產(chǎn)品詳情
本技術(shù)的目的在于提供一種電纜熔接頭技術(shù)，YLRJ電纜熔接該接頭結(jié)構(gòu)具有連接牢固、連接處導(dǎo)電率高，徑向電場(chǎng)損耗小，電能損耗小，載流量高，銅芯熔接，電纜可以彎曲，無(wú)需擔(dān)心電纜拖動(dòng)造成影響，而且連接施工簡(jiǎn)單快捷的優(yōu)點(diǎn)，完全恢復(fù)電纜本體結(jié)構(gòu)，與電纜本體近似等徑，達(dá)到工廠生產(chǎn)水平。目前，國(guó)內(nèi)外電纜接頭制作普遍采用熱縮、冷縮、預(yù)制方式，該三種方式都是增加以應(yīng)力管、應(yīng)力錐的方式來(lái)分散電場(chǎng)應(yīng)力控制以達(dá)到電纜的運(yùn)行，該制作方式可能產(chǎn)生雜質(zhì)和活動(dòng)界面，影響電纜接頭的絕緣性能，無(wú)形中降低了電網(wǎng)運(yùn)行的安全性和可靠性。YLRJ電纜熔接頭技術(shù)徹底解決了電纜附件與電纜絕緣之間配裝產(chǎn)生活動(dòng)界面的根本性問(wèn)題，能有效減少電纜線路及其中間接頭的故障，為電纜系統(tǒng)提供了更高的電氣穩(wěn)定性和安全可靠性。電纜熔接頭技術(shù)對(duì)電纜采用等直徑導(dǎo)體連接，內(nèi)外屏蔽層、絕緣層都按照電纜結(jié)構(gòu)予以恢復(fù)。
YLRJ電纜熔接頭優(yōu)勢(shì)
YLRJ電纜熔接頭技術(shù)由線芯熔接，由線芯;打磨;電纜中的半導(dǎo)體層回收;修復(fù)并拋光主絕緣層;電纜只能通過(guò)多種過(guò)程恢復(fù)到其原始狀態(tài)，例如恢復(fù)電纜的外部半導(dǎo)體層和外護(hù)套。
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電纜熔接式接頭導(dǎo)體采用放熱熔接技術(shù)，直徑與異徑熔接頭都可以，電阻低，強(qiáng)度高，在熔接點(diǎn)不老化，能承受故障電流和長(zhǎng)期大電流運(yùn)行的沖擊，電氣連接持久可靠。導(dǎo)體焊接接頭的抗拉斷裂力與本體的比值為99.2%，導(dǎo)體接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)到本體強(qiáng)度的90%以上。電纜只能通過(guò)多種過(guò)程恢復(fù)到其原始狀態(tài)，例如恢復(fù)電纜的外部半導(dǎo)體層和外護(hù)套。防水能力是與原始電纜基本一樣。
電纜熔接式接頭導(dǎo)體采用放熱焊接技術(shù)，直徑相等，電阻低，強(qiáng)度高，在熔接點(diǎn)不老化，能承受故障電流和長(zhǎng)期大電流運(yùn)行的沖擊，電氣連接持久可靠。導(dǎo)體熔接頭的抗拉斷裂力與本體的比值為99.2%，導(dǎo)體接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)到本體強(qiáng)度的90%以上。通過(guò)多年的數(shù)據(jù)分析，電纜故障經(jīng)常發(fā)生在電纜中間接頭處，其原因是制造工藝不合格和絕緣性能不足。如果電纜中間接頭的密封性能不好，電纜中間接頭會(huì)受潮，絕緣會(huì)損壞。YLRJ電纜熱熔中間接頭99%與電纜本體一樣的，所以普通預(yù)電纜中間接頭老化率高、防水能力低工藝要求不高、事故高，簡(jiǎn)稱“三高一低”。
由于材料、制造工藝、電纜中間接頭長(zhǎng)期浸泡水和工作環(huán)境溫度等多種因素的影響，用于高壓電纜中間接頭的冷縮電纜中間接頭容易因絕緣老化而損壞，導(dǎo)致短路故障和絕緣降低。新的熔接接頭技術(shù)的應(yīng)用，解決了長(zhǎng)期困擾線路安全可靠運(yùn)行的電纜中間接頭缺陷大的問(wèn)題。
