![[廠家直銷]QDX型潛水電泵](http://img.jdzj.com/UserDocument/mallpic/zjcq888/Picture/190717135722112.png)
產(chǎn)品詳情
ZJ型渣漿泵
產(chǎn)品概述：ZJ型泵為單級單吸離心式渣漿泵，泵體采用內(nèi)外雙金屬結(jié)構，泵殼為垂直中開式出水口可按45°間隔旋轉(zhuǎn)八個不同的位置。
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產(chǎn)品特性：該系列渣漿泵在水力設計、結(jié)構設計等方面有創(chuàng)新，過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金鑄鐵制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長、重量輕、結(jié)構合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。
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使用條件：處理介質(zhì)為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，固液混合濃度灰漿為45%，礦漿為60%，介質(zhì)溫度≤60°C，該型泵可以多級串級使用。
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應用范圍：適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)，處理介質(zhì)為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，固液混合濃度灰漿為45%，礦漿為60%，介質(zhì)溫度≤60°C，該型泵可以多級串級使用。
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結(jié)構框架：
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1. |
聯(lián)軸節(jié) |
3. |
軸承箱 |
5. |
副葉輪 |
7. |
蝸殼 |
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2. |
軸 |
4. |
拆卸環(huán) |
6. |
后護板 |
8. |
葉輪 |
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故障處理：
1.?泵不轉(zhuǎn)：原因是渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。
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2.?泵流量不足：（1）葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。
（2）如葉輪磨損嚴重，應采取更換 。
（3）如填料口漏氣，應壓緊填料。輸送高度過高，導致管內(nèi)損失阻力過大，應該降低輸送高度或減小阻力。
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3.?填料處泄露：主要原因是加工誤差大、安裝不正確。注意在安裝后檢查安裝是否正確。
如密封水環(huán)磨損嚴重，需更換新水環(huán)；如密封清水管堵塞,密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快,導致漏料。應對堵塞水管進行疏通,保持密封水清潔。
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4.?泵振動,有噪音：①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現(xiàn)振動,當泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質(zhì)用高壓風吹均。
②泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應檢查泵體的水平。
③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應降低安裝高度,調(diào)小出水閥門來減少進口阻力。
④吸入管進氣不均勻。 應改善泵的進料情況，強化進氣的均勻穩(wěn)定性。
⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導致泵的振動大, 在日常設備運行中應隨時注意觀察泵的情況, 發(fā)現(xiàn)泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。
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5.?軸承發(fā)熱：①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。
②設備潤滑不好。應按說明書調(diào)整潤滑油量。
③潤滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應清洗軸承,換潤滑油。
④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。
⑤軸承出氣口堵塞,導致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設備溫度升高。應對出氣口進行清理。
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6.?軸承壽命短：①電機軸與泵軸不對稱或不平行。應調(diào)節(jié)電機軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。
②軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。
③泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡，應消除摩擦或更換新葉輪。
④潤滑不好，過量過少有雜質(zhì)都會導致軸承壽命短,應將軸承取出清洗后再使用。
