SA-G03-C4-FNR-D2-J21

SA-G01-H4-NR-D2-31
SA-G01-H4-NR-E1-31
SA-G01-H4-NR-E115-31
SA-G01-H4-NR-E2-31
SA-G01-H4-NR-E230-31
SA-G01-H4-GR-C1-31
SA-G01-H4-GR-C2-31
SA-G01-H4-GR-C115-31
SA-G01-H4-GR-C230-31
SA-G01-H4-NR-C1-31
SA-G01-H4-NR-C2-31
SA-G01-H4-NR-C115-31
SA-G01-H4-NR-C230-31
SA-G01-H4-R-C1-31
SA-G01-H4-R-C2-31
SA-G01-H4-R-C115-31
SA-G01-H4-R-C230-31
SA-G01-H4-R-D1-31
SA-G01-H4-R-D2-31
SA-G01-H4-R-E1-31
SA-G01-H4-R-E2-31
SA-G01-H4-R-E115-31
SA-G01-H4-R-E230-31
SA-G01-A5-FR-D1-31
SA-G01-A5-FR-D2-31
SA-G01-A5-FR-E1-31
SA-G01-A5-FR-E115-31
SA-G01-A5-FR-E2-31
SA-G01-A5-FR-E230-31
SA-G01-A5-FNR-D1-31
SA-G01-A5-FNR-D2-31
SA-G01-A5-FNR-E1-31
SA-G01-A5-FNR-E115-31
SA-G01-A5-FNR-E2-31
SA-G01-A5-FNR-E230-31
SA-G01-A5-FGR-D1-31
SA-G01-A5-FGR-D2-31
SA-G01-A5-FNQR-E1-31
SA-G01-A5-FNQR-E115-31
SA-G01-A5-FNQR-E2-31

SA-G03-C4-FNR-D2-J21

?泵芊獾募湎毒哂邢嘍栽碩?，工作环境中的豁摳偼懗粒等被粘附哉熱擕杆钡a媯⑺孀嘔釗說耐叢碩胗湍ひ黃鴇淮敫啄冢晌秩隣型密封圈表面的磨粒，加速O型圈的磨損，以致其失去密封性。為了避免這種情況發(fā)生，在往復運動式密封裝置的外伸軸端處必須使用防塵圈。

5、滑動表面對O型圈的影響

滑動表面的粗糙度是影響O型圈表面摩擦與磨損的直接因素。一般地說，表面光潔摩擦與磨損就小，所以滑動表面的粗糙度數(shù)值往往很低(Ra0.2~0.050μm)。但是，試驗表明，表面粗糙過低(Ra低于0.050μm)又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因為微小的表面凹凸不平，可以保持必要的潤滑油膜。因此要選擇適當?shù)谋砻嬉蟆?br />
滑動表面的材質對O型圈的壽命也有影響?；瑒颖砻娌馁|的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強，O型圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為嚴重，低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、小壓縮量的密封圈耐用的情況。

6、摩擦力與O型圈的應用

在動密封裝置中，摩擦與磨損是O型圈損壞的重要影響因素。磨損程度主要取決于摩擦力的大小。當液體壓力微小時，O型圈摩擦力的大小取決于它的預壓縮量。當工作液體承受壓力時，摩擦力隨之工作壓力的增加而增大。在工作壓力小于20MPa的情況下，近似地呈線形關系。壓力大于20MPa時，隨著壓力的增加，O型圈與金屬表面接觸面積的增加也逐漸緩慢，摩擦力的增加也相應緩慢。在正常情況下，O型圈的使用壽命隨著液體壓力的升高將會近似的呈平方關系而減小。

SA-G03-C4-FNR-D2-J21