一、簡介
FBD系列礦用防爆壓入式對旋軸流局部通風機，該產品完全按照MT755-1997《對旋式局部通風機技術條件》制造。該產品是目前國內外性能最理想的煤礦通風設備。

二、概述
a、產品特點
FBD系列煤礦用防爆壓入式對旋軸流局部通風機，該產品具有結構合理、規(guī)格齊全、效率高、節(jié)能、噪音低、送風距離遠等特點。根據不同的通風阻力要求，即可整機使用又可分級使用，從而減少通風電耗、節(jié)約能源。巷道長度在2000m以內可不移動風機正常送風，減少了工人的勞動強度，節(jié)約通風時間，是煤礦井下局部通風的理想設備。同時，它亦可用于冶金、有色、黃金、化工、造船和陶瓷工業(yè)等高壓通風場合。其結構特征為礦用隔爆型、對旋、消聲、軸流式。
b、主要用途及適用范圍
本產品主要用于煤礦井下作壓入式局部通風機，適用于采掘工作面及各種硐室的局部通風場合。同時，也適用于其它礦山的局部通風場合及各種隧道通風。
c、品種、規(guī)格
本產品是系列化產品，規(guī)格、品種齊全，詳細情況見FBD系列煤礦用防爆壓入式對旋式軸流局部通風機技術性能及外形安裝尺寸表（以下簡稱表1）。
d、型號的組成及其代表意義
以FBD№6.3/30×2型風機為例說明之
F B D №6.3 / 30×2
2—電機臺數
30—單臺電機功率,KW
6.3—機號,葉輪直徑的分米數
D—對旋式結構
B—隔爆型
F—局部通風機
e、使用環(huán)境條件
本產品即可平放在巷道底板使用，也可懸掛在巷道壁上使用。當放在底板上使用時，風機的吸風口（集流器端）不能浸在水或水泥中。風機使用環(huán)境的氣體溫度為-20～50℃，海拔不應超過1000m。所用電源的額定頻率為50Hz，額定電壓為380V/660V或660V/1140V中的任何一級。
f、工作條件
本產品通過氣體的含塵量不超過200mg/m3。應安裝在煤礦井下瓦斯?jié)舛刃∮?%的進風流中，當瓦斯?jié)舛瘸^1%時，應立即切斷電源。
g、對環(huán)境及能源的影響，本產品對環(huán)境無任何污染，屬于高效節(jié)能產品。
h、安全
本產品設計合理，具有防爆合格證和“MA”安全標志準用證，其配套電機也具有該2證，屬于隔爆型安全產品。

三、結構特點與工作原理
a、總體結構及其工作原理、工作特性
本產品具有2個葉輪靠近安裝，分別由2臺防爆電機帶動使其互為反向旋轉。風流從集流器端沿軸向進入第Ⅰ級葉輪加速氣流方向發(fā)生偏轉流進第Ⅱ級主機，經第Ⅱ級葉輪再次加速后氣流方向發(fā)生反向偏轉，沿軸向從擴散器端排出。
b、主要部件、工作及其工作原理
如圖所示，本產品由集流器、第Ⅰ級主機、第Ⅱ級主機和擴散器4個主要部件組成。集流器由弧形集流口和導流罩構成，其主要作用是降低氣流的局部阻力損失，為第Ⅰ級主機創(chuàng)造良好的進氣條件，第Ⅰ級主機由第Ⅰ級機殼、第Ⅰ級葉輪和第Ⅰ級電機等主要部件組成。第Ⅰ級機殼是其承載主體，主要作用是保證葉輪和電機的正常運轉，同時兼起消聲器的作用。第Ⅰ級葉輪是第Ⅰ級主機產生風流的核心部件，第Ⅰ級電機是使第Ⅰ級葉輪旋轉的動力部件。其工作原理是，從集流器端進入的風流沿軸向流進第Ⅰ級葉輪，經其加速后方向發(fā)生偏轉后流入第Ⅱ級主機；第Ⅱ級主機由第Ⅱ級機殼、第Ⅱ級葉輪和第Ⅱ級電機等主要部件組成。第Ⅱ級機殼和電機的主要作用與第Ⅰ級的相同。第Ⅱ級葉輪是第Ⅱ級主機產生風流的核心部件。其工作原理是，從第Ⅰ級葉輪流出的風流偏轉流進第Ⅱ級葉輪，經其加速后方向發(fā)生反向偏轉，沿軸向流進擴散器，擴散器由擴散筒和導流罩構成，主要作用是降低氣流的出口局部阻力損失，提高風機的有效做功能力，風流通過它沿軸向排出風機，同時兼起后消聲器的作用。

四、技術特性
a、主要性能
該系列風機具有防爆安全、降低噪聲、運轉平穩(wěn)、特性曲線平滑、高效區(qū)域寬廣等主要性能。
b、主要參數
該系列風機的主要技術性能參數有：風量Q、全壓P、全壓效率η、噪聲（比A聲級）LSA、轉速n等，系列風機的效率為86%，噪聲不超過85dB（A），其它參數詳細情況參見表1。

