涼山昭覺(jué)空心球填料量大從優(yōu)現(xiàn)場(chǎng)接貨
　　推行綠色消費(fèi)，應(yīng)加強(qiáng)綠色消費(fèi)宣傳教育試驗(yàn)表明：溶液中Cr（Ⅵ）質(zhì)量濃度為50mg/L，pH=3，吸附時(shí)間1.5h時(shí)，活性炭的吸附性能和Cr（Ⅵ）的去除率均達(dá)到效果初在廢水沉淀調(diào)節(jié)池,這是泵由浮浮池的廢水

斜管主要用于各種沉淀和除砂作用。是近十年來(lái)在給排水工程中采用廣泛而且成為一項(xiàng)水處理裝置。它適用范圍廣，處理效果高，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。適用于進(jìn)水口除砂，一般工業(yè)和生活給水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾張濃縮等處理，即適用于新建工程，又適用于現(xiàn)有舊池的改造，均能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。  

直管主要用于生物濾池的高負(fù)荷生物濾池、塔式生物濾池、淹沒(méi)式生物濾池（又稱(chēng)接觸氧化池）以及生物轉(zhuǎn)盤(pán)的微生物載體，對(duì)工業(yè)有機(jī)廢水和城市污水進(jìn)行生化處理。  

【產(chǎn)品特點(diǎn)】

· 斜管特點(diǎn)：

· 1.濕周大，水力半徑小。

· 2.層流狀態(tài)好，顆粒沉降不受絮流干擾。

· 3.當(dāng)斜管管長(zhǎng)為1米時(shí)，有效負(fù)荷按3-5噸/米2·時(shí)設(shè)計(jì)。V0控制在2.5-3.0毫米/秒范圍內(nèi)，出水水質(zhì)。

· 4.在取水口處采用蜂窩斜管，管長(zhǎng)2.0～3.0米時(shí)，可在50-100公斤/米3泥砂含量的高濁度中安全運(yùn)行處理。

· 5.采用斜管沉淀池，其處理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍。  

· 直管特點(diǎn)：

· 1、處理效率高于活性污泥法，一般水力負(fù)荷為100-200米3/米2·日，有機(jī)負(fù)荷為2000-5000克/米3，因此縮小了占地面積。

· 2、曝氣強(qiáng)度低于活性污泥法，且不需污泥回流，故能降低動(dòng)力消耗及簡(jiǎn)化管理。

· 3、污泥量少，減少了污泥脫水等后處理工作量。

· 4、產(chǎn)生的污泥沉降性好，有利于后段懸浮物的去除。

· 5、適應(yīng)性強(qiáng)，能適應(yīng)不同水質(zhì)的范圍大，對(duì)水質(zhì)、水量突變的沖擊負(fù)荷的忍耐力強(qiáng)，維持穩(wěn)定的處理效果。

纖維球?yàn)V料是由纖維絲扎結(jié)而成的，它與傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料相比，彈性效果好，不上浮水面，孔隙大，水頭損失上，耐酸堿等優(yōu)點(diǎn)；在過(guò)濾過(guò)程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的空隙分布，效率高、濾速快、截污能力大，可再生，適用于各種水質(zhì)的過(guò)濾。
    纖維球?yàn)V料選用高醛化維呢綸，定型滌綸絲為原料。用自身表面所沾附的大量生物團(tuán)與充氧，污水反復(fù)接觸，使廢水中的懸浮物及有機(jī)物降解而達(dá)到處理目的。
    纖維球?yàn)V料，可將不易沉淀去除的微小懸浮物截留。濾速比傳統(tǒng)砂濾料高3.5倍，濾料能反洗再生，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理，一般濾速30m/h，粗濾進(jìn)水100mg/l，出水SS≤5mg/l，精濾進(jìn)水20mg/l，出水≤2mg/l。廣泛應(yīng)用于油田、化工、電力、冶金等行業(yè)的高標(biāo)用水；循環(huán)、旁濾和廢水回收利用。

 纖維球?yàn)V料特點(diǎn)：
 
  1.質(zhì)輕、強(qiáng)度高，物理化學(xué)性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。
  2.隨水飄動(dòng)的纖維絲，使填料之間空隙可變，不易被生物膜堵塞。
  3.比表面積大，活性強(qiáng)，處理效果好。

   纖維球主要分為普通纖維球和改性纖維球。
 

    改性纖維球適用于油田含油污水的精細(xì)過(guò)濾，也適用于其它工業(yè)廢水的精細(xì)過(guò)濾。 改性纖維球去除油及有機(jī)物的機(jī)理為：直接攔截、慣性攔截和電化吸附。濾前水質(zhì)含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L；濾后水質(zhì)含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L。

