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基本思路是綜合分析、條件判斷。即維修人員通過觀察、

聽、觸摸和簡單的測試以及對液壓系統(tǒng)的理解，憑經(jīng)驗來

判斷故障發(fā)生的原因。當液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，故障根源

有許多種可能。采用邏輯代數(shù)方法，將可能故障原因列表

，然后根據(jù)先易后難原則逐一進行邏輯判斷，逐項逼近，

最終找出故障原因和引起故障的具體條件。
故障診斷過程中要求維修人員具有液壓系統(tǒng)基礎知識和較

強的分析能力，方可保證診斷的效率和準確性。但診斷過

程較繁瑣，須經(jīng)過大量的檢查，驗證工作，而且只能是定

性地分析，診斷的故障原因不夠準確。為減少系統(tǒng)故障檢

測的盲目性和經(jīng)驗性以及拆裝工作量，傳統(tǒng)的故障診斷方

法已遠不能滿足現(xiàn)代液壓系統(tǒng)的要求。隨著液壓系統(tǒng)向大

型化、連續(xù)生產(chǎn)、自動控制方向發(fā)展，又出現(xiàn)了多種現(xiàn)代

故障診斷方法。如鐵譜技斷，可從油液中分離出來的各種

磨粒的數(shù)量、形狀、尺寸、成分以及分布規(guī)律等情況，及

時、準確地判斷出系統(tǒng)中元件的磨損部位、形式、程度等

。而且可對液壓油進行定量的污染分析和評價，做到在線

檢測和故障預防。
基于人工智能的專家診斷系斷，它通過計算機模仿在某一

領域內有經(jīng)驗專家解決問題的方法。將故障現(xiàn)象通過人機

接口輸入計算機，計算機根據(jù)輸入的現(xiàn)象以及知識庫中的

知識，可推算出引起故障的原因，然后通過人機接口輸出

該原因，并提出維修方案或預防措施。這些方法給液壓系

統(tǒng)故障診斷帶來廣闊的前景，給液壓系統(tǒng)故障診斷自動化

奠定了基礎。但這些方法大都需要昂貴的檢測設備和復雜

的傳感控制系統(tǒng)和計算機處理系統(tǒng)，有些方法研究起來有

一定困難，一般情況下不適應于現(xiàn)場推廣使用。下面介紹

一種簡單、實用的液壓系統(tǒng)故障診斷方法。
2、基于參數(shù)測量的故障診斷系統(tǒng)
一個液壓系統(tǒng)工作是否正常，關鍵取決于兩個主要工作參

數(shù)即壓力和流量是否處于正常的工作狀態(tài)，以及系統(tǒng)溫度

和執(zhí)行器速度等參數(shù)的正常與否。液壓系統(tǒng)的故障現(xiàn)象是

各種各樣的，故障原因也是多種因素的綜合。同一因素可

能造成不同的故障現(xiàn)象，而同一故障又可能對應著多種不

同原因。例如：油液的污染可能造成液壓系統(tǒng)壓力、流量

或方向等各方面的故障，這給液壓系統(tǒng)故障診斷帶來極大

困難。

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