產(chǎn)品詳情
? ??上海閔行區(qū)吳涇管道清理清洗公司高壓膠管損壞的原因 ）、在質(zhì)量有保持的前提下，如果使用不當(dāng)，也會(huì)大大地縮短膠管地使用壽命。實(shí)際工作中，大部分高壓膠管地?fù)p壞都是由于使用不當(dāng)造成的。 )、受頻繁、劇烈的壓力沖擊。高壓膠管出現(xiàn)爆裂，一般不是因承受靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數(shù)有關(guān)。工程機(jī)械在作業(yè)時(shí)，油管內(nèi)會(huì)反復(fù)出現(xiàn)油壓的突然升高或降低的情況，從而構(gòu)成對油管頻繁的壓力沖擊，導(dǎo)致各部的油封損壞加劇、膠管出現(xiàn)起泡和破裂以及管接頭的松動(dòng)滲漏現(xiàn)象。因此在操作時(shí)，閥桿的扳動(dòng)不可過猛，一定要平緩。 )、油液的使用溫度過高。工程機(jī)械作業(yè)時(shí)，液壓系統(tǒng)因功率損耗而使油液發(fā)熱，加上外界氣溫的影響(尤其在夏天)，可使油溫急劇升高。油液使用溫度越高，香蕉越易老化，彈性變差，強(qiáng)度與密封性能下降，膠管就會(huì)很快爆裂。因此，在作業(yè)中，當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)溫升過高、過快時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，予以排除;夏天作業(yè)，尤其是連續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取必須的降溫措施。 )、膠管選用、安裝不合理。在更換高壓膠管時(shí)，所選用膠管的長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都要合理，且應(yīng)盡量減小膠管彎曲程度;在擰緊接頭螺母時(shí)，不要使膠管產(chǎn)生扭曲，過大的彎曲和扭曲會(huì)大大降低膠管的使用壽命;對一些容易發(fā)生摩擦的部位應(yīng)采取防護(hù)措施，以防止膠管因磨損而爆裂。
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?????上海閔行區(qū)吳涇管道清理清洗公司總結(jié)高壓膠管損壞的原因 、高壓膠管管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠，中間為(2～4層)交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會(huì)出現(xiàn)：膠管壁厚薄不均;鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少;膠管加壓后變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差導(dǎo)致鋼絲銹蝕;內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會(huì)使膠管地承受力降低，最終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。 、膠管與接頭裝配時(shí)的扣壓量和扣壓速度選擇不當(dāng)，或接頭的結(jié)構(gòu)和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，都可導(dǎo)致膠管與接頭壓的過緊或過松，造成接頭處早期損壞。 、裝配時(shí)，若扣壓量過小，即接頭與膠管間壓得過松時(shí)，在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出;若扣壓量過大，則接頭與膠管壓得過緊，易導(dǎo)致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，高壓油會(huì)從破裂處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。 膠管與接頭在裝配時(shí)，若扣壓速度過快，容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。 、此外，接頭設(shè)計(jì)不合理、加工質(zhì)量差，也會(huì)造成內(nèi)膠損壞;若接頭材質(zhì)選擇不當(dāng)，在扣壓過程中易產(chǎn)生變形，從而影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽命縮短。