    改性纖維球表面經(jīng)過(guò)改性處理，對(duì)油及有機(jī)物的吸附能力增強(qiáng)；改性纖維球新型結(jié)扎方式，運(yùn)行時(shí)濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，過(guò)濾效果更好；濾速高，可達(dá)25-30m/h。濾料只需每年補(bǔ)10%左右，無(wú)需更換。 改性纖維球與普通纖維球的區(qū)別在于是一種不同于紡織用染色性差的高分子聚合物----改性纖維絲束精細(xì)制作而成，親水疏油，在對(duì)含油污水處理中具有效果佳、精度高、易沖洗、使用周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于油田、石化加工，印染等行業(yè)污水處理中。

纖維球?yàn)V料常用規(guī)格
  ?35mm，?40mm， ?50mm

纖維球?yàn)V料理化指標(biāo) 

分析項(xiàng)目測(cè)試數(shù)據(jù)分析項(xiàng)目測(cè)試數(shù)據(jù)密度1.38g/cm3濾速20-85m/h充填密度60-80kg/m3載污量6-10kg/m3比表面積3000m2/m3球徑15-25、25-30mm孔隙率96％球體外觀(guān)白色球狀 橢圓狀

　　為了實(shí)現(xiàn)公司雙主業(yè)發(fā)展的發(fā)展戰(zhàn)略，報(bào)告期內(nèi)開(kāi)能環(huán)保啟動(dòng)了非公開(kāi)發(fā)行事項(xiàng)，擬發(fā)行不超過(guò)萬(wàn)股，募集資金不超過(guò)億元有機(jī)廢氣由裝置上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入預(yù)處理器，經(jīng)過(guò)多層不銹鋼絲網(wǎng)組成的粗效過(guò)濾元件去除廢氣中的灰塵等顆粒物，由裝置下部總通道進(jìn)入組合吸附床(兩行并列6格)。每個(gè)吸附床均帶有一套氣動(dòng)切換閥，該切換閥可將吸附床轉(zhuǎn)換成吸附/脫附狀態(tài)。吸附床的縱剖面由下向上分別為進(jìn)氣總管、吸附室、凈氣室、出氣總管，其中吸附室與凈氣室之間由花板分隔，花板下吊裝著若干吸附筒，進(jìn)入吸附室的廢氣經(jīng)由吸附筒外壁穿過(guò)吸附層，VOCs分子被吸附劑的大量微孔表面吸附，廢氣被凈化后向上經(jīng)花板孔進(jìn)入凈氣室，然后經(jīng)切換閥進(jìn)入出氣總管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出裝置。吸附室中必有一個(gè)處于脫附狀態(tài)，其余5個(gè)處于吸附狀態(tài)。通常脫附時(shí)間12分鐘，即在每小時(shí)內(nèi)，負(fù)責(zé)吸附工作的吸附床均可脫附再生一次，裝置這種工作流程正切合該發(fā)明的名稱(chēng)一種分室離線(xiàn)脫附袋式吸附設(shè)備，其過(guò)程原理與脈沖反吹分室離線(xiàn)袋式除塵器一樣，只不過(guò)本裝置凈化工藝是物理吸附，而袋式除塵器凈化工藝為物理過(guò)濾。吸附床的脫附工質(zhì)為熱空氣，熱空氣由催化燃燒裝置提供，通常熱空氣的溫度15℃，由不同VOCs的沸點(diǎn)及脫附溫度時(shí)的飽和蒸氣分壓來(lái)決定。印染廢水含有大量有毒有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽，對(duì)生物和環(huán)境危害大。目前主要用物化法、生化法和膜分離技術(shù)進(jìn)行處理。在膜分離技術(shù)中，大量使用反滲透（RO）技術(shù)，但原水回收率僅有6%～7%，產(chǎn)生大量含鹽量較高的印染RO濃水。膜蒸餾是一種以疏水微孔膜2側(cè)蒸汽壓力差為傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力的膜分離技術(shù)，其對(duì)無(wú)機(jī)鹽、大分子等不揮發(fā)性組分的截留率接近1%，并且可以處理高含量RO濃水[1-3]。在膜蒸餾中，疏水性微孔膜材料是關(guān)鍵。二次污染物主要是一次污染物在大氣中發(fā)生一系列反應(yīng)，生成與一次污染物不同的新污染物，比如機(jī)動(dòng)車(chē)尾氣排放到大氣中的氮氧化物、VOC等氣態(tài)污染物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)后形成的鹽類(lèi)和氣溶膠等二次粒子。除了上述污染，我們還應(yīng)該知道：每用一度電就消耗35克煤，每坐車(chē)一公里就消耗.12升汽油，取暖終也會(huì)消耗大量的煤。而煤和油燃燒都會(huì)產(chǎn)生大量的、氮氧化物、粉塵、微粒、重金屬等污染物，汽車(chē)尾氣更是城市中PM2.5的主要來(lái)源之一，這些都是造成霧霾天氣和大氣污染的元兇。

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種環(huán)保填料、曝氣器、水處理濾料、環(huán)保配件和環(huán)保設(shè)備