五、安裝、調試
a、設備基礎、安裝條件及安裝技術要求
該系列風機不需要專門的設備基礎，放置在較平整的巷道底板上即可長期穩(wěn)定運行。當采用懸掛式安裝時，按風機頂部吊耳的位置打好錨桿，用U型吊鋼連接好即可。
b、調試程序、方法及注意事項
卸掉風機的集流器和擴散器，打開兩端電機的防瀑接線盒，根據電機功率選好合適的阻燃電纜，從第Ⅰ、Ⅱ級主機殼上的穿線盒中穿線，通過防爆接線盒與電機連接，上好接線盒并擰緊穿線盒的壓緊螺母卡緊電纜，之后再連上集流器和擴散器需要注意的是，電機的接線盒為防爆面，只要打開一次，在重新連上之前，必須用工業(yè)礬士林或107防銹油將結合面涂刷一遍，以保證電機的隔爆性能。
檢查各部位的連接螺栓是否齊全可靠，用手撥動兩級葉輪，盤車均靈活時，即可進行試車運轉并進行調試工作。
c、安裝、調試后的驗收試驗項目、方法及判據
風機安裝、調試后應達到下列要求：
c1、葉輪與機殼的徑向間隙應均勻，保證在葉輪直徑的0.15%～0.35%之間；
c2、Ⅰ、Ⅱ級風機組裝后，Ⅰ、Ⅱ級輪轂端面間距不得小于9mm；
c3、每臺電機的輸出功率不應大于其額定功率的95%；
c4、葉輪的旋轉方向必須與機殼上旋向標志的方向一致；
c5、該系列風機必須由專人負責管理和操作；
c6、該系列風機的安裝使用地點必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
d、試運行前的準備、試運行
d1、選好合適的電纜和專用開關；
d2、按本條b款的要求連線并接好開關；
d3、認真檢查葉輪壓蓋、電機固定筒及其它各部位的連接螺栓是否齊全、牢固、可靠；
d4、用手撥動兩級葉輪，盤車均應靈活，無摩擦及卡殼現(xiàn)象；
d5、先啟動其中任何一級風機，待其運轉穩(wěn)定后再啟動另外一級風機，運行20分鐘后停機，再次認真檢查葉輪壓蓋、電機固定筒及其它各部位的連接螺栓是否牢固、可靠，一切準確無誤后方可長期運行或待用。

六、使用、操作和維護
a、通風機在使用前應再次檢查各部位的固定、連接螺栓是否有松動，是否齊全、牢固、可靠；
b、用手撥動兩級葉輪，盤車均應靈活不得有摩擦、撞擊、雜音及其它異常聲音；
c、點動試車、檢查葉輪的旋向是否正確；
d、運行中要經常檢查聲音是否正常，連接有無松動；
e、該系列風機一般每6個月定期檢查1次，要檢查機器的全部零部件；
f、該系列風機在不使用時應放置在空氣流通、干燥的地點，防止受潮、受腐蝕及其它損失。

七、故障分析與排除
故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法
有摩擦聲、撞擊聲：葉輪松動或電機松動，偏離正常工作位置。重新定位，擰緊葉輪壓蓋或電機固定筒的螺栓，發(fā)現(xiàn)該螺栓損壞要及時更換。
有異常響聲：電機軸承磨損、缺少潤滑脂。拆出電機，更換新軸承、加注潤滑脂。
機殼振動突然加大：葉輪上掛灰、泥土過多而失去平衡或電機軸承嚴重缺油。停機清理葉輪表面或清理電機軸承并加注潤滑脂。
電流突然增大：風機的進氣品有異物帖附、堵塞或風筒折成彎、被卡壓。停機清理進氣口異物或理順風筒。

八、運輸、貯存
a、吊裝、運輸注意事項
吊裝時要吊掛風機的兩個吊耳，不應采用鋼絲繩直接攔扎風機外殼吊裝。風機在運輸過程中要防雨淋、防浸水、不能受到劇烈的顛簸和震動。
b、貯存條件、貯存期限及注意事項
風機應貯存在空氣流通、干燥的環(huán)境中，要防止雨淋、受潮、受腐蝕及其它損失。
風機的貯存期限一般不受限制，長期貯存要注意定期盤車。貯存時間超過2年時，使用前應檢查軸承潤滑脂是否變質，一經發(fā)現(xiàn)要及時處理。

九、包裝、開箱及檢查
a、風機的包裝
該系列風機在出廠前已經調試、檢驗合格。
注意不能讓銳器劃破機殼面漆，不能錘擊到風機外殼，產生凹坑。
仔細檢查裝箱單，其中應有產品合格證和使用說明書。用戶有要求還可附上風機的氣動性能測試報告。

十、承諾及售后服務
該系列風機的質量保證期為12個月，在12個月內確因風機的制造質量總是發(fā)生的損壞，我公司免費修理，損壞嚴重的負責退換。如因用戶使用不當造成的損壞，我公司也負責修理，修理費用應由用戶承擔。我公司保證對售出產品長期按成本價格提供備品備件。