產(chǎn)品詳情
SA-G01-C2-NR-D1-31
SS-G01-A4-R-C1-31
SS-G01-A4-R-C2-31
SS-G01-A4-R-C115-31
SS-G01-A4-R-C230-31
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液壓傳動系統(tǒng)由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),即具有廣泛的工藝適應(yīng)
性、優(yōu)良的控制性能和較低廉的成本,在各個領(lǐng)域中獲得
愈來愈廣泛的應(yīng)用。但由于客觀上元件、輔件質(zhì)量不穩(wěn)定
和主觀上使用、維護(hù)不當(dāng),且系統(tǒng)中各元件和工作液體都
是在封閉油路內(nèi)工作,不象機(jī)械設(shè)備那樣直觀,也不象電
氣設(shè)備那樣可利用各種檢測儀器方便地測量各種參數(shù),液壓
設(shè)備中,僅靠有限幾個壓力表、流量計等來指示系統(tǒng)某些
部位的工作參數(shù),其他參數(shù)難以測量,而且一般故障根源
有許多種可能,這給液壓系統(tǒng)故障診斷帶來一定困難。
[3]
在生產(chǎn)現(xiàn)場,由于受生產(chǎn)計劃和技術(shù)條件的制約,要求故
障診斷人員準(zhǔn)確、簡便和高效地診斷出液壓設(shè)備的故障;
要求維修人員利用現(xiàn)有的信息和現(xiàn)場的技術(shù)條件,盡可能
減少拆裝工作量,節(jié)省維修工時和費(fèi)用,用最簡便的技術(shù)
手段,在盡可能短的時間內(nèi),準(zhǔn)確地找出故障部位和發(fā)生
故障的原因并加以修理,使系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行,并力求今
后不再發(fā)生同樣故障。
故障診斷的一般原則
正確分析故障是排除故障的前提,系統(tǒng)故障大部分并非突
然發(fā)生,發(fā)生前總有預(yù)兆,當(dāng)預(yù)兆發(fā)展到一定程度即產(chǎn)生
故障。引起故障的原因是多種多樣的,并無固定規(guī)律可尋
。統(tǒng)計表明,液壓系統(tǒng)發(fā)生的故障約90%是由于使用管理不
善所致為了快速、準(zhǔn)確、方便地診斷故障,必須充分認(rèn)識
液壓故障的特征和規(guī)律,這是故障診斷的基礎(chǔ)。
以下原則在故障診斷中值得遵循:
(1)首先判明液壓系統(tǒng)的工作條件和外圍環(huán)境是否正常需
首先搞清是設(shè)備機(jī)械部分或電器控制部分故障,還是液壓
系統(tǒng)本身的故障,同時查清液壓系統(tǒng)的各種條件是否符合
正常運(yùn)行的要求。
(2)區(qū)域判斷根據(jù)故障現(xiàn)象和特征確定與該故障有關(guān)的區(qū)
域,逐步縮小發(fā)生故障的范圍,檢測此區(qū)域內(nèi)的元件情況
,分析發(fā)生原因,最終找出故障的具體所在。
(3)掌握故障種類進(jìn)行綜合分析根據(jù)故障最終的現(xiàn)象,逐
步深入找出多種直接的或間接的可能原因,為避免盲目性
,必須根據(jù)系統(tǒng)基本原理,進(jìn)行綜合分析、邏輯判斷,減
少懷疑對象逐步逼近,最終找出故障部位。
(4)驗證可能故障原因時,一般從最可能的故障原因或最
易檢驗的地方開始,這樣可減少裝拆工作量,提高診斷速
度。
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