臥式加工中心的刀具選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進行的，應(yīng)該根據(jù)加工中心的工件材料的性能、加工能力、及加工工序切削用量以及其它相關(guān)因素，正確選用刀具及其刀柄。在滿足加工要求的前提下，盡量去選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。加工中心刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便、耐用度、剛性好和精度高。
  為了適應(yīng)臥式加工中心對工件進行鉆、銑、鏜等加工工藝的特點，臥式加工中心對加工工件裝夾和夾具通常有以下的基本要求：
  1、臥式加工中心夾具應(yīng)具有足夠的夾緊力、剛度和強度。
  為了承受較大的銑削力和斷續(xù)切削所產(chǎn)生的振動，加工中心夾具應(yīng)該具有足夠的加緊力、剛度以及強度。
  2、加工中心定位要求
  工件相對夾具一般應(yīng)該完全定位，而且工件的基準相對于加工中心坐標系原點應(yīng)該具有嚴格的確定位置，以滿足刀具相對于工件正確運動的要求。同時，夾具在加工中心上也應(yīng)該完全定位，夾具上的每個定位面相對于臥式加工中心的坐標系原點均應(yīng)有的坐標尺寸，用以滿足數(shù)控加工中心簡化定位和安裝的要求。
  3、快速裝夾要求
  為了臥式加工中心適應(yīng)自動化、的加工需要，夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)適應(yīng)快速裝夾的需要，以盡量減少工件裝夾輔助時間，提高加工中心切削運轉(zhuǎn)利用率。
  4、敞開性要求
  數(shù)控加工中心加工為刀具自動進給加工。夾具及工件應(yīng)為刀具的快速移動和換刀等快速動作提供比較寬敞的運行空間。特別對需要多次進出工件的多刀、多工序加工，夾具的結(jié)構(gòu)更應(yīng)該盡量簡單、開敞，使刀具比較容易進入，以防止刀具運動中與夾具及裝夾在夾具中的工件想碰撞。另外，夾具的敞開性還應(yīng)體現(xiàn)排屑通暢、清除切屑方便的特點。
  5、盡量減小夾緊變形
  臥式加工中心有集中工序加工的特點，一般是一次裝夾完成精、粗等加工，粗加工時，切削力大，需要的夾緊力也大，但是夾緊力又不能太過大，否則加工完取下工件會產(chǎn)生變形。所以必須謹慎選擇夾具的支撐點、定位點和加緊點。
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