庭院管網(wǎng)檢測?，F(xiàn)已 全面完成，兩年共普查庭院管道長度733公里，查出漏鐵點23678處，漏氣點283處，更換引入管及管段418處，繪制1：1000舶， 測圖507張，補充、完善現(xiàn)狀圖200張，并通過掃描輸入微機，使全公司達到資源共享，為今后的管網(wǎng)管理、維修及地理系統(tǒng)提 供了可靠的資料。對查出的漏點進行分析，問題主要有以下幾方面：
  3、1正原材料·質(zhì)量。 檢測中發(fā)現(xiàn)部分庭院管道整體質(zhì)量差，母材材質(zhì)存在問題，防腐管除銹未凈或防腐質(zhì)量缺陷。
  3、2現(xiàn)場防腐質(zhì)量差。集中在焊口、引入管、盲板、放散管等處。
  3、3其它工程施工及植物根須擠壓外力破壞防腐層。
  3、4施工質(zhì)量?；靥願A有石塊損傷防腐層， 套管管徑小或未按要求加套管，管道未吹掃存在垃圾積水堵塞。焊接質(zhì)量存在問 題，管下土下陷焊口斷裂。管道下溝后未注意補傷。
  3、5未按規(guī)范施工。埋深、間距不足，從房下穿過形成違章，施工用小管徑造成供氣壓力低，與電纜、暖氣同溝，PE管未加警 示帶、示蹤線等。 針對性的大規(guī)模鄭州市全市管網(wǎng)普查工作業(yè)已完成，現(xiàn)在管網(wǎng)質(zhì)量比普查修復前提高了很多?？紤]到燃氣公司經(jīng)濟效益和提鬲普查速度，今后進行周期性巡回普查，并選用由點到段的防腐層質(zhì)量評定系統(tǒng)，以掌握不同區(qū)域內(nèi)的防腐情況，再用檢測儀器檢測漏鐵點，有針對性安排維修工作，從而提高效率、節(jié)約資金。
四、遺留問題及對策
  4．1 手工無法檢測、無法修補的情況
  4．1．1 584處約13.4km管道被建筑物、構(gòu)筑物占壓，無法檢湖IIO
  4．1. 2 343個單位的部分管道被圍占，或受檢測設(shè)備限制及地理因素(電纜等影響)，存在死角、盲區(qū)，無法檢測或準確檢期IJO
  4. 1．3 20個單位已檢測出的部分漏鐵點因違章占壓，140個單位因上、下水管、電纜、閥井、熱力管、路燈、大樹等地上、 地下障礙，無法開挖或修復、處理。
  4．2對策：
  4. 2．1 對于管道被建筑物、構(gòu)筑物占壓的情況，燃氣公司加大了違章處理力度，下發(fā)違章通知書，簽訂安全用氣協(xié)議，但違 章工作難度較大，需政府出臺一些有效的處理措。
  4. 2. 2對于部分管道被圍占，或受檢測設(shè)備限制，存在死角、盲區(qū)的情況，安排檢測人員、巡線人員進入院內(nèi)，采用打探坑、用可燃氣體檢漏儀檢測是否漏氣，來進行彌補，并對用戶進行安全用氣宣傳。
  4．2．3對已檢測出的因違章占壓或因上、下水管、電纜、熱力管、地上障礙而無法開挖修復的部分漏鐵點，安排檢測人員、 巡線人員采用打探坑、用可燃氣體檢漏儀檢測是否漏氣，來進行彌補。
  4．2. 4對于違章占壓及無法檢測的死角、盲區(qū)，建立了重大事故隱患監(jiān)控制度，對這些地段定期進行安全檢查，監(jiān)控各種交 叉施工，預防了事故的發(fā)生。
  4. 2. 5規(guī)范和量化巡線了工作，確保管網(wǎng)安全。嚴格執(zhí)行周期巡線量化制度，提高巡線質(zhì)量。巡線堅持做到“五到位，三及 時”，即巡視走到位，觀察看到位，儀器檢測到位，安全考慮到位，處理落實到位；對管道上的違章搭建，做到早發(fā)現(xiàn)、早制止、早糾正。
五、措施及展望
  5. 1管網(wǎng)檢測工作： 目前所進行的檢測是查出管道的防腐層破損點再進行修復。但某一路段管線整體防腐質(zhì)量無法有效評估 預知，準備引進埋地管線防腐層檢測數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，在不開挖條件下檢測并自動數(shù)據(jù)處理，按照石油天然氣總公司sy／t5918—94埋地鋼質(zhì)管道瀝青防腐層大修技術(shù)規(guī)范評定該管段防腐層質(zhì)量級別及老化程度，從而科學做出大修決策并指導巡線人員有目的的重點巡檢。同時測量管道上陰極保護電流分布，評估陰極保護系統(tǒng)有效性，測出管道的不正常金屬搭接。以便及時發(fā)現(xiàn)隱患、消除隱患，變被動搶險為主動出擊。
  5．2管網(wǎng)巡檢工作：加強巡線管理，試用引進安全巡檢管理系統(tǒng)。在巡線路段各處及調(diào)壓箱處，分別安裝信息鈕。由巡線人 員攜帶識讀器，對巡檢路線上各信息鈕識讀，類似于上班用打卡器。返回所部后，將識讀器采集數(shù)據(jù)輸入微機，微機自動數(shù)據(jù)處理，提供巡檢報告。從而掌握巡線工是否、何時到該處巡檢，實現(xiàn)巡線管理科學化，提高巡線到位率。再加強職工責任心教育，提高檢漏率，從而有效解決困擾燃氣行業(yè)的巡線管理問題，改變巡線是個良心活的狀況。
  5．3管網(wǎng)管理工作：實施陰極保護工程， 延長管道壽命，提鬲安全系數(shù)：實施管網(wǎng)地理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)管網(wǎng)管理及搶險決策 微機化；適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)要求，將人事、設(shè)備、材料、日常生產(chǎn)等進行微機管理，實現(xiàn)辦公自動化；購置埋地井蓋探測儀、帶氣接管設(shè)備等。
  5．4管網(wǎng)施工工作：隨著城市建設(shè)發(fā)展，對施工要求越來越高，主子道不允許開挖修復。對于包括翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法、u型管內(nèi)插 法、內(nèi)部吹塑法等方法在內(nèi)的無開挖舊管道修復技術(shù)，留意、認真組織學習和有選擇的試用。防腐材料正向高分子、樹脂型以及熱熔型方向發(fā)展，學習新型防腐技術(shù)，如摻壓聚乙烯和環(huán)氧粉沫噴涂、黃綠加克管、熱收縮帶等。