產(chǎn)品詳情
SA-G01-C2-FQR-E1-31
SS-G01-H3Z-R-E1-31
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SS-G01-E3Z-GR-C1-31
SS-G01-E3Z-GR-C2-31
SS-G01-E3Z-GR-C115-31
SS-G01-E3Z-GR-C230-31
SS-G01-E3Z-GNR-C1-31
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SS-G01-E3Z-GNR-C115-31
SS-G01-E3Z-GNR-C230-31
SS-G01-E3Z-NR-C1-31
SS-G01-E3Z-NR-C2-31
SS-G01-E3Z-NR-C115-31
SS-G01-E3Z-NR-C230-31
SS-G01-E3Z-R-C1-31
SS-G01-E3Z-R-C2-31
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參數(shù)測(cè)量法診斷故障的思路是這樣的,任何液壓系統(tǒng)工作
正常時(shí),系統(tǒng)參數(shù)都工作在設(shè)計(jì)和設(shè)定值附近,工作中如
果這些參數(shù)偏離了預(yù)定值,則系統(tǒng)就會(huì)出現(xiàn)故障或有可能
出現(xiàn)故障。即液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障的實(shí)質(zhì)就是系統(tǒng)工作參數(shù)
的異常變化。因此當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),必然是系統(tǒng)中
某個(gè)元件或某些元件有故障,進(jìn)一步可斷定回路中某一點(diǎn)
或某幾點(diǎn)的參數(shù)已偏離了預(yù)定值。這說明如果液壓回路中
某點(diǎn)的工作參數(shù)不正常,則系統(tǒng)已發(fā)生了故障或可能發(fā)生
了故障,需維修人員馬上進(jìn)行處理。這樣在參數(shù)測(cè)量的基
礎(chǔ)上,再結(jié)合邏輯分析法,即可快速、準(zhǔn)確地找出故障所
在。參數(shù)測(cè)量法不僅可以診斷系統(tǒng)故障,而且還能預(yù)報(bào)可
能發(fā)生的故障,并且這種預(yù)報(bào)和診斷都是定量的,大大提
高了診斷的速度和準(zhǔn)確性。這種檢測(cè)為直接測(cè)量,檢測(cè)速
度快,誤差小,檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)單,便于在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)推廣使用
。適合于任何液壓系統(tǒng)的檢測(cè)。測(cè)量時(shí),既不需停機(jī),又
不損壞液壓系統(tǒng),幾乎可以對(duì)系統(tǒng)中任何部位進(jìn)行檢測(cè),
不但可診斷已有故障,而且可進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)、預(yù)報(bào)潛在故
障。 [4]
參數(shù)測(cè)量法原理
只要測(cè)得液壓系統(tǒng)回路中所需任意點(diǎn)處工作參數(shù),將其與
系統(tǒng)工作的正常值相比較,即可判斷出系統(tǒng)工作參數(shù)是否
正常,是否發(fā)生了故障以及故障的所在部位。
液壓系統(tǒng)中的工作參數(shù),如壓力、流量、溫度等都是非電
物理量,用通用儀器采用間接測(cè)量法測(cè)量時(shí),首先需利用
物理效應(yīng)將這些非電量轉(zhuǎn)換成電量,然后經(jīng)放大、轉(zhuǎn)換和
顯示等處理,被測(cè)參數(shù)則可用轉(zhuǎn)換后的電信號(hào)代表并顯示
。由此可判斷液壓系統(tǒng)是否有故障。但這種間接測(cè)量方法
需各種傳感器,檢測(cè)裝置較復(fù)雜,測(cè)量結(jié)果誤差大、不直
觀,不便于現(xiàn)場(chǎng)推廣使用。
參數(shù)測(cè)量方法
第1步:測(cè)壓力,首先將檢測(cè)回路的軟管接頭與雙球閥三通
螺紋接口旋緊接通。打開球閥2,關(guān)死溢流閥3,切斷回油
通道,這時(shí)從壓力表上可直接讀出所測(cè)點(diǎn)的壓力值(為系
統(tǒng)的實(shí)際工作壓力)。
第2步:測(cè)流量和溫度——慢慢松開溢流閥7手柄,再關(guān)閉
球閥1。重新調(diào)整溢流閥7,使壓力表4讀數(shù)為所測(cè)壓力值,
此時(shí)流量計(jì)5讀數(shù)即為所測(cè)點(diǎn)的實(shí)際流量值。同時(shí)溫度計(jì)6
上可顯示出油液溫度值。
第3步:測(cè)轉(zhuǎn)速(速度)——不論泵、馬達(dá)或缸其轉(zhuǎn)速或速
度僅取決于兩個(gè)因素,即流量和它本身的幾何尺寸(排量
或面積),所以只要測(cè)出馬達(dá)或缸的輸出流量(對(duì)泵為輸
入流量),除以其排量或面積即得到轉(zhuǎn)速或速度值。
參數(shù)測(cè)量法舉例
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