產(chǎn)品詳情
通用型環(huán)氧復(fù)合材料主要用于受力不很大的、對其他性能要求不是很高的一般構(gòu)件。環(huán)氧結(jié)構(gòu)復(fù)合材料由于承載大，因此其增強(qiáng)材料通常采用連續(xù)長纖維(如碳纖維、芳綸纖維、高強(qiáng)玻璃纖維等)按受力設(shè)計(jì)定向定量鋪設(shè)。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)介紹，功能復(fù)合材料和通用復(fù)合材料由于對力學(xué)性能要求不是很高，因此為了便于制造和降低成本，多采用玻璃布和氈等作增強(qiáng)材料。統(tǒng)稱為環(huán)氧玻璃鋼。
環(huán)氧玻璃鋼由于對力學(xué)性能的要求不是很高，一般不做詳細(xì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可根據(jù)載荷大小并參照設(shè)定含膠量下的玻璃鋼標(biāo)準(zhǔn)試樣的強(qiáng)度，估算出所需玻璃鋼的厚度，即可求出玻璃布的數(shù)量?；蛞罁?jù)以往的經(jīng)驗(yàn)來確定。
玻璃鋼采用的基體樹脂大部分是不飽和聚酯樹脂。這是由于它價(jià)格低、工藝性好、其他性能尚可。只有在聚酯玻璃鋼不能滿足使用要求時(shí)，才采用環(huán)氧玻璃鋼。也就是說，環(huán)氧玻璃鋼只用于使用性能要求高的場合，如承力的貯液罐、槽車等。
成型方法
復(fù)合材料的成型方法很多。由于環(huán)氧玻璃鋼只用作高性能制品，因此有些成型方法在環(huán)氧復(fù)合材料中很少采用。環(huán)氧復(fù)合材料的成型方法主要有：裱糊法(濕法)主要用于環(huán)氧玻璃鋼的成型；鋪層法(干法)主要用于高性能環(huán)氧結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的成型；纏繞法主要用于中空回轉(zhuǎn)體制品的成型；拉擠法主要用于環(huán)氧復(fù)合材料型材的成型。環(huán)氧復(fù)合材料成型工藝的特點(diǎn)是低壓成型(壓力<2.5Ma)。這是由于環(huán)氧樹脂固化時(shí)基本上沒有低分子揮發(fā)物產(chǎn)生無需高壓成型。此外環(huán)氧復(fù)合材料制品往往面積較大、形狀不平整，若用高壓成型則成本太高。
滲水液檢修通道環(huán)氧玻璃鋼防腐施工要求
基層表面處理（打磨、酸洗）→涂環(huán)氧樹脂二道（干燥12~24h至不粘手）→刮環(huán)氧膩?zhàn)?mm→涂環(huán)氧樹脂一道（干燥12~24h至不粘手）→涂環(huán)氧樹脂一道→襯玻璃布第一層（布浸透、壓實(shí)）→涂環(huán)氧樹脂一道（干燥12~24h至不粘手）→涂環(huán)氧樹脂一道→襯玻璃布第二層（布浸透、壓實(shí)）→涂環(huán)氧樹脂一道（干燥12~24h至不粘手）→涂環(huán)氧樹脂一道→襯玻璃布第三層（布浸透、壓實(shí)）→涂環(huán)氧樹脂一道（干燥12~24h至不粘手）→涂環(huán)氧樹脂一道→襯玻璃布第四層（布浸透、壓實(shí)）→涂環(huán)氧樹脂一道（干燥12~24h至不粘手）→涂環(huán)氧樹脂一道→襯玻璃布第五層（布浸透、壓實(shí)）→表面修整→涂環(huán)氧樹脂二道→養(yǎng)護(hù)干燥15天。環(huán)氧玻璃鋼的應(yīng)用領(lǐng)域很廣，例如：建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)、貯酸槽、耐酸泵、風(fēng)機(jī)、化工管道、反應(yīng)槽、集裝箱、汽車殼體、游艇、掃雷艇、潛水艇構(gòu)件、浮筒、快艇、電桿、電動(dòng)機(jī)護(hù)環(huán)、雷達(dá)罩、浮橋等。
