產(chǎn)品詳情
近期,我們正在為本市某服裝廠印花車間進(jìn)行廢氣治理,接下來為大家簡單介紹一下。
有機(jī)廢氣、煙氣對人體、生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境、自然景物的美觀、生態(tài)平衡都有影響。危害的嚴(yán)重程度取決于散發(fā)的氣量,廢氣的物理、化學(xué)性質(zhì),以及周圍的情況。對人體的危害,一個成年人每天大約需要19m3空氣,以便從中取得所需的氧氣。如果工人工作地點(diǎn)(又稱作業(yè)點(diǎn)或工作區(qū))的空氣中含有大量廢氣,當(dāng)吸入達(dá)到一定數(shù)量時,就能引起肺組織及其他纖維化病變,導(dǎo)致多種疾病。也是影響環(huán)境和空氣質(zhì)量之首。
有機(jī)廢氣目前治理方法也各不相同,常用的有:吸收法、燃燒法、等離子光催化法、吸附法以、膜分離法及生物凈化法等;
有機(jī)廢氣采用什么工藝,具體根據(jù)濃度、成分以及操作方便,投資運(yùn)行成本低。
以下對個工藝作簡要對比介紹。
1、吸收法
吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收,大部分有機(jī)廢氣不宜采用化學(xué)吸收。物理吸收的吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力,低揮發(fā)性,同時還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性,吸收液飽和后經(jīng)解析或精餾后重新使用。本法適用于具有可溶性的有機(jī)廢氣,且吸收劑具有廉價高效的特點(diǎn),也常作為廢氣治理過程中的預(yù)處理過程,同時可起到冷卻降溫、預(yù)除塵的作用。
2、燃燒法
本法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法,主要用于有機(jī)物高濃度廢氣的凈化。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣,通常需助燃劑或加熱,能耗大,運(yùn)行成本比催化燃燒法高10倍以上;運(yùn)行技術(shù)要求高,不易控制與掌握。此法在國內(nèi)基本上未獲推廣,僅有少數(shù)廠家引進(jìn)國外治理設(shè)備運(yùn)用于較高濃度和溫度的制罐印鐵業(yè)廢氣治理中,但終因能耗大及運(yùn)行不穩(wěn)定,難以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、催化燃燒法
該法的優(yōu)點(diǎn)是催化燃燒為無焰燃燒,安全性好,本法的特點(diǎn):起燃溫度低,節(jié)約能源,凈化率高,無二次污染;工藝簡單,操作方便,安全性好;裝置體積小,占地面積少;設(shè)備的維修與折舊費(fèi)較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機(jī)廢氣治理,國內(nèi)外已有廣泛使用的經(jīng)驗(yàn),效果良好。
4、吸附法
有機(jī)廢氣通過活性炭的吸附,可達(dá)到95%的凈化率,吸附法設(shè)備簡單、投資小?;钚蕴窟_(dá)到飽和時吸附量約30%,應(yīng)用于凈化設(shè)備可取20-25%的吸附量。該工藝適用于中低濃度,中小風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理,是目前國內(nèi)治理“三苯”有機(jī)廢氣成熟的使用方法。
5、生物凈化法
該法基于成熟的生物處理污水技術(shù)上發(fā)展起來,具有能耗低、運(yùn)行費(fèi)用少的特點(diǎn),在國外有一定規(guī)模的運(yùn)用。其缺點(diǎn)在于污染物在傳質(zhì)和消解過程中需要有足夠的停留時間,從而增大了設(shè)備的占地,同時由于微生物具有一定的耐沖擊負(fù)荷限值,增加了整個處理系統(tǒng)在啟停時的控制或維護(hù)困難。該法目前在國內(nèi)污水站廢氣治理中有少量運(yùn)用,對于工業(yè)廢氣中治理的運(yùn)用很少。
6、膜分離法
該法是利用有機(jī)蒸汽與空氣透過膜的能力的不同而使二者分開。該法適用于處理較濃的廢氣(≥1000mg/m3),目前投資和運(yùn)行成本等費(fèi)用都高,尚處于實(shí)驗(yàn)研究階段。
7、低溫等離子加光氧催化法
印刷廢氣在印刷過程中,通過機(jī)器加熱產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,加熱過程中熱氣往外排出,通過管道收集,匯總到光氧催化箱中,經(jīng)過活性炭棉孔隙的吸附作用,將大量有機(jī)廢氣吸附在孔隙內(nèi)表面中,潔凈的空氣通過排氣筒,高空達(dá)標(biāo)排放。