?????高壓清洗機(jī)結(jié)構(gòu)故障及維修 結(jié)構(gòu)組成： 1 商標(biāo) ;2 進(jìn)水口 ;3 后輪;4 清洗劑吸嘴 ;5 高壓水管;6 電源線;7 溫控開關(guān);8 電源開關(guān);9 高壓水槍 ;10 護(hù)罩;11 前輪;12 底盤 ;13 電機(jī)、高壓泵總成 ;14 加熱器 ;15 噴油嘴、點(diǎn)火電極總成;16 煙囪;17 車扶手;18 油箱; ;20 燃油濾清器 ;21油泵;22 風(fēng)機(jī) ;23 高壓點(diǎn)火線圈為熟悉其結(jié)構(gòu)組成和工作原理 故障排除： 清洗機(jī)使用過程中，難免出現(xiàn)故障。出現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同故障現(xiàn)象，仔細(xì)查找原因。1) 噴槍不噴水a(chǎn)) 入水口、進(jìn)水濾清器堵塞。b) 噴嘴堵塞。c) 加熱螺旋管堵塞，必須時(shí)清除水垢。2) 出水壓力不穩(wěn)a) 供水不足。b) 管路破裂、清潔劑吸嘴未插入清潔劑中等原因造成空氣吸入管路。c) 噴嘴磨損。d) 高壓水泵密封漏水。3) 燃燒器不點(diǎn)火燃燒a) 進(jìn)風(fēng)量不足，冒白煙。b) 燃油濾清器、燃油泵、燃油噴嘴骯臟堵塞。d) 電磁閥損壞。e) 點(diǎn)火電極位置變化，火花太弱。f) 高壓點(diǎn)火線圈損壞。g) 壓力開關(guān)損害。 高溫高壓清洗機(jī)出現(xiàn)以上問題，用戶可自己查找原因，排除故障。但清洗機(jī)若出現(xiàn)泵體漏水、曲軸箱漏油等比較嚴(yán)重的故障時(shí)，應(yīng)將清洗機(jī)送到配件齊全、技術(shù)力量較強(qiáng)的專業(yè)維修部門修理，以免造成不必須的經(jīng)濟(jì)損失。
?????長期使用管道使管道內(nèi)的油泥、銹垢固化造成管徑變小。管內(nèi)淤泥沉淀產(chǎn)生硫化氫氣體造成環(huán)境污染并易引起燃爆。廢水中的酸、堿物質(zhì)易對管道壁產(chǎn)生腐蝕。管道內(nèi)的異物將會(huì)造成管道堵塞。管道原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時(shí)會(huì)形成軋皮，管道儲(chǔ)運(yùn)及安裝過程中會(huì)形成鐵銹、焊渣和涂覆在管道上的油質(zhì)防銹劑，保溫材料等雜質(zhì)。 上述雜質(zhì)嚴(yán)重影響管道的正常使用，因此對進(jìn)行 管道清洗，使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面十分重要。管道清洗后會(huì)在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜，鈍化膜可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生有效的對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，保持設(shè)備的安全性和延長設(shè)備的使用壽命。
?????對于一般市政管道我們一般采用高壓清洗車清洗管道的辦法進(jìn)行清洗。 高壓水射流清洗是近年來國際上興起的一項(xiàng)高科技清洗技術(shù)。所謂高壓水射流，是將普通自來水通過高壓泵加壓到數(shù)百乃至數(shù)千大氣壓力，然后通過特殊的噴嘴（孔徑只有1-2毫米），以極高的速度（200-500米/秒）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流具有巨大的打擊能量，它能夠進(jìn)行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除銹，更能除去管子內(nèi)壁的鹽、堿、垢及各種堵塞物。利用這股具有巨大能量的水流進(jìn)行清洗即為高壓水射流清洗。高壓水射流清洗的主要優(yōu)勢 、清洗成本低：首先高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水， 它來源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故成本很低。其次，節(jié)水節(jié)能，此種清洗方法與消防用水不同，屬細(xì)射流噴射，所用的噴嘴直徑只有0.5-2.5毫米，故耗水量只有3-5立方米/小時(shí)，所用動(dòng)力的功率為37-90千瓦，故屬節(jié)水節(jié)能設(shè)備。? ? ?
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?????上海閔行區(qū)吳涇管道清理清洗公司總結(jié)高壓膠管損壞的原因 、高壓膠管管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠，中間為(2～4層)交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會(huì)出現(xiàn)：膠管壁厚薄不均;鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少;膠管加壓后變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差導(dǎo)致鋼絲銹蝕;內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會(huì)使膠管地承受力降低，最終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。 、膠管與接頭裝配時(shí)的扣壓量和扣壓速度選擇不當(dāng)，或接頭的結(jié)構(gòu)和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，都可導(dǎo)致膠管與接頭壓的過緊或過松，造成接頭處早期損壞。 、裝配時(shí)，若扣壓量過小，即接頭與膠管間壓得過松時(shí)，在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出;若扣壓量過大，則接頭與膠管壓得過緊，易導(dǎo)致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，高壓油會(huì)從破裂處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。 膠管與接頭在裝配時(shí)，若扣壓速度過快，容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。 、此外，接頭設(shè)計(jì)不合理、加工質(zhì)量差，也會(huì)造成內(nèi)膠損壞;若接頭材質(zhì)選擇不當(dāng)，在扣壓過程中易產(chǎn)生變形，從而影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽命縮短。
?????高壓清洗機(jī)結(jié)構(gòu)故障及維修 結(jié)構(gòu)組成： 1 商標(biāo) ;2 進(jìn)水口 ;3 后輪;4 清洗劑吸嘴 ;5 高壓水管;6 電源線;7 溫控開關(guān);8 電源開關(guān);9 高壓水槍 ;10 護(hù)罩;11 前輪;12 底盤 ;13 電機(jī)、高壓泵總成 ;14 加熱器 ;15 噴油嘴、點(diǎn)火電極總成;16 煙囪;17 車扶手;18 油箱; ;20 燃油濾清器 ;21油泵;22 風(fēng)機(jī) ;23 高壓點(diǎn)火線圈為熟悉其結(jié)構(gòu)組成和工作原理 故障排除： 清洗機(jī)使用過程中，難免出現(xiàn)故障。出現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同故障現(xiàn)象，仔細(xì)查找原因。1) 噴槍不噴水a(chǎn)) 入水口、進(jìn)水濾清器堵塞。b) 噴嘴堵塞。c) 加熱螺旋管堵塞，必須時(shí)清除水垢。2) 出水壓力不穩(wěn)a) 供水不足。b) 管路破裂、清潔劑吸嘴未插入清潔劑中等原因造成空氣吸入管路。c) 噴嘴磨損。d) 高壓水泵密封漏水。3) 燃燒器不點(diǎn)火燃燒a) 進(jìn)風(fēng)量不足，冒白煙。b) 燃油濾清器、燃油泵、燃油噴嘴骯臟堵塞。d) 電磁閥損壞。e) 點(diǎn)火電極位置變化，火花太弱。f) 高壓點(diǎn)火線圈損壞。g) 壓力開關(guān)損害。 高溫高壓清洗機(jī)出現(xiàn)以上問題，用戶可自己查找原因，排除故障。但清洗機(jī)若出現(xiàn)泵體漏水、曲軸箱漏油等比較嚴(yán)重的故障時(shí)，應(yīng)將清洗機(jī)送到配件齊全、技術(shù)力量較強(qiáng)的專業(yè)維修部門修理，以免造成不必須的經(jīng)濟(jì)損失。
?????長期使用管道使管道內(nèi)的油泥、銹垢固化造成管徑變小。管內(nèi)淤泥沉淀產(chǎn)生硫化氫氣體造成環(huán)境污染并易引起燃爆。廢水中的酸、堿物質(zhì)易對管道壁產(chǎn)生腐蝕。管道內(nèi)的異物將會(huì)造成管道堵塞。管道原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時(shí)會(huì)形成軋皮，管道儲(chǔ)運(yùn)及安裝過程中會(huì)形成鐵銹、焊渣和涂覆在管道上的油質(zhì)防銹劑，保溫材料等雜質(zhì)。 上述雜質(zhì)嚴(yán)重影響管道的正常使用，因此對進(jìn)行 管道清洗，使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面十分重要。管道清洗后會(huì)在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜，鈍化膜可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生有效的對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，保持設(shè)備的安全性和延長設(shè)備的使用壽命。
?????對于一般市政管道我們一般采用高壓清洗車清洗管道的辦法進(jìn)行清洗。 高壓水射流清洗是近年來國際上興起的一項(xiàng)高科技清洗技術(shù)。所謂高壓水射流，是將普通自來水通過高壓泵加壓到數(shù)百乃至數(shù)千大氣壓力，然后通過特殊的噴嘴（孔徑只有1-2毫米），以極高的速度（200-500米/秒）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流具有巨大的打擊能量，它能夠進(jìn)行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除銹，更能除去管子內(nèi)壁的鹽、堿、垢及各種堵塞物。利用這股具有巨大能量的水流進(jìn)行清洗即為高壓水射流清洗。高壓水射流清洗的主要優(yōu)勢 、清洗成本低：首先高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水， 它來源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故成本很低。其次，節(jié)水節(jié)能，此種清洗方法與消防用水不同，屬細(xì)射流噴射，所用的噴嘴直徑只有0.5-2.5毫米，故耗水量只有3-5立方米/小時(shí)，所用動(dòng)力的功率為37-90千瓦，故屬節(jié)水節(jié)能設(shè)備。? ? ?
