中億財(cái)經(jīng)網(wǎng)12月25日訊，12月25日鞍山寶得型材普降70元/噸，現(xiàn)角鋼16#：3980元/噸;槽鋼20#：4020元/噸;工字鋼25b#：3980元/噸;H型鋼250*250：4010元/噸。為適應(yīng)和滿足客戶對熱軋H型鋼品種多樣化、規(guī)格化、質(zhì)量穩(wěn)定化和供貨及時(shí)化的要求，支撐和推動(dòng)我國鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步和快速發(fā)展，馬鋼積極與高校和科研院所密切產(chǎn)學(xué)研合作，共同傾力熱軋H型鋼新規(guī)格、新品種、關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)和客戶應(yīng)用技術(shù)總體研究。2005年，馬鋼在原有標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，又對熱軋H型鋼標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了重大創(chuàng)新。在品種型號系列的設(shè)置上有所創(chuàng)新，在分類、規(guī)格及尺寸允許偏差等方面進(jìn)行了調(diào)整和修改，為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員和用戶提供了更多的便利。由馬鋼、安徽工業(yè)大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、中冶集團(tuán)建筑研究院和冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院共同合作的“熱軋H型鋼產(chǎn)品的開發(fā)與應(yīng)用技術(shù)研究”成果，摘得2006年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)填補(bǔ)了我國型鋼產(chǎn)品的一項(xiàng)空白，替代進(jìn)口并且出口創(chuàng)匯，使我國熱軋H型鋼生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。馬鋼技術(shù)中心自2003年起也開始了H型鋼技術(shù)壁壘設(shè)置研究。通過對國內(nèi)H型鋼生產(chǎn)、進(jìn)口及使用情況調(diào)研，研究分析國外類似產(chǎn)品技術(shù)壁壘的設(shè)置模式，馬鋼提出開展H型鋼產(chǎn)品認(rèn)證的建議，獲得了國家認(rèn)監(jiān)委及鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)的大力支持，認(rèn)監(jiān)委同意以熱軋H型鋼作為鋼鐵產(chǎn)品的認(rèn)證試點(diǎn)開展工作。馬鋼作為第一起草單位完成了《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》（GB/T11263）的兩次修訂工作，許多具有特色和優(yōu)勢的技術(shù)體現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)中，用標(biāo)準(zhǔn)的高門檻擊退了當(dāng)時(shí)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼廠，奠定了馬鋼在全國H型鋼市場的主角地位。馬鋼負(fù)責(zé)起草的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11263—2005《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》，榮獲首屆中國標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新貢獻(xiàn)獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，馬鋼熱軋H型鋼生產(chǎn)線從1998年建成至2006年，已累計(jì)生產(chǎn)高品質(zhì)熱軋H型鋼480萬噸，其中出口85萬噸，實(shí)物質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平，產(chǎn)品銷往美國、加拿大、歐盟、日本、東南亞。高品質(zhì)專用H型鋼國內(nèi)市場占有率達(dá)到100%，比普通H型鋼市場占有率高50%左右?！咎釂枴縃型鋼和工字鋼有什么區(qū)別？【回答】學(xué)員cdujim，您好！您的問題答復(fù)如下：這個(gè)區(qū)別在力學(xué)上很明顯：工字鋼一般作用是工字豎向，上下側(cè)截面大可以提高梁的抗彎能力；H型鋼和工字鋼豎向剛好相反，是工字鋼轉(zhuǎn)動(dòng)了90°；實(shí)際上從力學(xué)角度看，工字鋼的材料利用率更高，但是其穩(wěn)定性沒有H型鋼好。H型鋼屬于高效經(jīng)濟(jì)裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。

