產(chǎn)品詳情
博世焊機(jī)Bosch五大優(yōu)勢(shì)：
1. 豐富的焊接案例--可快速選取合適的方案：80 %的汽車業(yè) OEM客戶依賴Bosch Rexroth的技術(shù)方案，可以在基礎(chǔ)案例庫(kù)內(nèi)選擇合適的方案；
2. 工藝快速調(diào)試--擁有焊接工藝的數(shù)據(jù)庫(kù)：可降低90%的調(diào)試時(shí)間，大大節(jié)省調(diào)試成本，提升設(shè)備的投產(chǎn)進(jìn)度；
3. 強(qiáng)大的自適應(yīng)技術(shù)--高焊接質(zhì)量的有力保障：板件裝配不好、焊點(diǎn)分流、材質(zhì)不穩(wěn)定、不同高強(qiáng)度材料焊接、電極帽磨損、不同厚度的涂層、焊接壓力的變化、焊鉗的磨損、板層有膠、多層板焊接、不同板厚的焊接時(shí)都可以自適應(yīng)，自動(dòng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，切換無(wú)需人工介入，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的電流監(jiān)控，系統(tǒng)自動(dòng)匹配相應(yīng)參數(shù)，并能抑制減少飛濺的產(chǎn)生，解決各種焊接干擾，達(dá)到理想的焊接品質(zhì)；
4. 強(qiáng)大的實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)–-快速解決不確定因素造成的焊接不良：編程和監(jiān)控在同一個(gè)軟件內(nèi)，實(shí)現(xiàn)焊接數(shù)據(jù)和焊接參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，如電流、伺服壓力、位移出現(xiàn)異常時(shí)，會(huì)自動(dòng)報(bào)警，暴露各種不確定因素，更加保證品質(zhì)；
5. 焊接數(shù)據(jù)采集–-更方便更快捷：焊接編程軟件是基于b的系統(tǒng)，并以先進(jìn)SQL技術(shù)為核心的數(shù)據(jù)庫(kù)接口，可柔性實(shí)現(xiàn)各種數(shù)據(jù)的采集和功能的升級(jí)。
6. 高效節(jié)能--一 1年可節(jié)省300-400萬(wàn)的電費(fèi)：因焊接系統(tǒng)的逆變技術(shù)，使用逆變技術(shù)本身省電，同時(shí)在焊接過(guò)程中因有自適應(yīng)功能可以減少不必要的電流損耗，故大大節(jié)約能源，非常省電。
博世焊機(jī)的基本功能：256 套程序可以編輯、電流任意編程、壓力任意編程、自由的擴(kuò)展編程輸出、焊接結(jié)束時(shí)間可以編程、電流控制模式: PHA, KSR, KUR、電流形式: AC / DC、時(shí)間單位: cycles, msec
電流分步功能、壓力分步功能、電極分步修磨功能、電極焊接計(jì)數(shù)功能等。
博世焊機(jī)的操作功能：焊接模式選擇、報(bào)警圖表、焊接出錯(cuò)圖、診斷功能、數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)、自動(dòng)備份、儲(chǔ)存程序、比較程序、拷貝程序、離線編程、在線編程、故障顯示、誤差圖表顯示等。
博世焊機(jī)的應(yīng)用：
1、適合超高強(qiáng)鋼、高強(qiáng)鋼、耐腐蝕鋼、鋁材、鍛造鋼及各種復(fù)合材料、普通碳鋼、鍍鋅板、不銹鋼、銅材的點(diǎn)焊、凸焊、螺母凸焊等；
2、適合薄板焊接、涂膠的板材焊接、多層板焊接、不同鍍層的焊接及普通材料的焊接等。
3、廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)行業(yè)、白色家電行業(yè)、電氣工業(yè)行業(yè)、航空航天行業(yè)、軍工行業(yè)等 。
