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第四章試車與驗收.
4. 1試車前的準備機座與泵、電動機之間的連接螻栓是否緊固。
6.1.1檢查機座地腳螺栓及
6.1.2檢查聯(lián)軸器連接情況。
6.1.3檢查軸承箱內(nèi)潤滑油里是否適宣。
6.1.4檢查軸向密封是否壓得過緊或過松。。溫度計及其他儀表是否靈敏好用。
6.1.5檢查壓力表、 安全閥.檢查輸送介質(zhì)，是否為液體狀態(tài)，否則不允許開車。
6.1.6液壓缸有保溫時，應檢
6.1.7重吸入管道的過速器，油流閥是否處于完好狀態(tài)。
6.1.8進、出口閥門開關位置正確。.
6.1.9盤車2-3周， 應無卡澀。
4.2試車
4.2. 1空負荷試車。., 先點動一次，若無異常，則進行空負荷
42.1、再次確認具備試車條件后，接通電源，
試車。
(2)、空負荷試車時應檢查設備運行情況:
a聲響和振動;
b.軸承狀況;
c.填料密封狀況;
d電流值。
4.2.2負荷試車
422、程順定負荷下運轉(zhuǎn)，應無異常振動和噪音，泵體全振幅為0. 10-0. 20m°
(2)、電流不超過額定值。滿足生產(chǎn)需要。
(3)、流重、壓力平穩(wěn)，達到銘牌出力或泄晶量不大于3滴/分。各連接處
(8):密封請料世痛重不大于10面/分。對計重泵，的密封點不應有滲晶現(xiàn)象。如遇不正常情況，應立即停車處理后，重新試車。
<)、員荷試車時壓力應逐漸提高，
4.3驗收
檢修質(zhì)量達到本規(guī)程標準，檢修
記錄齊
、被確。設備經(jīng)負荷試車，運行情況良好，各主要操作指標達到銘牌出力或設計要求，國可按規(guī)定程序辦理交接手續(xù)，交付生產(chǎn)使用

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