壁厚也是一個(gè)嚴(yán)重縮水的方面，以壁厚1mm為例，按美國標(biāo)準(zhǔn)，其壁厚公差為±10%，即最小壁厚應(yīng)保證在0.91mm以上，但現(xiàn)在市場上已找不到壁厚標(biāo)簽貼1.0mm，實(shí)際厚度能達(dá)到0.90mm以上的管材。 同時(shí)，由于小型軋機(jī)的出現(xiàn)，使得生產(chǎn)冷軋不銹鋼窄帶（600mm以下）成為可能，幾乎在一夜之間，僅廣東佛山地區(qū)就出現(xiàn)了二、三百條不銹鋼冷軋生產(chǎn)線，江浙一帶生產(chǎn)的小型軋機(jī)最后供不應(yīng)求，幾乎到了一機(jī)難求的地步，雖然這種小型軋機(jī)生產(chǎn)出來的鋼帶同太鋼等大型鋼廠相比，質(zhì)量有較大的差距，存在寬度不大，厚度公差大、表面質(zhì)量差、生產(chǎn)技術(shù)不夠先進(jìn)等問題，但是相差幾十、上百倍的投資和每噸相差近千元的加工費(fèi)，也讓這種小型軋機(jī)搶占了不少市場，為不銹鋼焊管提供廉價(jià)的原材料的同時(shí)，也造成不銹鋼焊管從源頭上質(zhì)量就開始下降?！　《?、影響因素分析慧聰表面處理網(wǎng)訊：對于鑄造成形的工件,不論是鑄鋼、可段鑄鐵、墨球鑄鐵或灰鑄鐵，都要用機(jī)械方法進(jìn)行表面清理清理工作，以去除型砂粘結(jié)層和氧化層,使工件鐵基本完全露，然后再潔凈的情況下，進(jìn)入熱鍍鋅施工。 表面清理方法很多,最簡單的方法就是使用土滾筒。即把槽鋼放入六方或八方的筒中,在加入一些砂石/鐵丸或鋼球作為磨料,以40~60轉(zhuǎn)/鐘的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，利用工件的互相碰撞，以及槽鋼與磨料之間的摩擦，達(dá)到清理槽鋼的粘著物的目的。如果為了提高清理效應(yīng)，還可以適當(dāng)加入一些堿水或稀硫酸和乳化劑。土滾筒只適用于形狀簡單的小工件處理,它的缺點(diǎn)是清理時(shí)間常(一般要2個(gè)小時(shí)以上)而且容易把槽鋼菱角磨鈍是幾何形狀改變，同時(shí)，低凹處和角落部位，以及內(nèi)孔很難清理干凈. 還有用壓縮空氣進(jìn)行噴砂的方法清理槽鋼，其效果也還可以.但是揚(yáng)塵甚大，易污染環(huán)境。 目前，表面清理工作已有各種各樣的專用機(jī)械設(shè)備,其中使用最廣而效果最好的是噴丸機(jī)，不但效率高，而且清理的非常徹底，一般鑄鋼和可鍛鑄鐵清理30~40分鐘,灰鑄鐵清理40~60分鐘。同時(shí)噴丸和拋丸可使槽鋼鐵基表層產(chǎn)生塑性變形，這是一種循環(huán)性應(yīng)變，在這種循環(huán)性應(yīng)變層內(nèi)將出現(xiàn)組織結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)的劇烈變化。大量的試驗(yàn)和產(chǎn)生實(shí)踐證明，噴丸和拋丸處理可以防止疲勞斷裂。能夠降低缺口的應(yīng)力集中程度以及表面裂紋尖端的應(yīng)力強(qiáng)度因子,從而提高疲勞強(qiáng)度的疲勞壽命。 另外，鑄件有時(shí)由于型砂的質(zhì)量不佳或其其它原因，往往會(huì)使槽鋼表面粘結(jié)一層厚厚的氧化皮或溶化后的型砂結(jié)皮。尤其是在使用油芯或水玻璃芯時(shí)，其內(nèi)壁更容易殘留一些結(jié)皮,此種結(jié)皮相當(dāng)牢固很不容易清理干凈，對熱鍍鋅極為不利.所以，有這種情況時(shí)，就要在噴丸或拋丸之前進(jìn)行一次酸浸，使殘?jiān)Y(jié)層變得疏松或剝離，晾干后再送入噴丸或拋丸機(jī)中清理。鑄件酸浸蝕有兩種方法： 第一種方法的工藝規(guī)范： 硫酸(H2SO4)(濃度98%)75%(重量比) 氫佛酸(HF)(濃度40%)25%(重量比) 溫度常溫 時(shí)間10~15 第二種方法的工藝規(guī)范 硫酸(H2SO4)(濃度7%)100% 溫度常溫 時(shí)間2小時(shí). 詞語：彈丸。 2.形容狹小的地方。3彈弓發(fā)射用的泥丸、石丸、鐵丸。

賣家評論：

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