產(chǎn)品詳情
換熱器脹管機設(shè)備
液壓脹管機應用
氣動液壓脹管機主要用于換熱器、冷凝器、高壓加熱器等設(shè)備制造中管子、管板的脹緊連接的專用液壓脹接設(shè)備,使用液壓脹接技術(shù)具有制造成本低、勞動強度輕制造周期短、脹接質(zhì)量均勻可靠等優(yōu)點。液壓脹接技術(shù)已在石化、電力、鍋爐、核電、制冷等領(lǐng)域換熱器制造中得到了廣泛的應用,極大的提高了國內(nèi)換熱器設(shè)備質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
STK換熱器氣動液壓脹管機產(chǎn)品特點
1.可以任意設(shè)置保壓時間,輸出壓力,保證產(chǎn)品質(zhì)量;
2.升壓、卸壓速度快,效率高;
3.腳踏開關(guān)控制方便操作;
4.全部采用硬管連接,保證其設(shè)備可靠性;
5.被脹接后的器件殘余應力低,不易產(chǎn)生間隙腐蝕;
6.脹接處無污染,先脹后焊不受影響;
STK換熱器氣動液壓脹管機
STK深圳思特克生產(chǎn)的氣動液壓脹管機具有勞動強度低,生產(chǎn)效率高,脹接質(zhì)量均勻可靠;脹管介質(zhì)對接頭無污染,脹后管子殘余應力低,可對任意管板厚度的換熱器進行全程脹接,液壓脹既能保證脹接質(zhì)量,延長換熱器的壽命,也提高了工作效率,降低勞動成本。
氣驅(qū)式液壓脹采用STK公司的兩臺氣液增壓泵做動力源(低壓泵預充,高壓泵升壓),升壓速度快,效率高。散熱器氣動液壓脹管機用于散熱片與散熱管的連接。利用高壓增壓泵給散熱管加壓,使散熱管的外徑增大,與散熱片與散熱管緊密結(jié)合起來。代替了原來的焊接工藝,大大縮短了時間,提高了效率,具有噪音小、質(zhì)量輕、升壓速度快、效率高、保壓效果好優(yōu)勢。
電控部分采用帶7寸顯示的PLC一體機控制,各類測試數(shù)據(jù)簡單。壓力和時間可自行設(shè)定,滿足測試條件自動泄壓。
STK換熱器脹管機系統(tǒng)介紹
氣動液壓脹管機有氣動液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、脹管腔、脹管桿等部件組成,其具有勞動強度低,生產(chǎn)效率高;脹接質(zhì)量均勻可靠;脹管介質(zhì)對接頭無污染;脹后管子殘余應力低,解決了工期時間長,勞動力成本過高的問題,致使高液壓脹管機也在應用中越來越受到這些企業(yè)的青睞。
主要技術(shù)參數(shù)
a) 增壓介質(zhì): 無腐蝕性液體
b) 高壓路數(shù): 2路
c) 驅(qū)動空氣壓力范圍: 0.2MPa~0.83MPa;
d) 驅(qū)動空氣消耗: 1.0M3/min@7bar;
e) 高壓壓力表量程: 0~60MPa;
f) 最大許用壓力: 33.2MPa;
g) 壓力范圍: 0~33.2MPa;
h) 設(shè)備外形尺寸: 700長×500寬×920高;
i) 壓縮空氣質(zhì)量要求: 過濾精度:≤40μm;
常壓露點:≤3℃;
j) 周圍環(huán)境和被壓縮的空氣溫度范圍: -20~+40°C
k) 使用方式: 適應室內(nèi)工況
氣液,氣體,液體增壓系統(tǒng)安裝箱采用高度集成的結(jié)構(gòu),考慮到適用、操作方便、美觀等要求,閥門放置在外部操作面板上,管路接口設(shè)置在左右側(cè),內(nèi)部安裝氣動泵,箱體、過濾器等,便于安裝、檢修和維護
驅(qū)動壓力表:用于顯示驅(qū)動增壓泵工作的氣源壓力大??;
高壓壓力表:用于顯示增壓后輸出的高壓液體壓力大小;
減壓閥:用于調(diào)節(jié)驅(qū)動空氣的大小。
卸荷閥:此閥門高壓輸出管路的卸壓閥門,打開此閥門,可以將高壓管路中的高壓液體卸入油箱箱。在正常工作時,此閥門要保持關(guān)閉狀態(tài);
驅(qū)動氣源接口:接外部氣源,此路氣源為驅(qū)動氣源;接口尺寸為:PT8″;
介質(zhì)進口:液體進入設(shè)備的入口,接口尺寸為:PT3/8″;
高壓輸出接口:高壓液體的輸出接口,接口尺寸為NPT3/8;
卸荷口:卸荷口是壓力釋放的接口,接口尺寸為NPT3/8:
附工作原理圖: