產(chǎn)品詳情
串聯(lián)中頻電爐目前應(yīng)用比較多的場合是鑄造行業(yè)，以其功率因數(shù)高、可以實現(xiàn)一拖二或一拖N而受業(yè)內(nèi)人士喜愛。下面，海山機電小編就來介紹這款串聯(lián)中頻電爐。
一、串聯(lián)中頻電爐介紹：
串聯(lián)中頻電爐采用可控硅串聯(lián)整流、串聯(lián)逆變技術(shù)，可以實現(xiàn)一臺串聯(lián)逆變中頻電源同時供一臺爐熔煉，一臺爐保溫精煉，這樣一套設(shè)備相當(dāng)于兩套設(shè)備使用。變壓器利用率高，可以省去一半的變壓器容量使用費。由于采用串聯(lián)整流、串聯(lián)逆變技術(shù)，功率因數(shù)高，可以一直保持在0.95以上，無高次諧波污染，各項指標(biāo)均已達到國家供電部門要求，不用上無功補償裝置和消諧波裝置，感應(yīng)圈電流小，熔煉時間短，可節(jié)省用電20%，串聯(lián)中頻電爐是當(dāng)今最節(jié)能，功率因數(shù)最高的中頻設(shè)備，各項指標(biāo)領(lǐng)先國內(nèi)外同行并接近國際先進水平。
串聯(lián)中頻電爐運行方式采用一拖二，一拖二即一套整流電源帶動二套逆變裝置運行，也可以任何一套裝置單獨運行，供電給1號爐和2號爐，雙供電一拖二功能，特別適用于中小鑄件大批量連續(xù)生產(chǎn)運行，任意一臺電爐高功率熔化作業(yè)，另一臺爐體可保溫或?qū)⒗錉t預(yù)熱，功率按需任意分配，二臺電爐的使用功率總和恒定不變，即：總功率P總=P1+P2。
串聯(lián)中頻電爐的兩臺電爐連續(xù)交替熔化和保溫澆鑄，同時運行，可使電源始終在滿功率下運行，這種工作方式一臺電源兩臺爐子工作，大大降低了變壓器的容量。
二、串聯(lián)中頻電爐的技術(shù)參數(shù)：
1、串聯(lián)中頻電爐可以熔化的材料：合金鋼、鋁、銅等金屬材料
2、串聯(lián)中頻電爐的加熱功率：100Kw--15000Kw
3、串聯(lián)中頻電爐的額定容量：0.2T---2T
4、串聯(lián)中頻電爐的加熱頻率：100Hz--2000Hz
5、串聯(lián)中頻電爐的生產(chǎn)率：一般每小時熔化一爐
6、串聯(lián)中頻電爐的傾爐方式：液壓傾爐
7、串聯(lián)中頻電爐的冷卻：采用型號HSBL-冷卻塔冷卻
三、串聯(lián)中頻電爐的特點：
1、 串聯(lián)中頻電爐是通過調(diào)頻方式調(diào)節(jié)功率，所以受負載性質(zhì)的影響相對小，熔煉全過程近乎保持恒功率輸出，由于是串聯(lián)諧振，也就是電壓諧振，電壓高，電流小，所以電能損失就小。
2、 串聯(lián)中頻電爐的串聯(lián)逆變，功率因數(shù)高，諧波小，不需要再上無功補嘗裝置，功率因數(shù)可達95%以上，不用上無功補償裝置和消諧波裝置。這樣可以為用戶節(jié)省不小的一筆開支。供電部門不會再找麻煩。
3、 串聯(lián)中頻電爐的串聯(lián)逆變電源工作時，整流始終在全導(dǎo)通情況下工作，改變逆變回路輸出功率是靠控制逆變觸發(fā)脈沖頻率來實現(xiàn)。且負載電流為正弦波，所以串聯(lián)中頻電爐的串聯(lián)逆變電源不會有高次諧波嚴(yán)重污染電網(wǎng)，且功率因數(shù)高。
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